碗篮与导轨的连接结构及洗碗机的制作方法

本实用新型属于洗碗机技术领域，尤其涉及碗篮与导轨的连接结构及洗碗机。

背景技术：

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。洗碗机为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进了清洁卫生，且洗碗机也进入了普通家庭。在现有技术中，洗碗机的碗篮设置在洗碗机内的中部或顶部位置，用于摆放各种餐具。为了让用户能装载或移除餐具，碗篮通常采用紧固件安装在可以一种可推拉的导轨上，但不便于用户装配及拆卸碗篮，给用户带来较差的体验感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碗篮与导轨的连接结构，旨在解决现有洗碗机中的碗篮与导轨之间装配或拆卸操作麻烦的技术问题。

本实用新型是这样实现的，碗篮与导轨的连接结构，包括：

设于一碗篮上且与一导轨相对设置的连接板，所述连接板上开设有至少一个镂空槽且所述镂空槽延伸至所述连接板的一侧边；

设于所述导轨上且具有柱状部与头部的销钉，所述柱状部穿设于所述镂空槽且所述头部卡接于所述连接板；以及

用于将所述销钉限位于所述镂空槽的限位件。

进一步地，所述限位件包括插接于所述镂空槽且与所述销钉的侧壁相抵接的条状体及连接于所述条状体上的本体，所述本体上沿所述条状体的长度方向开设有容纳槽，所述本体于所述容纳槽的两侧形成有第一限位壁与第二限位壁，所述连接板相邻于所述镂空槽的区域形成第一插接部，所述第一插接部插接于所述容纳槽。

进一步地，所述连接板上开设有卡接孔，所述第一限位壁面向于所述第二限位壁的一侧上设有与所述卡接孔卡接配合以使所述第一限位壁沿所述条状体的长度方向限位于所述连接板上的卡扣。

进一步地，所述第一限位壁面向于所述第一插接部的内侧面，所述第二限位壁面向于所述第一插接部的外侧面。

进一步地，所述镂空槽的数量与所述销钉的数量均为二，两个所述镂空槽延伸至所述连接板的同一侧边，所述第一插接部位于两个所述镂空槽之间；所述本体的数量为一，所述条状体的数量为二，所述本体设于两个所述条状体之间，所述条状体插接于对应的所述镂空槽并与对应的所述销钉的侧壁相抵接。

进一步地，所述连接板相对于所述第一插接部的两侧各形成一个第二插接部，每一所述条状体背离于所述本体的一侧上均延伸形成有限位部，所述限位部沿所述条状体的长度方向开设有插槽，所述限位部于所述插槽的两侧形成有相间隔的两个第一挡壁，所述第二插接部插接于对应的所述插槽。

进一步地，两个所述第二插接部靠近于对应的所述镂空槽处均开设有台阶槽，每一所述限位部的两个所述第一挡壁之间均连接有第二挡壁，所述第二挡壁抵接于对应的所述台阶槽的侧壁上。

进一步地，所述镂空槽包括与所述连接板的一侧边相接的第一通槽及与所述第一通槽相连通的第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽呈L字型分布，所述柱状部穿设于所述第二通槽，所述条状体的长度方向与所述第一通槽的长度方向相同，所述条状体插接于所述第一通槽。

进一步地，所述镂空槽的数量至少为二，所有所述镂空槽呈列状排布，且所述镂空槽的排列方向与所述导轨的长度方向相平行。

本实用新型的另一目的在于提供一种洗碗机，包括碗篮与导轨的连接结构。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是，碗篮上设有连接板，将设在导轨上的销钉卡接于连接板的镂空槽，具体让销钉柱状部穿设于镂空槽而头部卡接于连接板，并用限位件将销钉限位于镂空槽，从而将碗篮装配于导轨上，防止碗篮在推拉时从镂空槽上脱出。在将碗篮分离于导轨时，从镂空槽取下限位件，即可从导轨取下碗篮。该碗篮与导轨的连接结构及具有该连接结构的洗碗机，碗篮与导轨之间装配或拆卸操作方便，给用户带来较好的体验感。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的碗篮与导轨的连接结构的立体分解图；

