一种翻盖式空气炸锅的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术：

现在市场上有一种翻盖式空气炸锅包括盖体和锅体，盖体盖合于锅体的上开口，在锅体内还设置有搅拌装置，该搅拌装置一般都采用相对耐高温的塑胶材料制成，搅拌装置在搅拌过程中受到食物的阻力，尤其是在搅拌质量较大、数量较多的食物时受到的阻力较大，使得搅拌装置因阻力作用而发生形变，而且塑胶的搅拌装置本身也容易因磕碰、掉落而损坏，搅拌装置的使用可靠度偏低，影响了使用者对机器的信赖度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种翻盖式空气炸锅的搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种翻盖式空气炸锅，包括容纳内锅的锅体和铰接在锅体上部的盖体，所述盖体与内锅形成烹饪腔，所述内锅设有搅拌装置，所述搅拌装置包括可拆卸安装在内锅内的的套筒、设置在套筒上并由套筒向外延伸的桨叶，所述桨叶包括推动食物的偏转板、防止所述偏转板形变的支撑板，所述偏转板的顶部与支撑板相连接，所述支撑板相对于偏转板倾斜设置。

所述偏转板与所述支撑板的之间还设有连接筋，所述连接筋分别连接支撑板和偏转板的内侧壁。

所述偏转板包括外凸的弧形面和与弧形面相切的推送面，所述推送面由弧形面向内锅侧壁延伸。

所述支撑板对应弧形面部分设有第一加强筋，所述套筒的下端向外延伸出翻边，所述第一加强筋设置在所述支撑板与所述翻边之间。

所述内锅上设有通孔，锅体上设有向上延伸的转轴，所述转轴伸入所述通孔，所述套筒套设在转轴上，所述偏转板的底端贴合内锅底壁设置并相对内锅转动。

所述套筒内设有内环，所述内环内壁设有凸筋，所述转轴为十字形转轴，所述内环套设在所述转轴上，所述十字形转轴与所述凸筋相匹配。

所述桨叶还包括与偏转板相连的横向翻转板，所述偏转板由套筒向内锅侧壁逐渐降低，所述横向翻转板与偏转板之间形成供食物通过的V形通道或U形通道。

所述支撑板对应V形通道处设有第二加强筋，所述第二加强筋水平设置。

所述空气炸锅设有热风通道，所述热风通道的出风口在内锅底壁的投影与V形通道或U形通道在内锅底壁的投影部分重合。

所述套筒、偏转板、支撑板和翻转板一体成型。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型提供的一种翻盖式空气炸锅，包括容纳内锅的锅体和铰接在锅体上部的盖体，所述盖体与内锅形成烹饪腔，所述内锅设有搅拌装置，所述搅拌装置包括可拆卸安装在内锅内的的套筒、设置在套筒上并由套筒向外延伸的桨叶，所述桨叶包括推动食物的偏转板、防止所述偏转板形变的支撑板，所述偏转板的顶部与支撑板相连接，所述支撑板相对于偏转板倾斜设置。这样设置，支撑板对偏转板具有支撑作用，当搅拌装置安置于空气炸锅的内锅中进行搅拌工作时，搅拌装置以套筒中心轴为旋转中心转动，其浆叶的偏转板随着套筒的转动而向前行进，偏转板推动食物运动，使得偏转板受到食物的反作用力，由于空气炸锅的搅拌装置一般都为相对耐高温的树脂材料制成，而树脂材料多为硬度、刚性好，而韧性相对差，尤其是长期在高温炙烤的环境里使用，搅拌装置还会发生热变形，所以，支撑板的设置对整个浆叶具有结构强化和支撑稳定的作用，避免偏转板由于受质量较大、数量较多的食物的反作用而造成损坏，也减少了磕碰、掉落等意外对搅拌装置造成损坏的可能。

2.所述偏转板与所述支撑板之间还设有连接筋，所述连接筋分别连接支撑板和偏转板的内侧壁。连接筋设在偏转板与支撑板之间的内侧壁，对两者的端面起到连接和支撑作用，偏转板能够将所受的力均匀的分散到支撑板和连接筋上，使得搅拌装置使用更加稳定可靠。

3. 所述偏转板包括外凸的弧形面和与弧形面相切的推送面，所述推送面由弧形面向内锅侧壁延伸。这样设置，外凸的弧形面能够更好减小食物的阻力，防止偏转板因受到较大的阻力作用而引起的形变，同时还使得食物能够较好的向外运动，对食物进行混合搅拌；推送面使得食物的推送行程更短，有利于防止偏转板受力形变。

4.所述支撑板对应弧形面部分设有第一加强筋，所述套筒的下端向外延伸出翻边，所述第一加强筋设置在所述支撑板与所述翻边之间。由于桨叶为悬臂设置，其驱动力完全靠与套筒的连接处传递，对该连接处的结构强度要求较高，第一加强筋设置增加了支撑板与套筒连接的面积，提高对偏转板支撑的结构强度，降低了偏转板形变或折损的可能。

