1.一种门窗套，其特征在于，包括顶套板、第一侧板、第二侧板及底套板，所述顶套板、第一侧板、底套板及第二侧板依次插接围成框架结构，所述顶套板、第一侧板、第二侧板及底套板均由金属、合金或复合材料机加工预制成型。
2.根据权利要求1所述的门窗套，其特征在于，所述顶套板、第一侧板、第二侧板及底套板均为矩形板状结构，各个板的宽度与门窗洞所在位置的墙体厚度相适应，各个板的长度同门窗洞安装各个板的对应侧边长度相适应，所述顶套板、第一侧板、底套板及第二侧板依次插接围成横截面呈矩形的框架结构。
3.根据权利要求2所述的门窗套，其特征在于，所述顶套板、第一侧板、第二侧板及底套板均为长方形板状结构：
所述顶套板分别沿其宽度方向的两侧边间隔的向所述顶套板长度方向凸设多个第一凸台，各相邻的两个第一凸台之间形成多个相间隔的第一凹槽；
所述第一侧板分别沿其宽度方向的两侧边间隔的向所述第一侧板长度方向凸设多个第二凸台，各相邻的两个第二凸台之间形成多个相间隔的第二凹槽；
所述第二侧板分别沿其宽度方向的两侧边间隔的向所述第二侧板长度方向凸设多个第三凸台，各相邻的两个第三凸台之间形成多个相间隔的第三凹槽；
所述底套板分别沿其宽度方向的两侧边间隔的向所述底套板长度方向凸设多个第四凸台，各相邻的两个第四凸台之间形成多个间隔的第四凹槽；
其中，所述第一侧板的一侧的第二凸台插入所述顶套板的一侧的第一凹槽，且所述第一侧板该侧的第二凹槽中插入所述顶套板的对应侧的第一凸台，以使所述第一侧板与所述顶套板形成插接；所述第一侧板的另一侧的第二凸台插入所述底套板的一侧的第四凹槽，所述第一侧板该侧的第二凹槽插入所述底套板的对应侧的第四凸台，以使所述第一侧板与所述底套板形成插接；所述第二侧板的一侧的第三凸台插入所述顶套板的另一侧的第一凹槽，所述第二侧板的该侧的第三凹槽中插入所述顶套板的对应侧的第一凸台，以使所述第二侧板与所述顶套板形成插接；所述第二侧板的另一侧的第三凸台插入所述底套板的另一侧的第四凹槽，以使所述第二侧板的该侧的第三凹槽中插入所述底套板的对应侧的第四凸台，以使所述第二侧板与所述底套板形成插接。
4.根据权利要求3所述的门窗套，其特征在于，所述顶套板长度方向的任一侧边折弯形成第一翻边，所述第一翻边用作顶套板的装饰及收口线；
所述第一侧板的长度方向的任一侧边折弯形成第二翻边，所述第二翻边用作所述第一侧板的装饰及收口线；
所述第二侧板的长度方向的任一侧边折弯形成第三翻边，所述第三翻边用作所述第二侧板的装饰及收口线；
所述底套板长度方向的任一侧边折弯形成第四翻边，所述第四翻边用作底套板的装饰及收口线。
5.根据权利要求4所述的门窗套，其特征在于，所述顶套板、第一侧板、第二侧板和底套板中相互插接的两板的对应翻边的对应端部中的一个与其所在的板自身的对应的凹槽的槽底齐平，则另一对应端部与其所在的板的自身的对应凸台的顶边齐平。
6.根据权利要求5所述的门窗套，其特征在于，所述第一翻边的两端与所述顶套板上的所述第一凹槽的槽底齐平；相应的，所述第一侧板与所述顶套板对应插接的一侧的第二翻边的端部与所述第一侧板该侧的第二凸台的顶边齐平，相应的，所述第二侧板与所述顶套板对应插接的一侧的第三翻边的端部与所述第二侧板该侧的第三凸台的顶边齐平；所述第四翻边的两端与所述底套板上的所述第四凸台的顶边齐平；相应的，所述第一侧板与所述底套板对应插接的一侧的第二翻边的端部与所述第一侧板该侧的第二凹槽的槽底齐平，相应的，所述第二侧板与所述底套板对应插接的一侧的第三翻边的端部与所述第二侧板该侧的第三凹槽的槽底齐平。
7.根据权利要求3-6中任一所述的门窗套，其特征在于，所述顶套板、第一侧板、底套板及第二侧板依次首尾插接的形成框架结构后，各个板上的所述第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台沿各自的底边向与之相邻的板一侧折弯并贴附于该板上。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的门窗套，其特征在于，所述顶套板、第一侧板、第二侧板及底套板均采用镀锌铁板制成，所述顶套板、第一侧板、第二侧板及底套板与门窗洞内壁相对的一侧面设置硅钙板。
9.根据权利要求3-6中任一项所述的门窗套，其特征在于，各凹槽和凸台宽度相同。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的门窗套，其特征在于，顶套板、第一侧板、第二侧板及底套板相互插接的接缝处涂抹有用于密封的结构胶。