图2是图1的A处的放大图；

图3是图1的碗篮与导轨的连接结构的装配示意图；

图4是图3的B处的放大图；

图5是图3的碗篮与导轨的连接结构的背面局部放大图；

图6是图1的碗篮与导轨的连接结构中应用的导轨的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的碗篮40与导轨50的连接结构，包括设于一碗篮40上且与一导轨50相对设置的连接板10，连接板10上开设有至少一个镂空槽11且镂空槽11延伸至连接板10的一侧边；设于导轨50上且具有柱状部21与头部22的销钉20，柱状部21穿设于镂空槽11且头部22卡接于连接板10；以及用于将销钉20限位于镂空槽11的限位件30。

碗篮40上设有连接板10，将设在导轨50上的销钉20卡接于连接板10的镂空槽11，具体让销钉20柱状部21穿设于镂空槽11而头部22卡接于连接板10，并用限位件30将销钉20限位于镂空槽11，从而将碗篮40装配于导轨50上，防止碗篮40在推拉时从镂空槽11上脱出。在将碗篮40分离于导轨50时，从镂空槽11取下限位件30，即可从导轨50取下碗篮40。该碗篮40与导轨50的连接结构，碗篮40与导轨50之间装配或拆卸操作方便，给用户带来较好的体验感。

连接板10可以呈平面、曲面或其它规则形状或不规则形状。连接板10可以通过卡扣3221、焊接或其它连接方式连接于碗篮40上。优选地，连接板10为钣金件，便于加工镂空槽11，整体结构强度好。连接板10还可以通过注塑或其它机械工艺加工而成。碗篮40上还设有导向件41与调节把手42。

请同时参阅图6，导轨50是导轨组件中最外侧的活动导轨。销钉20铆接于导轨50上，容易加工，结构强度好。或者，销钉20还可以采用焊接或其它方式连接于导轨50。

进一步地，请参阅图2、图4、图5，限位件30包括插接于镂空槽11且与销钉20的侧壁相抵接的条状体31及连接于条状体31上的本体32，本体32上沿条状体31的长度方向开设有容纳槽321，本体32于容纳槽321的两侧形成有第一限位壁322与第二限位壁323，连接板10相邻于镂空槽11的区域形成第一插接部12，第一插接部12插接于容纳槽321。该限位件30容易加工，装配与拆卸方便。条状体31插接于镂空槽11，条状体31的左右两侧壁被容纳槽321的两个侧壁固定住，使得限位件30不能左右移动。第一插接部12插接于本体32的容纳槽321，第一插接部12的前后两面被第一限位壁322与第二限位壁323固定住，使得限位件30不能前后移动。优选地，条状体31与本体32为一体成型结构，容易加工。条状体31截面呈工字形，容易成型，结构强度好。

进一步地，请参阅图1、图2，连接板10上开设有卡接孔13，第一限位壁322面向于第二限位壁323的一侧上设有与卡接孔13卡接配合以使第一限位壁322沿条状体31的长度方向限位于连接板10上的卡扣3221。该结构容易装配与拆卸。按照图1中的箭头方向K向正上方推限位件30，卡扣3221卡住连接板10上的卡接孔13，卡扣3221被卡接孔13限位住，限位件30不能上下移动。从而限位件30扣在连接板10上，即限制了销钉20前后移动，使其不能从镂空槽11中脱离，即实现了碗篮40与导轨50的连接装配。同理逆向地，在拆卸卡扣3221时，在连接板10的卡接孔13处推动卡扣3221，即可让卡扣3221分离于卡接孔13，同时按照图5箭头G方向，将条状体31从连接板10镂空槽11中拉出，然后便可将碗篮40从导轨50上拆卸，拆卸便捷。优选地，卡接孔13为方孔，卡扣3221可靠卡接于卡接孔13。

进一步地，第一限位壁322包括矩形部3222及连接于矩形部3222的一侧边上的三角形部322，卡扣3221设于三角形部322远离于矩形部3222的一角，让卡接孔13与镂空槽11相隔一定距离，卡扣3221可靠卡接于卡接孔13。

进一步地，第二限位壁323呈长条状。第二限位壁323上开设有与容纳槽321相通的观察孔3231，便于观察第一插接部12插接于容纳槽321的情况。

进一步地，第一限位壁322与第二限位壁323之间连接有第三限位壁324，第三限位壁324与条状体31的一端相平齐。该结构便于加工，结构强度好，外形美观。

进一步地，第一限位壁322面向于第一插接部12的内侧面，第二限位壁323面向于第一插接部12的外侧面。该结构便于装配与拆卸。限位件30在拆卸时，如图3箭头H所示，从外往里按住卡扣3221，从而卡扣3221脱离连接板10的卡接孔13。