5.所述内锅上设有通孔，锅体上设有向上延伸的转轴，所述转轴伸入所述通孔，所述套筒套设在转轴上，所述偏转板的底端贴合内锅底壁设置并相对内锅转动。这样设置，能够防止食物进入到偏转板与支撑板的内侧壁内，避免了食物可能卡滞住搅拌装置而引起的形变问题。

6.所述套筒内设有内环，所述内环内壁设有凸筋，所述转轴为十字形转轴，所述内环套设在所述转轴上，所述十字形转轴与所述凸筋相匹配。内环对套筒具有结构补充强化作用，使得搅拌装置的安装连接配合稳定可靠，并且转动更加平稳，消除了偏转板与内锅可能存在的刮擦现象。

7. 所述桨叶还包括与偏转板相连的横向翻转板，所述偏转板由套筒向内锅侧壁逐渐降低，所述横向翻转板与偏转板之间形成供食物通过的V形通道或U形通道。这样设置，不仅浆叶能够较好的推动食物，V形通道或U形通道使食物较容易的越过偏转板而实现搅拌的效果，还有偏转板从套筒向内锅侧壁逐渐降低，更利于食物的翻动和跨越，对食物具有分流的作用，从而使得偏转板远端所受到的作用力较小，降低了偏转板折损的可能，保证使用的可靠度。

8. 所述支撑板对应V形通道处设有第二加强筋，所述第二加强筋水平设置。与所述V形通道对应的支撑板的高度很低，连接强度弱，水平设置的第二加强筋增强了支撑板的连接强度，同时还具有以下作用：在搅拌过程中，食物经横向翻转板铲起翻转滚落到其后侧，食物正好可落在水平的第二加强筋上，由于此时第二加强筋随搅拌装置转动，第二加强筋对食物具有拖动、均匀摆布于内锅底壁上的效果，使得后续对食物的加热更加均匀、有效。

9.所述空气炸锅设有热风通道，所述热风通道的出风口在内锅底壁的投影与V形通道或U形通道在内锅底壁的投影部分重合。这样设置，搅拌装置的V形通道或U形通道的设置，使得搅拌后的食物较集中于该通道经过的内锅底壁区域，热风通道出风口正好对着该区域的一部分，使得加热更加有效，加热也更快速。

10.所述套筒、偏转板、支撑板和翻转板一体成型。这样设置，搅拌装置为一体成型，结构简单且紧凑，结构强度稳定牢固，一体成型的加工和组装工艺简单，工艺和成本上具有明显的优势；还避免了分体式组合设置存在的配合间隙问题，方便清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例空气炸锅的组装示意图；

图2为本实用新型实施例搅拌装置的示意图1；

图3为本实用新型实施例搅拌装置的示意图2；

图4为本实用新型实施例浆叶纵截面的示意图。

附图标记：1-盖体，2-热风通道，21-出风口，3-内锅，4-搅拌装置，41-套筒，411-内环，412-凸筋，42-偏转板，421-弧形面，422-推送面，43-支撑板，44-翻边，45-第一加强筋，46-连接筋，47-横向翻转板，48-第二加强筋，5-转轴。

具体实施方式

如图1，本实施例提供一种翻盖式空气炸锅，包括容纳内锅3的锅体、铰接在锅体上部的盖体1、及产生热空气流的热风组件，所述盖体1与内锅3形成烹饪腔，所述盖体1内设有热风通道2，所述热风通道2设有与所述内锅3连通的出风口21，所述热风组件产生的热空气流经热风通道再从出风口吹向内锅，所述内锅3设有搅拌装置4，该翻盖式空气炸锅通过热空气流对内锅中的食物进行加热，同时通过搅拌装置对内锅中的食物进行搅拌，以对食物的加热更加均匀一致，使得烹饪效果更好。

如图2、图3，本实施例中，所述搅拌装置4包括可拆卸安装在内锅3内的的套筒41、设置在套筒上并由套筒向外延伸的桨叶，所述桨叶包括推动食物的偏转板42、防止所述偏转板形变的支撑板43，所述偏转板42的顶部与支撑板43相连接，所述支撑板43相对于偏转板42倾斜设置，当搅拌装置安装于空气炸锅的内锅中进行搅拌工作时，其偏转板随着套筒的转动而向前行进，偏转板推动食物向外运动，偏转板会受到食物的反作用力，而搅拌装置为注塑加工的塑胶件，在高温环境下使用具有热变形等的弱性，支撑板的设置使得对整个浆叶具有结构加强和支撑稳定的作用，避免偏转板由于受质量较大、数量较多的食物的反作用而造成损坏，也减少了磕碰等意外对搅拌装置造成损坏的可能。

具体的，本实施例中，如图4，所述偏转板相对行进方向向后倾斜，所述支撑板相对行进方向向前倾斜，并且所述偏转板42与垂直基准面的倾斜角度a为5~25度，所述支撑板43与垂直基准面的倾斜角度b为10~30度。优选的，a为8度，此设置能够使得食物较好的向外偏移运动，达到较理想的涂覆油脂和均热混合的效果，烹饪的食物口味一致；b为15度，此设置既能较好的起支撑、加强结构的作用，还不至于使浆叶的体积过大，节省材料，且能够适用多种型号的产品，通用性好。

