具有拆卸式手柄的锅的制作方法

本实用新型涉及一种锅，尤其涉及一种具有拆卸式手柄的锅。

背景技术：

家用锅包括锅体和手柄，现有家用锅上的手柄大部分是固定在锅体上。有些家用锅的手柄能够采用可拆卸式与锅体配合。使用家用锅时，手柄连接到锅体上，方便烹饪。当需要收纳家用锅时，将手柄从锅体上拆下，将手柄放置在锅体内，减少手柄独立占用空间，也有利于降低存放空间的横向要求，仅需要能够容纳锅体的空间即可，大为方便存储、运输、收纳。但是，现有的拆卸式手柄，结构较为复杂，增加了加工成本，也不便于装配。而且，现有的拆卸式手柄是通过设置在手臂上的卡扣与锅体连接，锅体的重量承受在卡扣上，卡扣容易折断，需要经常更换卡扣，增加更换成本，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种具有拆卸式手柄的锅，手柄上设置中间件和拆卸开关，使手柄端部与锅体连接部紧配合，锅柄和中间件同时对锅体承受重力，提高拆卸装置的使用寿命，减少更换频率，既降低维修成本，又便于使用。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：具有拆卸式手柄的锅，包括锅体、手柄和拆卸装置，所述手柄通过所述拆卸装置可拆卸式连接在锅体上，其特征在于：

所述锅体侧壁上设置锅体连接部：

所述拆卸装置包括：

中间件：用于连接锅体和手柄，外端与所述锅体实现可拆卸式连接，内端设置手柄上；

拆卸开关：上端为操控部，外露于手柄；内端插入手柄，并与中间件配合，作用于中间件，使手柄相对中间件移动并用于固定到锅体上或与锅体分离。

装配式时，中间件插入锅体连接部，在拆卸开关的作用下，手柄沿着中间件横向移动，手柄端部与锅体连接部的外端形成紧配合，手柄和中间件共同承受锅体重力。拆卸时，手柄沿着中间件朝着退出锅体的方向移动，手柄端部与锅体连接部分离，然后分离中间件与锅体。

手柄上设置中间件和拆卸开关，使手柄端部与锅体连接部紧配合，锅柄和中间件同时对锅体承受重力，提高拆卸装置的使用寿命，减少更换频率，既降低维修成本，又便于使用。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 所述锅体连接部为外凸于锅体侧壁的连接块，所述连接块内设有开口朝下的T形腔，所述中间件的外端为与T形腔对应的T头，连接时，所述T头扣入所述T形腔，使中间件固定，通过拆卸开关的操控使手柄移动实现装/拆。中间件外端用于连接锅体连接部的部位具有上翘的钩部，既增加受力强度，也方便与连接部连接。T头和T形腔结构有利于装配方便。

为了方便生产加工，也有利于提高强度，所述连接块与锅体为一体结构。

所述手柄端部横向设置中间件固定腔和竖向设置拆卸开关插接腔，所述中间件内端插入中间件固定腔，并通过连接件固定在所述手柄上，所述拆卸开关的内端插入所述中间件上对应的插接孔，并与所述连接件连接，使所述拆卸开关在所述插接孔内转动。转动拆卸开关用于作用于中间件对手柄产生横向拖拉力，使手柄端部与锅体连接部紧配合或松开。

所述中间件内端与手柄之间设置复位弹簧，所述中间件内端设置弹簧座，所述复位弹簧外端插在所述弹簧座上，内端抵靠在所述中间件固定腔底部的弹簧座上。复位弹簧的设置用于利于较小的力，即可使拆卸开关复位，能够快速拆卸手柄，也提高使用体验感。

所述拆卸开关包括竖向设置的转动部、横向设置并在转动部外围具有延伸段的操作柄，所述手柄上设置转动限位弧形槽，所述操作柄底部设置限位块，所述限位块置于所述限位槽中。限位弧形槽和限位块配合用于对拆卸开关转动进行限位及限制转动方向，提高手柄连接在锅体上的可靠性，避免手柄意外拆卸，提高使用锅体的可靠性，避免因手柄脱离而掉落引起的烫伤或砸伤。

所述操作柄的操作侧设置防滑纹或防滑块。锅体使用时，手柄上难免沾染油污，在腻滑情况下，转动拆卸开关时，容易打滑，防滑纹或防滑块则能够提高防滑性，能够顺利快速操作拆卸开关。

为了提高手柄的手感和视觉效果，所述手柄上设置装配槽，所述装配槽的一端与所述拆卸开关插接腔连通，所述操作柄设置在所述装配槽中，使所述操作柄的外表面与所述手柄对应部位的外表面相适配，形成流畅外部结构。

