一种蛋清分离器的制作方法

本实用新型涉及蛋类的蛋白和蛋清分离的装置，属于分离器领域，具体是一种蛋清分离器。

背景技术：

在制作蛋糕等西式食品和中式食品时，通常要使用蛋清作为关键原材料，因此，需要将蛋黄和蛋清进行分离，并且不能将蛋黄混在蛋清内。现在的方法主要是将蛋打在碗里，然后，要手将蛋黄取出，这样操作，效果差，许多蛋清也被取走了，也不卫生。在我们日常生活中有时会需要把蛋清和蛋黄分离开来，以便单独使用。比较好的方法有凿口、瓶子吸、用蛋清分离器等，有的方法很快捷，有的稍微麻烦一些。现在市面上居然有一下蛋清、蛋黄分离的方法，比如使用干净的空塑料瓶，然后捏紧瓶身（稍微倾斜）对准蛋黄后松开，蛋黄就进入到了瓶子里面。这种方法需要练习一段时间才能熟练，但效果还是不错的！也可以用专门的吸蛋器。但是现有的方法无法连续大批量的进行蛋清分离，为了克服厨师在做菜的时候，有时候要用到鸡蛋的蛋清，有时候要用到蛋黄，蛋清和蛋黄分离比较麻烦，费时费力的不足，现在市面上急需要一种能够，使用方便，大功率蛋清蛋白分离的鸡蛋分离装置，便于制作食物。

技术实现要素：

本实用新型的实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种蛋清分离器，通过缝隙的设置实现蛋清的分离，使蛋黄保留在第一通道中，该结构能够实现蛋清的连续分离，可以在第一通道上放置多个蛋类，提高分离效率，此外，倾斜该装置后，能够实现流动从而完成连续分离的效果，该分离装置结构简单、使用方便，能够方便于个人家庭使用，也同样适用于批量分离，提高分离的有效性，能够快速实现分离，提高分离效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种蛋清分离器，包括重叠设置的第一通道和第二通道，第一通道与第二通道通过缝隙连通，第一通道中的蛋清在重力作用下经缝隙进入第二通道。

通过缝隙的设置实现蛋清的分离，使蛋黄保留在第一通道中，该结构能够实现蛋清的连续分离，可以在第一通道上放置多个蛋类，提高分离效率，此外，倾斜该装置后，能够实现流动从而完成连续分离的效果，其结构简单，使用方便，能够快速实现分离，提高分离效果。

进一步，该第一通道在横向上依次为加速部、离心部、和输出部，该加速部向下倾斜布置，离心部呈弧形并用于离心分离蛋清和蛋黄。该结构的设计能够的加速部能够提供一定的初速度，离心部能够实现蛋清的离心，提高蛋清分离效果。

进一步，离心部与加速部和输出部的连接处具有倒角。该倒角的设计能够降低蛋黄的破损率，提高蛋黄的完整性。

进一步，其缝隙的宽度为1-3mm。该宽度的设计合理，在避免蛋黄流入第二通道的同时，提高蛋清的分离效率。

进一步，其横截面呈葫芦形。该葫芦形的结构，简单方便，能够提高装置的可用性，有利于装置的优化分离。

进一步，在第一通道的输入端连接有汇集盘。该汇集盘的设计能够有利于装置的批量和连续性分离，方便于蛋清和蛋白混合液的盛装。

进一步，应用该蛋清分离器的分离装置，包括料斗、与料斗相连的竖向设置的螺旋形通道、连接螺旋形通道下部出口的蛋清分离器、设于蛋清分离器出口处的转料盘、设于转料盘下方的收集桶；

转料盘分为第一转料盘和第二转料盘，第一转料盘与第一通道连通，第二转料盘与第二通道连通；

收集桶包括第一收集桶、第二收集桶、及第三收集桶，第一收集桶与第一转料盘的输出口对应，第二收集桶与第二转料盘的输出口对应；

该螺旋形通道由柔性的管或者槽制成，料斗通过升降架固定，在螺旋形通道的中部设置了升降装置，该升降装置用于控制料斗升降并拉伸或压缩该螺旋形通道，从而调节螺旋形通道中的蛋清流速；

第二转料盘上方设置了颜色传感器，第二转料盘下方设置了翻转装置，第三收集桶设置在翻转装置下方，颜色传感器通过控制器控制翻转装置翻转该第二转料盘。

该结构的设置，在实现分离装置小型化的同时，能够有效提高蛋清的批量分离，能够有效提高蛋清的快速有效分离，提高蛋清分离的连续性，该结构的设计，其螺旋形通道的设计，能够有利于蛋清的加速，提高蛋清的加速效果，为蛋清的快速分离做准备，该蛋清分离器通过离心的效果和重力的效果，保证离心分离的有效性，该转料盘的设计，能够方便于蛋清成分的检测，通过颜色识别的方式，其蛋清识别快速有效。

