活动式防火窗定位温控释放装置的制作方法

本实用新型涉及一种防火窗零部件技术领域，尤其涉及一种活动式防火窗定位温控释放装置。

背景技术：

活动式防火窗，是由窗框、窗扇、防火玻璃组成的。防火窗指能起隔离和阻止火势蔓延的窗，防火窗应用广泛，尤其作为活动式防火窗在使用中需要根据用户的需求保持开启和通风，因此在火灾发生时，要在规定时间内实现防火窗活扇迅速闭合是实现活动式防火窗达到耐火性能的关键技术。为防止在火灾意外发生时造成重大损失。活动式防火窗闭合装置的稳定性、灵敏性是关键，但由于现有的大部分防火窗闭合装置存在设计上的缺陷，发生火灾时活扇不能自动关闭，不能起到防火作用。而现有的温控防火窗中的温控装置多采用冲击推动式，需要力量大，不稳定，使装置容易变形，影响活动扇的闭合稳定性，达不到耐火完整性的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种活动式防火窗定位温控释放装置，设置支撑杆滑槽结构，增大了装置结构强度，减少了结构旷量，且通过在感温元件外部设置护盖，在保护感温元件基础上还起到防止感温元件脱出作用，提高了装置的安全性和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种活动式防火窗定位温控释放装置，包括支撑滑杆和感温熔断释放器，所述支撑滑杆包括框端支撑滑杆和扇端支撑滑杆，所述框端支撑滑杆和所述扇端支撑滑杆上设有滑槽，所述感温熔断释放器底部铆固于所述扇端支撑杆滑槽内，所述感温熔断释放器包括活动压板、底座、感温元件和护盖，所述感温元件卡设于所述活动压板与所述底座之间，所述活动压板与所述底座之间通过活动轴连接，所述活动轴上连接扭簧，所述活动压板的另一端设置成U型结构，通过插销定位于所述框端支撑滑杆的滑槽内。

优选的，所述护盖上设有矩形限位槽。

优选的，所述感温元件选用热敏易熔件或玻璃球。

优选的，所述插销上侧设有限位柱，所述限位柱位于所述活动压板的U型结构内。

优选的，所述支撑滑杆两端固定连接支撑座。

因此，本实用新型的采用上述结构的活动式防火窗定位温控释放装置，设置支撑杆滑槽结构，增大了装置结构强度，减少了结构旷量，且通过在感温元件外部设置护盖，在保护感温元件基础上还起到防止感温元件脱出作用，提高了装置的安全性和稳定性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型活动式防火窗定位温控释放装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型活动式防火窗定位温控释放装置实施例的感温熔断释放器俯视图；

图3为本实用新型活动式防火窗定位温控释放装置实施例手动关闭过程结构示意图；

图4为本实用活动式防火窗定位温控释放装置实施例火灾状况下关闭过程结构示意图；

图5为本实用新型活动式防火窗定位温控释放装置实施例的闭门器安装结构图。

其中：1、支撑滑杆；2、感温元件释放器；3、活动压板；4、底座；5、感温元件；6、扭簧；7、插销；8、限位柱；9、定位端；10、支撑座；11、护盖；12、闭门器；13、矩形限位槽、14、碰锁。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型活动式防火窗定位温控释放装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型活动式防火窗定位温控释放装置实施例的感温熔断释放器俯视图，图3为本实用新型活动式防火窗定位温控释放装置实施例手动关闭过程结构示意图，图4为本实用活动式防火窗定位温控释放装置实施例火灾状况下关闭过程结构示意图，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的结构，包括支撑滑杆1和感温熔断释放器，支撑滑杆1包括框端支撑滑杆和扇端支撑滑杆，框端支撑滑杆和扇端支撑滑杆上设有滑槽，感温熔断释放器2底部铆固于扇端支撑杆滑槽内，增大了装置的强度，使之不易变形，同时减少了结构旷量。感温熔断释放器2包括活动压板3、底座4、感温元件5和护盖11，感温元件5选用热敏易熔件或玻璃球，感温元件5外部设置护盖11，护盖11上设有矩形限位槽，护盖11扣在底座4上，起到对活动压板3弹起和下压的限位作用，防止活动压板3向上弹起的角度不超过设计的角度，防止感温原件5脱落。感温元件5卡设于活动压板3与底座4之间，活动压板3与底座4之间通过活动轴连接，活动轴上连接扭簧6，扭簧6自身存在一个弹簧扭力，活动压板3在上述弹簧扭力的作用下对感温元件5形成一个压力，感温元件5在上述压力的作用下卡设于活动压板3和底座4之间。活动压板3一端卡于矩形限位孔内，防止卡于活动压板3与底座4之间的感温元件5脱落。活动压板3的另一端设置成U型结构，通过插销7定位于框端支撑滑杆的滑槽内，卡于活动压板3的U型槽中的插销7置于支撑滑杆1的一端，使感温元件释放器2处于开启待关闭状态。插销7上侧设有限位柱8，限位柱8位于活动压板3的U型结构内，防止插销7在工作时脱出定位端9。支撑滑杆1两端固定连接支撑座10，支撑座10可360°旋转，方便用户使用。

根据活动式防火窗定位温控释放装置的结构，其工作流程如下所示：

本实施例在工作时需结合闭门器12与碰锁14使用，图5为本实用新型活动式防火窗定位温控释放装置实施例的闭门器安装结构图，如图5所示，将闭门器12按安装说明安装在门窗开启侧，将碰锁14安装在防火窗活扇下端合适位置，同时将框端支撑滑杆端的支撑座10安装在防火窗下框掩口处合页侧的适当位置，扇端支撑滑杆端的支撑座10安装在防火窗活扇下端合页侧的的适当位置，进行调试，直至开关窗扇无阻塞现象，活扇能开到90°，并能顺利的闭合。当手动关闭防火窗时，需一只手顶住活扇窗，另一只手向上提取插销7，支撑滑杆1在闭门器12作用下拉动复位，完成窗扇的关闭。当手动开启防火窗时，向上提取插销7，推动防火窗活扇到达合适位置后放下插销7，插销7会因自身重力自然下垂至定位端9处，从而将支撑滑杆1定位，完成防火窗的开启过程。当发生火灾时，感温元件5遇火断裂，扭簧6在扭力的作用下推动活动压板3向感温元件5旋转，从而带动插销7向上运动，脱出定位端9，支撑滑杆1在闭门器12作用下拉动复位，碰锁14自动上锁，完成窗扇的自动关闭。

因此，本实用新型的采用上述结构的活动式防火窗定位温控释放装置，设置支撑杆滑槽结构，增大了装置结构强度，减少了结构旷量，且通过在感温元件外部设置护盖，在保护感温元件基础上还起到防止感温元件脱出作用，提高了装置的安全性和稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。