可拆卸式玻璃百叶窗的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种可拆卸式玻璃百叶窗。

背景技术：

目前，随着建筑幕墙的迅速发展，建筑设计师对室外装修材料的选择与利用也越来越具创意，玻璃百叶窗由于其晶莹剔透的特性而被广泛采用。但玻璃百叶与幕墙骨架的连接方式存在各种问题，成为了制约玻璃百叶发展的一个重要因素。现有的玻璃百叶窗的结构是在铝通骨架上面直接开一个与玻璃叶片匹配的槽口，然后将玻璃叶片插入铝通骨架，玻璃叶片安装好以后，在铝通槽口四周打一圈结构胶固定。但是这种结构的玻璃百叶窗一旦玻璃叶片破损需要更换，则要将铝通骨架四周的结构胶一点点除去才能取出破损叶片，拆卸极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种可拆卸式玻璃百叶窗，旨在当玻璃叶片发生破损时，能够非常便利的拆卸与更换。

为实现上述目的，本实用新型提出的可拆卸式玻璃百叶窗，包括边框、安装板，两侧的固定座以及玻璃叶片，所述固定座设有用于嵌入固定所述玻璃叶片的卡槽，所述边框用于固定在建筑主体结构上，所述安装板固定在左边框和右边框上，所述固定座可拆卸固定在所述安装板上。

优选地，所述固定座包括与安装板接触的底板、与所述底板垂直的两侧立板，以及同时垂直于底板和立板的封板，所述底板、立板、封板形成所述卡槽。

优选地，所述立板包括与安装板的一端平齐的第一立板，以及与第一立板平行的第二立板，所述卡槽的宽度小于所述底板在所述垂直立板方向上的长度。

优选地，所述底板的远离所述卡槽的一端设有通孔，用于螺栓连接所述固定座与所述安装板。

优选地，所述底板的远离所述卡槽的一端设有一斜边。

优选地，所述第一立板与玻璃叶片之间，以及所述第二立板与玻璃叶片之间均设有垫块。

优选地，所述第一立板与玻璃叶片之间，以及所述第二立板与玻璃叶片之间均设有密封胶。

优选地，所述安装板与边框采用不锈钢螺栓连接。

优选地，所述安装板与边框之间还设有垫片。

优选地，所述边框均与建筑主体结构采用化学螺栓连接。

本实用新型技术方案中，可拆卸式玻璃百叶窗包括边框、安装板，两侧的固定座以及玻璃叶片，所述固定座设有用于嵌入固定所述玻璃叶片的卡槽，所述边框固定在建筑主体结构上，所述安装板固定在边框上，所述固定座可拆卸固定在所述安装板上。玻璃叶片通过嵌入固定座，再由固定座与安装板可拆卸连接，实现了玻璃叶片的快速拆卸与更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型玻璃百叶窗的安装结构图；

图2为本实用新型玻璃百叶窗的结构示意图；

图3为本实用新型玻璃百叶窗固定座的结构示意图；

图4为图3的另一视角图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1，在本实用新型提出的可拆卸式玻璃百叶窗，包括边框10、安装板30、两侧的固定座40以及玻璃叶片50，所述固定座40设有用于嵌入固定所述玻璃叶片50的卡槽(未标示)，所述边框10用于固定在建筑主体结构60上，所述安装板30固定在边框10上，所述固定座40可拆卸固定在所述安装板30上。

为了解决传统玻璃百叶窗难以拆卸玻璃叶片50的问题，本实用新型提出的可拆卸式玻璃百叶窗，其具体结构包括，两侧边框10(包括左边框和右边框)、安装板30，两侧的固定座40以及玻璃叶片50，所述固定座40设有用于嵌入固定所述玻璃叶片50的卡槽，所述边框10固定在建筑主体结构60上，所述安装板30固定在边框10上，所述固定座40可拆卸固定在所述安装板30上。玻璃叶片50通过嵌入固定座40，再由固定座40与安装板30可拆卸连接，实现了玻璃叶片50的快速拆卸与更换。