进一步，该螺旋形通道包括内套管和外套管，内套管设置在外套管外侧，内套管上设置了与外套管连通的通孔，该通孔位于内套管的上侧管壁；该内套管与第一通道连通，该外套管与第二通道连通，内套管的输入端与料斗相连。该螺旋形通道的设计，能够有利于内套管和外套管中蛋清的分离，能够将蛋清分离到外套管中，提高分离想效率。

进一步，在第一通道和第二通道的内表面依次设置了厚度为0.3-0.5mm的编织层和厚度为0.1-0.15mm的防锈镀膜，防锈镀膜有以下重量份的材料组成：2份碳、1份硅、0.7份锰、0.8份镍、1.3份铬、1.4份钼、12份铜、3份硼、13份磷、20份氮、2份钨、70份铁、8份银；该编织层由以下重量份的材料组成：7份银丝、15份不锈钢纤维、30份铁丝、7份竹纤维、2份陶瓷纤维、4份阻燃纤维。该成分的除锈镀膜，具有镀层均匀，光泽性好，具有良好的防锈效果，其表面均匀光滑，该银材料，能够实现通道的杀菌和灭菌，该编织层的设计，有利于镀膜的附着，有效加强结构的强度，提高镀膜的速度，降低该结构的成本，简化镀膜工艺。

进一步，该分离装置的使用方法为：

清洗：向料斗中加入80-90℃的清水，控制升降装置伸长到最高处，水在重力作用下对分离装置进行清洗；

润滑：向料斗中注入50-75℃的菜籽油，菜籽油依次流经螺旋形通道、蛋清分离器、转料盘，流入收集桶中；

加速：向料斗中加入蛋清和蛋黄的混合液，混合液流入螺旋形通道中，并沿该螺旋形通道进行加速，混合液被加速到5-10m/s的速度；

分离：混合液进入蛋清分离器的第一通道中并沿第一通道流动，蛋清通过缝隙流入到第二通道中；该第一通道具有弧度，蛋清在第一通道上流动时，被离心到第二通道中；

识别：蛋清流入到第二转料盘中后，控制器根据由颜色传感器的颜色判断是否含有蛋黄，当判断为有蛋黄时，控制器控制翻转装置翻转第二转料盘，将第二转料盘中的蛋清流入第三收集桶中；

反馈：当翻转装置的翻转频率达到设定值时，控制升降装置降低料斗高度并压缩螺旋形通道，从而调节进入蛋清分离器的混合液的流速。

该方法的设计，能够保证蛋清分离在卫生的条件下进行，能够避免蛋清分离过程中在成的污染，提高卫生条件，采用菜籽油进行润滑，能够避免蛋清在分离过程中由于摩擦过大，造成蛋黄破损混入蛋清中，该分离步骤的分离方式简单易行，能够有利于提高装置的可用性，实现装置的快速生产和使用，提高装置的有效性，该识别步骤，能够有效的防止蛋黄破损而进入到第二收集桶中，有效的保证设备，分离的准确性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过缝隙的设置实现蛋清的分离，使蛋黄保留在第一通道中，该结构能够实现蛋清的连续分离，可以在第一通道上放置多个蛋类，提高分离效率，此外，倾斜该装置后，能够实现流动从而完成连续分离的效果，。

2.该分离装置结构简单、使用方便，能够方便于个人家庭使用，也同样适用于批量分离，提高分离的有效性，能够快速实现分离，提高分离效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是蛋清分离器的截面图；

图2是蛋清分离器的侧视图。

附图标记：1-第一通道，2-缝隙，3-第二通道，11-加速部，12-离心部，13-输出部。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的蛋清分离器，包括重叠设置的第一通道1和第二通道3，第一通道1与第二通道3通过缝隙2连通，第一通道1中的蛋清在重力作用下经缝隙2进入第二通道3。通过缝隙2的设置实现蛋清的分离，使蛋黄保留在第一通道1中，该结构能够实现蛋清的连续分离，可以在第一通道1上放置多个蛋类，提高分离效率，此外，倾斜该装置后，能够实现流动从而完成连续分离的效果，其结构简单，使用方便，能够快速实现分离，提高分离效果。

该第一通道1在横向上依次为加速部11、离心部12、和输出部13，该加速部11向下倾斜布置，离心部12呈弧形并用于离心分离蛋清和蛋黄。该结构的设计能够的加速部11能够提供一定的初速度，离心部12能够实现蛋清的离心，提高蛋清分离效果。

