一种具有防护结构的空气炸锅的制作方法

本申请涉及但不限于空气炸锅，尤其是一种具有防护结构的空气炸锅。

背景技术：

现有技术中，空气炸锅的炸锅组件在与机器腔体组装时，炸锅翻边会插入腔体的导向槽内，可以让使用者在插入炸锅时轻松的找到方向定位，精准的组装产品。其中，空气炸锅的腔体及导向槽一般为聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT或聚酰胺PA材料，表面较为粗糙；空气炸锅的炸篮需要喷涂一层涂料来保证炸篮的美观及烹饪实用性。但是，反复的抽插炸锅后，炸锅的翻边涂层会因摩擦而刮伤，导致客户体验差。并且炸锅抽放时，硬质塑料与金属的摩擦会产生异响，影响客户使用感官。

综上，现有技术中存有如下缺陷：1、反复的抽插炸锅后，炸锅的翻边涂层会因摩擦而刮伤；2、抽插时，硬质塑料与金属的摩擦会产生异响。

技术实现要素：

本申请解决的技术问题是提供一种具有防护结构的空气炸锅，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够有效避免炸锅涂层刮伤，能够有效减少因摩擦所带来的异响，能够有效提高空气炸锅的使用寿命以及稳定性。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种具有防护结构的空气炸锅，包括上壳体和下壳体，所述下壳体设有用于容纳炸锅组件且具有导向槽的内腔体，所述炸锅组件具有翻边结构，所述翻边结构设为搭设在所述内腔体的导向槽上；其中，所述导向槽与所述翻边结构之间设有弹性防护结构。

上述具有防护结构的空气炸锅，还可具有如下特点，

所述弹性防护结构设为弹性防护圈或弹性凸起。

上述具有防护结构的空气炸锅，还可具有如下特点，

所述弹性防护结构设在所述导向槽上。

上述具有防护结构的空气炸锅，还可具有如下特点，

所述弹性防护结构与所述导向槽设为注塑一体结构。

上述具有防护结构的空气炸锅，还可具有如下特点，

所述弹性防护结构与所述导向槽设为粘接连接。

上述具有防护结构的空气炸锅，还可具有如下特点，

所述导向槽与所述弹性防护结构连接的端面设为平面。

上述具有防护结构的空气炸锅，还可具有如下特点，

所述导向槽与所述弹性防护结构连接的端面设有凹槽，所述弹性防护结构设为嵌装于所述凹槽内，且弹性防护结构的顶端设为伸出所述凹槽外。

上述具有防护结构的空气炸锅，还可具有如下特点，

所述弹性防护结构的底端设有卡扣结构，所述导向槽设有用于容纳卡扣结构的通孔，所述卡扣结构设为卡入所述通孔中。

上述具有防护结构的空气炸锅，还可具有如下特点，

所述弹性防护结构的底端设有至少2个呈均布设置的卡扣结构，所述导向槽设有相应数量的通孔。

上述具有防护结构的空气炸锅，还可具有如下特点，

所述弹性防护结构设在所述翻边结构上。

本申请上述技术方案具有如下有益效果：

1、本申请可通过上述设置于导向槽与翻边结构之间的弹性防护结构，当抽拉炸锅组件时，炸锅组件的翻边与弹性防护结构接触，能够有效避免炸锅组件的翻边结构上的涂层刮伤，能够有效减少因翻边结构摩擦导向槽之间的反复摩擦所带来的异响，进而，能够有效提高空气炸锅的使用寿命以及稳定性。

2、本申请可通过上述设为弹性防护圈的弹性防护结构，由于防护圈是连续分布于导向槽内，因此，当所述炸锅在抽拉过程中，其翻边始终与防护圈接触，不会存在盲区，因此防护效果更加可靠，同时基于弹性防护圈所具有的较好耐磨性，可保证弹性防护结构整体具有较长的使用寿命；可通过设为弹性凸起的弹性防护结构，通过间断的凸起，可以有效减小防护材料的使用率，降低成本，并且能够具有较为便捷的生产制作工艺，以及较为便捷的后期更换操作；

3、本申请可通过上述注塑一体结构的弹性防护结构和导向槽，在实际使用过程中，由于炸锅组件的抽拉操作比较频繁，在炸锅抽拉过程中，翻边与弹性结构产生相互作用的摩擦力，通过一体注塑的方式，能够有效避免因反复摩擦所造成的弹性防护结构脱离的情况发生，能够有效提高弹性防护结构的稳定性，并且，采用一体注塑的方式，加工简单，成本低。

4、本申请可通过上述粘接连接的弹性防护结构，实现较为便捷的安装作业，通过在导向槽的端面涂抹相应的粘接剂即可实现连接操作；当反复摩擦所造成弹性防护结构脱离时，可再次涂抹粘接剂粘接弹性防护即可，维护操作十分便捷。