特别说明的是，本实施例中的各个百叶窗组件均为成品部件，其尺寸优选为：边框10为L110x70x6mm的角钢、安装板30为80x6mm的铝板、玻璃叶片为8+1.14PVB+8mm的钢化夹胶玻璃。

请参照图2，具体地，所述固定座40包括与安装板30接触的底板41、与所述底板41垂直的两侧立板，以及同时垂直于底板41和立板的封板43，所述底板41、立板、封板43形成所述卡槽。

本实施方式中的固定座40包括与安装板30接触的底板41、与所述底板41垂直的两侧立板，以及同时垂直于底板41和立板的封板43，所述底板41、立板、封板43形成所述卡槽。上述部件均优选为4mm厚的不锈钢板焊接固定，具有较高的耐腐蚀性，可在潮湿的环境下长期使用，保证了玻璃百叶窗的安全性，且外形美观。

优选地，所述立板包括与安装板30的一端平齐的第一立板421，以及与第一立板421平行的第二立板422，所述卡槽的宽度小于所述底板41在所述垂直立板方向上的长度。

固定座40的底板41长度要大于卡槽的宽度，便于在底板41远离卡槽的一端设置可拆卸装置。

优选地，所述底板41的远离所述卡槽的一端设有通孔411，用于螺栓连接所述固定座40与所述安装板30。

本实施方式的通孔411优选为两个，采用螺栓连接固定座40和安装板30，便于拆卸，且结构简单。

优选地，所述底板41的远离所述卡槽的一端设有一斜边412。

由于百叶窗的叶片都是与水平面具有夹角的倾斜设置，因此为了配合叶片的安装角度，卡槽以及底板41也会相应的调整安装位置，在底板41的远离所述卡槽的一端设有一斜边412可以使偏转后的底板41与边框10平齐，保证了玻璃百叶窗的外观更加整洁美观。

优选地，所述第一立板421与玻璃叶片50之间，以及所述第二立板422与玻璃叶片50之间均设有垫块44。

在第一立板421和第二立板422与玻璃叶片50之间设有垫块44，可以避免玻璃百叶窗的固定座40和玻璃叶片50在安装和运输过程中发生碰撞，以致损坏玻璃叶片50。垫块44为弹性体，一般采用橡胶或者其他具有高弹性的高分子材质。

进一步地，所述第一立板421与玻璃叶片50之间，以及所述第二立板422与玻璃叶片50之间均设有密封胶。

在固定座40的卡槽内除了设置垫块44用于玻璃叶片50的夹持固定外，还在卡槽的槽口处涂敷密封胶，本实施例中优选耐候密封胶，可以使玻璃叶片50与卡槽结合的更加紧固，保证了玻璃百叶窗的安全性。

优选地，所述安装板30与所述边框10采用不锈钢螺栓连接。

本实用新型的安装板30优选为铝板，具有结构重量轻，外形美观等优点；而边框10为常见的角钢，具有成本低廉、强度高等优点，二者通过不锈钢螺栓连接，在实现可拆卸结构的同时，不锈钢螺栓优选尺寸为M6x25耐腐蚀性强，增加了玻璃百叶窗的可靠性。

具体地，所述安装板30与所述边框10之间还设有垫片20。

在安装板30与边框10之间还设置垫片20，优选尺寸为40x40x3mm，配合不锈钢螺栓能够增大紧固面积，进一步增强玻璃百叶窗的可靠性。

优选地，所述边框10与建筑主体结构60采用化学螺栓连接。

化学螺栓具有紧固力强、非膨胀性、耐酸碱、抗老化等优点，非常适用于钢筋混凝土结构中对钢制构件的连接锚固。因此本实用新型的玻璃百叶窗采用M12x160的化学螺栓可以保证玻璃百叶窗的可靠性与安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。