离心部12与加速部11和输出部13的连接处具有倒角。该倒角的设计能够降低蛋黄的破损率，提高蛋黄的完整性。

其缝隙2的宽度为1-3mm。该宽度的设计合理，在避免蛋黄流入第二通道3的同时，提高蛋清的分离效率。

其横截面呈葫芦形。该葫芦形的结构，简单方便，能够提高装置的可用性，有利于装置的优化分离。

在第一通道1的输入端连接有汇集盘。该汇集盘的设计能够有利于装置的批量和连续性分离，方便于蛋清和蛋白混合液的盛装。

实施例2

基于实施例1的蛋清分离器，应用该蛋清分离器的分离装置，包括料斗、与料斗相连的竖向设置的螺旋形通道、连接螺旋形通道下部出口的蛋清分离器、设于蛋清分离器出口处的转料盘、设于转料盘下方的收集桶；

转料盘分为第一转料盘和第二转料盘，第一转料盘与第一通道1连通，第二转料盘与第二通道3连通；

收集桶包括第一收集桶、第二收集桶、及第三收集桶，第一收集桶与第一转料盘的输出口对应，第二收集桶与第二转料盘的输出口对应；

该螺旋形通道由柔性的管或者槽制成，料斗通过升降架固定，在螺旋形通道的中部设置了升降装置，该升降装置用于控制料斗升降并拉伸或压缩该螺旋形通道，从而调节螺旋形通道中的蛋清流速；

第二转料盘上方设置了颜色传感器，第二转料盘下方设置了翻转装置，第三收集桶设置在翻转装置下方，颜色传感器通过控制器控制翻转装置翻转该第二转料盘。

该结构的设置，在实现分离装置小型化的同时，能够有效提高蛋清的批量分离，能够有效提高蛋清的快速有效分离，提高蛋清分离的连续性，该结构的设计，其螺旋形通道的设计，能够有利于蛋清的加速，提高蛋清的加速效果，为蛋清的快速分离做准备，该蛋清分离器通过离心的效果和重力的效果，保证离心分离的有效性，该转料盘的设计，能够方便于蛋清成分的检测，通过颜色识别的方式，其蛋清识别快速有效。

该螺旋形通道包括内套管和外套管，内套管设置在外套管外侧，内套管上设置了与外套管连通的通孔，该通孔位于内套管的上侧管壁；该内套管与第一通道1连通，该外套管与第二通道3连通，内套管的输入端与料斗相连。该螺旋形通道的设计，能够有利于内套管和外套管中蛋清的分离，能够将蛋清分离到外套管中，提高分离想效率。

实施例3

基于实施例1或2的蛋清分离器，在第一通道1和第二通道3的内表面依次设置了厚度为0.3-0.5mm的编织层和厚度为0.1-0.15mm的防锈镀膜，防锈镀膜有以下重量份的材料组成：2份碳、1份硅、0.7份锰、0.8份镍、1.3份铬、1.4份钼、12份铜、3份硼、13份磷、20份氮、2份钨、70份铁、8份银；该编织层由以下重量份的材料组成：7份银丝、15份不锈钢纤维、30份铁丝、7份竹纤维、2份陶瓷纤维、4份阻燃纤维。该成分的除锈镀膜，具有镀层均匀，光泽性好，具有良好的防锈效果，其表面均匀光滑，该银材料，能够实现通道的杀菌和灭菌，该编织层的设计，有利于镀膜的附着，有效加强结构的强度，提高镀膜的速度，降低该结构的成本，简化镀膜工艺。

实施例4

基于实施例2的蛋清分离器，该分离装置的使用方法为：

清洗：向料斗中加入80-90℃的清水，控制升降装置伸长到最高处，水在重力作用下对分离装置进行清洗；

润滑：向料斗中注入50-75℃的菜籽油，菜籽油依次流经螺旋形通道、蛋清分离器、转料盘，流入收集桶中；

加速：向料斗中加入蛋清和蛋黄的混合液，混合液流入螺旋形通道中，并沿该螺旋形通道进行加速，混合液被加速到5-10m/s的速度；

分离：混合液进入蛋清分离器的第一通道1中并沿第一通道1流动，蛋清通过缝隙2流入到第二通道3中；该第一通道1具有弧度，蛋清在第一通道3上流动时，被离心到第二通道3中；

识别：蛋清流入到第二转料盘中后，控制器根据由颜色传感器的颜色判断是否含有蛋黄，当判断为有蛋黄时，控制器控制翻转装置翻转第二转料盘，将第二转料盘中的蛋清流入第三收集桶中；

反馈：当翻转装置的翻转频率达到设定值时，控制升降装置降低料斗高度并压缩螺旋形通道，从而调节进入蛋清分离器的混合液的流速。

该方法的设计，能够保证蛋清分离在卫生的条件下进行，能够避免蛋清分离过程中在成的污染，提高卫生条件，采用菜籽油进行润滑，能够避免蛋清在分离过程中由于摩擦过大，造成蛋黄破损混入蛋清中，该分离步骤的分离方式简单易行，能够有利于提高装置的可用性，实现装置的快速生产和使用，提高装置的有效性，该识别步骤，能够有效的防止蛋黄破损而进入到第二收集桶中，有效的保证设备，分离的准确性。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。