本实用新型具有的有益效果：1、手柄上设置中间件和拆卸开关，使手柄端部与锅体连接部紧配合，锅柄和中间件同时对锅体承受重力，提高拆卸装置的使用寿命，减少更换频率，既降低维修成本，又便于使用。2、中间件外端用于连接连接部的部位具有上翘的钩部，既增加受力强度，也方便与连接部连接。T头和T形腔结构有利于装配方便。3、转动拆卸开关用于作用于中间件对手柄产生横向拖拉力，使手柄端部与锅体连接部紧配合或松开。其中，插接孔的横向尺寸大于轴线尺寸，为了使拆卸开关平滑转动，插接孔靠近中间件固定腔底部的端面为平面，其余为圆滑曲面（如半椭圆面）。4、限位弧形槽和限位块配合用于对拆卸开关转动进行限位及限制转动方向，提高手柄连接在锅体上的可靠性，避免手柄意外拆卸，提高使用锅体的可靠性，避免因手柄脱离而掉落引起的烫伤或砸伤。5、防滑纹或防滑块则能够提高防滑性，能够顺利快速操作拆卸开关。6、为了提高手柄的手感和视觉效果，所述手柄上设置装配槽，所述装配槽的一端与所述拆卸开关插接腔连通，所述操作柄设置在所述装配槽中，使所述操作柄的外表面与所述手柄对应部位的外表面相适配，形成流畅外部结构。

附图说明

图1是本实用新型的一种爆炸结构示意图。

图2是图1的仰视结构示意图。

图3是本实用新型装配时的一种状态结构示意图。

图4是本实用新型装配完成时的一种状态结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：具有拆卸式手柄的锅，如图1-4所示，包括锅体1、手柄2和拆卸装置，所述手柄2通过所述拆卸装置可拆卸式连接在锅体1上。

所述锅体侧壁上设置锅体连接部11：

所述拆卸装置包括：

中间件3：用于连接锅体和手柄，外端与所述锅体实现可拆卸式连接，内端设置手柄上；

拆卸开关4：上端为操控部，外露于手柄；内端插入手柄，并与中间件配合，作用于中间件，使手柄相对中间件移动并用于固定到锅体上或与锅体分离。

装配式时，中间件4插入锅体连接部11，在拆卸开关4的作用下，手柄2朝向锅体1方向沿着中间件3横向移动，手柄端部与锅体连接部的外端形成紧配合，手柄和中间件共同承受锅体重力。拆卸时，手柄沿着中间件朝着退出锅体的方向移动，手柄端部与锅体连接部分离，然后分离中间件与锅体。

手柄上设置中间件和拆卸开关，使手柄端部与锅体连接部紧配合，锅柄和中间件同时对锅体承受重力，提高拆卸装置的使用寿命，减少更换频率，既降低维修成本，又便于使用。

对于本实用新型来进行具体来说：

所述锅体连接部11为外凸于锅体侧壁的连接块，所述连接块内设有开口朝下的T形腔。

所述中间件3的外端为与T形腔对应的T头31，连接时，所述T头扣入所述T形腔，使中间件固定，通过拆卸开关的操控使手柄移动实现装/拆。中间件外端用于连接锅体连接部的部位具有上翘的钩部，既增加受力强度，也方便与连接部连接。T头和T形腔结构有利于装配方便。

为了方便生产加工，也有利于提高强度，所述连接块11与锅体1为一体结构。

所述手柄端部横向设置中间件固定腔21和竖向设置拆卸开关插接腔22，所述中间件内端插入中间件固定腔，并通过连接件固定在所述手柄上，所述拆卸开关的内端插入所述中间件上对应的插接孔32，并与所述连接件连接，使所述拆卸开关4在所述插接孔32内转动。转动拆卸开关用于作用于中间件对手柄产生横向拖拉力，使手柄端部与锅体连接部紧配合或松开。

所述中间件内端与手柄之间设置复位弹簧5，所述中间件内端设置弹簧座，所述复位弹簧外端插在所述弹簧座上，内端抵靠在所述中间件固定腔底部的弹簧座上。复位弹簧的设置用于利于较小的力，即可使拆卸开关复位，能够快速拆卸手柄，也提高使用体验感。

所述拆卸开关包括竖向设置的转动部41、横向设置并在转动部外围具有延伸段的操作柄42，所述手柄上设置转动限位弧形槽23，所述操作柄底部设置限位块43，所述限位块置于所述限位槽中。限位弧形槽和限位块配合用于对拆卸开关转动进行限位及限制转动方向，提高手柄连接在锅体上的可靠性，避免手柄意外拆卸，提高使用锅体的可靠性，避免因手柄脱离而掉落引起的烫伤或砸伤。

所述操作柄的操作侧设置防滑纹或防滑块44。锅体使用时，手柄上难免沾染油污，在腻滑情况下，转动拆卸开关时，容易打滑，防滑纹或防滑块则能够提高防滑性，能够顺利快速操作拆卸开关。

为了提高手柄的手感和视觉效果，所述手柄上设置装配槽24，所述装配槽的一端与所述拆卸开关插接腔连通，所述操作柄设置在所述装配槽中，使所述操作柄的外表面与所述手柄对应部位的外表面相适配，形成流畅外部结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。