搅拌器的制作方法

文档序号:12562875阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种搅拌器,其特征在于,包括:

底座,所述底座上具有第一通风孔和第二通风孔;

导风罩,所述导风罩设在所述底座上,且所述导风罩呈内侧与所述第一通风孔上下相对的环形,所述第二通风孔位于所述导风罩外侧;

散热风扇,所述散热风扇设在所述导风罩的内侧并与所述第一通风孔相对;

电机,所述电机与所述散热风扇相连用于驱动所述散热风扇旋转。

2.根据权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述底座上设有向上延伸的环形隔板,所述第一通风孔位于所述环形隔板的内侧,所述第二通风孔位于所述环形隔板的外侧,所述电机设在所述环形隔板的上端,所述导风罩设在所述环形隔板内侧。

3.根据权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述导风罩包括:

底板,所述底板呈水平设置的圆环形;

侧板,所述侧板呈沿上下方向延伸的环形板,所述侧板的下周沿与所述底板的内周沿相连,且在上下方向上所述侧板为弧形。

4.根据权利要求3所述的搅拌器,其特征在于,沿上下方向所述侧板呈中部内凹的弧形,且所述散热风扇设置在低于所述侧板的内凹处的位置。

5.根据权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述底座上设有环形凸台,所述第一通风孔位于所述环形凸台的内侧,所述导风罩的下周沿与所述环形凸台相连。

6.根据权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述散热风扇包括:

中心柱,中心柱沿上下方向延伸,且所述中心柱上部的外周面呈在从上到下径向尺寸逐渐增大;

扇叶,所述扇叶设在所述中心柱的下部,所述扇叶与所述中心柱下部的外周面相连并沿所述中心柱的径向朝远离所述中心柱的方向延伸,且在环绕所述中心柱的方向上所述扇叶相对于所述中心柱的轴线倾斜设置,所述扇叶包括环绕所述中心柱间隔布置呈发散状的多个,且多个所述扇叶的倾斜方向相同。

7.根据权利要求6所述的搅拌器,其特征在于,所述扇叶中沿所述中心柱的径向远离所述中心柱的方向上的各部分呈关于中心柱的轴线的倾斜角度逐渐增大的扭曲的板状。

8.根据权利要求6所述的搅拌器,其特征在于,在沿环绕所述中心柱的方向上所述扇叶相对于所述中心柱的轴线的倾斜角度在30°到60°的范围内。

9.根据权利要求5所述的搅拌器,其特征在于,所述散热风扇包括:

板体;

叶片,所述叶片设在所述板体上,所述叶片的一端邻近所述板体的中心且另一端延伸到所述板体的边沿,在由内到外的方向上所述叶片沿所述板体的周向螺旋延伸,所述叶片包括沿所述板体的周向间隔布置的多个;

罩板,所述罩板盖在多个所述叶片上,所述罩板与所述板体上下间隔布置,且所述罩板的上形成有与多个所述叶片的中心对应的中心通孔,且所述中心通孔与所述第一通风孔相背。

10.根据权利要求9所述的搅拌器,其特征在于,所述板体的中心处形成有用于连接电机的连接柱,多个所述叶片环绕所述连接柱设置,且多个所述叶片与所述连接柱间隔开。

11.根据权利要求9所述的搅拌器,其特征在于,所述叶片上邻近所述板体中心的一端呈凸出所述板体的高度逐渐减小的形状。

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