5、本申请可通过上述嵌装于凹槽内的弹性防护结构，能够实现较为便捷的安装作业；同时，上述凹槽能够有效限制弹性防护结构的位置，防止弹性防护装置发生偏移，能够有效保证弹性防护结构的稳定性。

6、本申请可通过上述卡扣通孔的连接方式，能够实现弹性防护结构的快速安装操作；同时，上述卡扣通孔的连接方式，能够满足弹性防护结构多次拆装清洗作业的需要在空气炸锅日常的烹饪过程中，部分油污会附着在弹性防护结构上，通过这种连接方式，用户可以定期将弹性防护结构拆下清洗，因此更加卫生；通过上述呈均布设置的卡扣结构，能够有效提高弹性防护结构的连接稳定性。

7、本申请可通过上述弹性防护结构设在翻边结构上；由于炸锅的翻边多采用金属材料制成，部分产品的翻边会留有毛刺，将弹性防护结构设置在翻边上不但能够防止翻边的凸出刮伤，还能够有效的避免翻边不良导致的金属利边刮手，能够有效提高空气炸锅的使用安全性。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例一中空气炸锅的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中导向槽与翻边结构的搭接示意图；

图3为本实用新型实施例一中导向槽与弹性防护结构的连接示意图；

图4为本实用新型实施例二中设有通孔的导向槽的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中设有卡扣结构的弹性防护结构示意图；

图6为本实用新型实施例三中设有凹槽的导向槽的结构示意图；

图7为本实用新型实施例四中导向槽与弹性防护结构的尺寸关系图。

具体实施方式

下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一：

结合图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供了一种具有防护结构的空气炸锅，包括上壳体1和下壳体2，下壳体2设有用于容纳炸锅组件4且具有导向槽7的内腔体3，炸锅组件4具有翻边结构6，翻边结构6设为搭设在内腔体3的导向槽7上；其中，导向槽7与翻边结构6之间设有弹性防护结构5。

具体操作中，通过上述设置于导向槽7与翻边结构6之间的弹性防护结构5，能够有效避免炸锅组件4的翻边结构6上的涂层刮伤，能够有效减少因翻边结构6摩擦导向槽7之间的反复摩擦所带来的异响，进而，能够有效提高空气炸锅的使用寿命以及稳定性。

优选地，本实用新型具体操作中，上述弹性防护结构5可优选设为连续的弹性防护结构5，如弹性防护圈；也可优选设为非连续的弹性防护结构5，如弹性凸起。

具体操作中，上述弹性防护圈具有较好的耐磨性，以及更长的使用寿命；相应的，上述弹性凸起具有较为便捷的生产制作工艺，以及较为便捷的后期更换操作；本领域的技术人员，在实施本技术方案的过程中，可根据实际情况选择相应的弹性防护结构5的具体形式；上述两种结构形式的弹性防护结构5均能够实现较好的防护技术效果。

优选地，本实用新型具体操作中，上述弹性防护结构可设为硅胶防护结构、热塑性橡胶材料TPR防护结构、热塑性聚氨酯弹性体橡胶TPU防护结构等类似的弹性防护结构。

具体操作中，在炸锅抽放时，炸锅翻边与导向槽上的弹性防护圈直接接触，可有效保护炸锅翻边的涂层不被磨损；同时，在炸锅抽放时，硬质塑料的腔体导向槽与炸锅金属翻边摩擦，会产生比较明显的异响，而此方案的弹性体材质均为软质弹性材料，可有效降低导向槽与金属翻边摩擦带来的异响。另一方面，上述弹性防护结构与金属翻边在腔体内部弹性接触， 使用者在搬移机器或者烹饪食物晃动机器时，弹性防护结构起到了一个软支撑的限位作用，可使炸锅不因整机晃动而晃动，保证炸锅装入后的稳固性。

本实用新型提供的实施例一中，上述弹性防护结构5设在导向槽7上。

现以弹性防护结构5设于导向槽7上进行详细说明，需要说明的是，下述的弹性防护结构5与导向槽7之间的连接方式，均可应用于弹性防护结构5与翻边结构6之间；关于弹性防护结构5与翻边结构6之间的连接方式，此处不再赘述。

优选地，实施例一中的上述弹性防护结构5与导向槽7可以设为粘接连接。

具体操作中，上述粘接连接的弹性防护结构5，实现较为便捷的安装作业，通过在导向槽7的端面涂抹相应的粘接剂即可实现连接操作；当反复摩擦所造成弹性防护结构5脱离时，可再次涂抹粘接剂粘接弹性防护即可，维护操作十分便捷。

本实用新型实施例一中，上述导向槽7与弹性防护结构5连接的端面设为平面。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：弹性防护结构5的安装方式不同。