本实施例中，如图3，所述偏转板42包括外凸的弧形面421和与弧形面相切的推送面422，所述推送面422由弧形面421向内锅侧壁延伸。这样设置，外凸的弧形面能够更好减小食物的阻力，防止偏转板因受到较大的阻力作用而引起的形变，同时还使得食物能够较好的向外运动，对食物进行混合搅拌；推送面使得食物的推送行程更短，有利于防止偏转板受力形变。

所述偏转板42与所述支撑板43的之间还设有连接筋46，所述连接筋46分别连接支撑板43和偏转板42的内侧壁。本实施例中，如图4，所述支撑板43与偏转板42的纵截面为三角形，所述连接筋与纵截面相匹配，连接筋分别连接支撑板和偏转板的内侧壁，使得支撑板、偏转板和连接筋形成的三角形，并且所述连接筋、支撑板和偏转板一体成型，三角形结构为最简单、最稳定结构，加工成型简单，成本低，且能较理想的实现防止偏转板形变的目的。

本实施例中，所述偏转板42与支撑板43之间的内侧壁设置有3条连接筋，上述连接筋较均匀的分布在偏转板的横截面上，且上述连接筋之间的间距在20~30毫米的范围内。偏转板能够将所受的力均匀的分散到支撑结构上，使得搅拌装置使用更加稳定可靠。

如图2、图3，所述支撑板43对应弧形面421部分设有第一加强筋45，所述套筒41的下端向外延伸出翻边44，所述第一加强筋45设置在所述支撑板43与所述翻边44之间。由于桨叶为悬臂设置，其驱动力完全靠与套筒的连接处传递，对该连接处的结构强度要求较高，第一加强筋设置增加了支撑板与套筒连接的面积，提高对偏转板支撑的结构强度。本实施例中，所述支撑板42与翻边44的连接处形成类似V形的凹口，所述加强筋45设置在支撑板42外侧与翻边之间且位于支撑板的下端面，并且加强筋的外边沿至凹口底部的距离大于10毫米。翻边的设置也起到类似于结构加强的作用，再与加强筋结合设置，更利于保证足够的结构强度。

所述桨叶还包括与偏转板42相连的横向翻转板47，所述偏转板42由套筒41向内锅3侧壁逐渐降低，所述横向翻转板47与偏转板42之间形成供食物通过的V形通道或U形通道。这样设置，横向翻转板更利于将食物铲起翻转至偏转板后侧，更好的对食物进行搅拌、混合及涂覆，达到提高烹制品质的目的。偏转板从套筒向内锅侧壁逐渐降低，更利于食物的翻动和跨越偏转板，对食物具有分流的作用，从而使得偏转板远端所受到的作用力较小，降低了偏转板折损的可能，保证使用的可靠度。本实施例中，所述偏转权包括与套筒连接的第一端及与横向翻转板的第二端，第二端的高度低于第一端的高度，且优选第二端422的高度为第一端421高度的1/5，当然，在达到设计效果的情况下，第二端422的高度与第一端421高度的比值还可以取其它值，在这里优选范围为：所述第二端422的高度为第一端421高度的1/8~3/8。

本实施例中，所述支撑板43对应V形通道处设有第二加强筋48，所述第二加强筋48水平设置。由于与所述V形通道对应的支撑板的高度很低，连接强度相对弱，水平设置的第二加强筋增强了支撑板的连接强度，以达到补充和平衡各处的结构强度的目的。

本实施例中，所述套筒41、偏转板42、支撑板43和翻转板47一体成型。这样设置，搅拌装置为一体成型，结构简单且紧凑，结构强度稳定牢固，一体成型的加工和组装工艺简单，工艺和成本上具有明显的优势。

为了更实现搅拌的功能，提高搅拌装置的可靠度，并加快烹饪速度，本实施例中，如图1，翻盖式空气炸锅的锅体底部安装有同步电机，所述同步电机的输出轴联接有向上延伸的转轴5并且驱动转轴转动，所述内锅3上设有通孔，所述内锅安装到锅体内时，所述转轴5伸入所述通孔，所述套筒41套装在转轴5上，所述偏转板42的底端贴合内锅3底壁设置并相对内锅转动。偏转板的底端贴合内唤底壁设置，能够防止食物进入到偏转板与支撑板的内侧壁内，避免了食物可能卡滞住搅拌装置而引起的形变问题。

本实施例中，如图3，所述套筒41内设有内环411，所述内环与套筒一体成型，所述内环411内壁设有凸筋412，所述转轴5为十字形转轴，所述内环411套设在所述转轴5上，所述十字形转轴与所述凸筋412相匹配。内环对套筒具有结构补充强化作用，使得搅拌装置的安装连接配合稳定可靠，并且转动更加平稳，消除了偏转板与内锅可能存在的刮擦现象。

本实施例中，所述热风通道2的出风口21在内锅3底壁的投影与V形通道或U形通道在内锅底壁的投影部分重合。这样设置，搅拌装置的V形通道或U形通道的设置，使得搅拌后的食物较集中于该通道经过的内锅底壁区域，热风通道出风口正好对着该区域的一部分，使得加热更加有效，加热也更快速。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。