可以理解地，限位件还可以为其它结构。比如，限位件包括插接于镂空槽且与销钉的侧壁相抵接的条状体、连接于条状体上的本体及枢接于连接板上的挡臂，本体枢接于连接板上。在装配时，先让本体往上摆，让销钉卡接于镂空槽，再让本体复位使得条状体插接于镂空槽并与销钉的侧壁相抵接，使得限位件不能左右移动，转动挡臂以阻挡本体，使得限位件不能上下移动与前后移动，从而限定销钉位置。装配与拆卸操作方便。

进一步地，镂空槽11的数量与销钉20的数量均为二，两个镂空槽11延伸至连接板10的同一侧边，第一插接部12位于两个镂空槽11之间；本体32的数量为一，条状体31的数量为二，本体32设于两个条状体31之间，条状体31插接于对应的镂空槽11并与对应的销钉20的侧壁相抵接。该结构连接稳定，让连接板10可靠连接于导轨50上。可以理解地，镂空槽11的数量与销钉20的数量相同，具体数量不限定。在镂空槽的数量与销钉的数量均为一时，连接板与导轨之间通过一销钉连接，两者之间还需要配置一个连接点，可以为紧固件、卡扣或其它机械连接方式。

进一步地，连接板10相对于第一插接部12的两侧各形成一个第二插接部14，每一条状体31背离于本体32的一侧上均延伸形成有限位部33，限位部33沿条状体31的长度方向开设有插槽331，限位部33于插槽331的两侧形成有相间隔的两个第一挡壁332，第二插接部14插接于对应的插槽331。第二插接部14插接于对应的插槽331，第二插接部14的前后两面被两个第一挡壁332固定住，进一步使限位件30不能前后移动。

进一步地，请参阅图2、图4、图5，两个第二插接部14靠近于对应的镂空槽11处均开设有台阶槽141，每一限位部33的两个第一挡壁332之间均连接有第二挡壁333，第二挡壁333抵接于对应的台阶槽141的侧壁上。第二挡壁333被台阶槽141的侧壁限位住，进一步使限位件30不能左右移动。第二挡壁333与条状体31的一端相平齐，外形美观。

进一步地，镂空槽11包括与连接板10的一侧边相接的第一通槽111及与第一通槽111相连通的第二通槽112，第一通槽111与第二通槽112呈L字型分布，柱状部21穿设于第二通槽112，条状体31的长度方向与第一通槽111的长度方向相同，条状体31插接于第一通槽111。该结构容易加工，便于销钉20与镂空槽11的装配。在装配时，先将销钉20的柱状部21放进第一通槽111，再推进第二通槽112，而头部22卡接于连接板10上，通过限位件30将销钉20限位于第二通槽112。拆卸过程是逆过程。优选地，第二通槽112的末端呈半圆形，便于销钉20的柱状部21定位于第二通槽112末端。可以理解地，条状体31的形状与第一镂空槽11的形状相适配。条状体31与第一镂空槽11可以同时呈直线、曲线或其他形状，只要让销钉20安装于镂空槽11的末端时，限位件30能将销钉20沿连接板10的长度方向限位于安装部即可。还有，第一通槽111与第二通槽112还可以呈T字型分布或V字型分布，具体按需配置。

进一步地，镂空槽11延伸至连接板10的下侧边，该结构便于用户将碗篮40装配或拆离于导轨50。碗篮40与餐具的重量通过连接板10传递至销钉20再传递至导轨50，该结构稳定。

进一步地，镂空槽11的数量至少为二，所有镂空槽11呈列状排布，且镂空槽11的排列方向与导轨50的长度方向相平行。该方案让碗篮40可靠安装于连接板10上，连接稳定，装配与拆卸操作方便。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的洗碗机，包括碗篮40与导轨50的连接结构。碗篮40上设有连接板10，将设在导轨50上的销钉20卡接于连接板10的镂空槽11，具体让销钉20柱状部21穿设于镂空槽11而头部22卡接于连接板10，并用限位件30将销钉20限位于镂空槽11，从而将碗篮40装配于导轨50上，防止碗篮40在推拉时从镂空槽11上脱出。在将碗篮40分离于导轨50时，从镂空槽11取下限位件30，即可从导轨50取下碗篮40。该碗篮40与导轨50的连接结构及具有该连接结构的洗碗机，碗篮40与导轨50之间装配或拆卸操作方便，给用户带来较好的体验感。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。