结合图4、图5所示，优选地，本实用新型提供的实施例二中，上述弹性防护结构5的底端可以设有卡扣结构9，导向槽7设有用于容纳卡扣结构9的通孔8，卡扣结构9设为卡入通孔8中。

具体操作中，上述通过卡扣通孔的连接方式，能够实现弹性防护结构5的快速安装操作；同时，上述卡扣通孔的连接方式，也能够满足弹性防护结构5多次拆装清洗作业的需要，适应性更好。优选地，上述弹性防护结构5的底端可以设有至少2个呈均布设置的卡扣结构9，导向槽7设有相应数量的通孔8；上述多个卡扣结构9的设置，能够有效提高弹性防护结构5的连接稳定性。

实施例三：

实施例三与实施例一的区别在于：弹性防护结构的安装方式不同，导向槽的端面设置不同。

如图6所示，优选地，本实用新型提供的实施例三中：上述导向槽7与弹性防护结构连接的端面可以设有凹槽10，弹性防护结构设为嵌装于凹槽10内，且弹性防护结构的顶端设为伸出凹槽10外。

具体操作中，上述嵌装于凹槽10内的弹性防护结构，能够实现较为便捷的安装作业；同时，上述凹槽10能够有效限制弹性防护结构的位置偏移，能够有效保证弹性防护结构的稳定性。

实施例四：

实施例四与实施例一的区别在于：导向槽7与弹性防护结构5的尺寸关系不同。

如图7所示，优选地，本实用新型提提供的实施例四中，上述导向槽7宽度A可选取4-8mm，优选设为5-6mm，在本实施例中，所述宽度A为5mm，保证可有效的安装弹性防护结构5；相应的，弹性防护结构5宽度B选取1-5mm，优选设为2-3mm，在本实施例中，宽度B为2mm,若宽度过大，会因接触面积过大而使炸锅推入阻力偏大，若宽度偏小，炸锅的安装稳定性又会变差；弹性防护结构5的压缩量选取0.5-3mm，优选设为1-2mm，在本实施例中，弹性防护结构5的压缩量为1mm,以保证炸锅的顺利推入及安装后稳固性。

实施例五：

实施例五与实施例一的区别在于：弹性防护结构5的安装方式不同。

优选地，本实用新型提供的实施例五中：上述弹性防护结构5与导向槽7可以设为注塑一体结构。

具体操作中，上述注塑一体结构的弹性防护结构5和导向槽7，在实际使用过程中， 能够有效避免因反复摩擦所造成的弹性防护结构5脱离的情况发生，能够有效提高弹性防护结构5的稳定性。

实施例六：

实施例六与实施例一的区别在于：弹性防护结构5的安装位置不同。

优选地，本实用新型提供的实施例六中，上述弹性防护结构5设在翻边结构6上；上述弹性防护结构设在翻边结构上，能够有效的避免翻边不良导致的金属利边刮手，能够有效提高空气炸锅的使用安全性。需要说明的是，上述弹性防护结构5设在翻边结构6上的具体结构形式，可选用实施例一中的粘接方式，也可选用实施例二中的卡扣通孔连接方式，也可选用实施例三中的嵌装于凹槽10内的形式，也可选用实施例五中的注塑一体的结构形式；具体结构的设置形式，请参照实施例一、实施例二、实施例三、实施例五等具体描述，此处不再赘述。

本申请可通过上述设置于导向槽与翻边结构之间的弹性防护结构，能够有效避免炸锅组件的翻边结构上的涂层刮伤，能够有效减少因翻边结构摩擦导向槽之间的反复摩擦所带来的异响；可通过上述注塑一体结构的弹性防护结构和导向槽，能够有效避免因反复摩擦所造成的弹性防护结构脱离的情况发生，能够有效提高弹性防护结构的稳定性；可通过上述粘接连接的弹性防护结构，实现较为便捷的安装作业，当反复摩擦所造成弹性防护结构脱离时，可再次涂抹粘接剂粘接弹性防护即可，维护操作十分便捷；可通过上述嵌装于凹槽内的弹性防护结构，能够实现较为便捷的安装作业，能够有效限制弹性防护结构的位置偏移；可通过上述通过卡扣通孔的连接方式，能够实现弹性防护结构的快速安装操作，也能够满足弹性防护结构多次拆装清洗作业的需要，适应性更好。

进一步的，可通过上述软质弹性材料的弹簧防护结构，可有效降低导向槽与金属翻边摩擦带来的异响；使用者在搬移机器或者烹饪食物晃动机器时，弹性防护结构起到软支撑的限位作用，可使炸锅不因整机晃动而晃动，保证炸锅装入后的稳固性；弹性防护结构设在翻边结构上，能够有效的避免翻边不良导致的金属利边刮手。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。