温控器组件和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种温控器组件和包括该温控器组件的烹饪器具。

背景技术：

目前，市场上的烹饪器具如煎烤机，其上的温控器组件通常采用五金件压片将温控器或热敏电阻进行压铆连接为一体。这种五金压铆的方式没有缓冲，加工过程容易使温控器或热敏电阻压损，出现质量隐患；并且五金件压片与温控器或热敏电阻之间为硬性连接，由于部件差异可能出现压不紧的现象，导致温控器组件的感温出现较大偏差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种温控器组件。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述温控器组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种温控器组件，包括：温控器座；弹性隔热垫，位于所述温控器座的上方，且其上表面设有凹位；感温元件，位于所述凹位处，且所述感温元件的上表面凸出所述弹性隔热垫的上表面；和导热杯盖，罩设在所述温控器座和所述弹性隔热垫上，并与所述温控器座相连接，且所述导热杯盖的内表面与所述感温元件的上表面相接触。

本实用新型上述实施例提供的温控器组件，通过在温控器座和导热杯盖之间增设弹性隔热垫支撑感温元件，一方面，弹性隔热垫具有弹性，感温元件受到弹性隔热垫的微弹力作用，使得感温元件的上表面始终紧贴导热杯盖的内表面，从而使得感温元件的感温更加准确；另一方面感温元件设置在弹性隔热垫上的凹位处，导热杯盖罩设在温控器座和弹性隔热垫上，从而将感温元件限位在导热杯盖和弹性隔热垫之间，而无需直接将导热杯盖和感温元件进行压铆连接为一体，从而避免了两者直接压铆连接时因没有缓冲而导致感温元件被压损的情况发生，从而既保证了温控器组件组装时的质量可靠性，又保证了温控器组件感温的准确性。

另外，本实用新型上述实施例提供的温控器组件还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述弹性隔热垫的至少部分下表面与所述温控器座的上表面之间具有间隙。

由于弹性隔热垫具有伸缩性，高温会膨胀，为了避免温控器组件使用后因弹性隔热垫冷缩而出现松动，因此在弹性隔热垫和温控器座之间留有供弹性隔热垫跑位的间隙，这样可以有效保证导热杯盖和温控器座连接的可靠性，避免两者因弹性隔热垫冷缩而出现松动，进而保证了感温元件感温的可靠性。

需要说明的是，由于弹性隔热垫支撑在温控器座上，因此通常在弹性隔热垫的下端、温控器座的上端设有相配合以支撑弹性隔热垫的配合结构，因此一般无法保证弹性隔热垫的整个下表面与温控器座的上表面之间均具有间隙。

在上述技术方案中，优选地，所述间隙的宽度在0.5mm～2.5mm的范围内。

设计弹性隔热垫的至少部分下表面与温控器座的上表面之间的间隙在0.5mm～2.5mm的范围内，既避免因两者之间的间隙过小而导致弹性隔热垫受热膨胀时没有足够的膨胀空间，从而导致弹性隔热垫冷缩后导热杯盖和温控器的连接处出现松动的情况发生；又避免因两者之间的间隙过大而导致弹性隔热垫对感温元件的弹性支撑效果差，从而无法保证感温元件与导热杯盖的内表面始终紧贴的情况发生。

在上述技术方案中，优选地，所述间隙的宽度为所述弹性隔热垫的厚度的25％～35％。

进一步优选地，所述间隙的宽度为所述弹性隔热垫的厚度的30％。

根据弹性隔热垫的厚度来设计弹性隔热垫的下表面与温控器座的上表面之间的间隙宽度，从而既保证弹性隔热垫受热时有足够的膨胀空间，又避免弹性隔热垫的下表面与温控器座的上表面之间的间隙宽度过大，而导致弹性隔热垫对感温元件的弹性支撑效果差、无法保证感温元件的感温准确性的情况发生。

当然，上述弹性隔热垫的至少部分下表面与温控器座的上表面之间的间隙宽度不限于上述具体限定，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，优选地，所述导热杯盖为铝制导热杯盖；和/或，所述温控器座为塑胶温控器座、电木温控器座或尼龙温控器座；和/或，所述弹性隔热垫为硅胶垫或橡胶垫。

导热杯盖采用传热性能好的铝制成，有效保证温控器组件感温的准确性，优选地，导热杯盖为铝拉伸件；温控器座优选地采用具有隔热作用的耐高温塑胶材料制成，以防止温控器座长期使用而老化，也可采用其它材料如电木、尼龙材料制成；弹性隔热垫优选地采用具有伸缩性、且具有良好耐高温性能的硅胶或橡胶制成，这样可以减小传递至温控器座的热量，从而进一步防止温控器座长期使用而老化。

在上述技术方案中，优选地，所述导热杯盖铆接在所述温控器座上。

在上述技术方案中，优选地，所述导热杯盖沿其周向设有多个向下延伸的卡爪，所述温控器座上沿其周向设有多个凹坑位，沿所述导热杯盖的周向对所述卡爪施加向内的作用力，所述卡爪卡紧在所述凹坑位内。

导热杯盖采用机械铆接的方式与温控器座连接在一起，组装方式简单，加工方便；具体地，在导热杯盖的周边设有三个或三个以上向下延伸的卡爪，在温控器座的周边设有三个或三个以上的凹坑位，将弹性隔热垫置于温控器座上，然后将感温元件放置于弹性隔热垫上的凹位处后，盖上导热杯盖，然后沿导热杯盖的周向对卡爪施加向内的作用力，将卡爪压入温控器座周边的凹坑位内卡紧，实现导热杯盖与温控器座的可靠连接，组装简单可靠；当然，设计两个卡爪及两个与卡爪配合的凹坑位，同样能够实现导热杯盖与温控器座的可靠连接。

在上述技术方案中，优选地，所述感温元件包括：热敏电阻和套设在所述热敏电阻外的绝缘套管，所述绝缘套管的内表面与所述热敏电阻的上表面相接触，所述绝缘套管的外表面与所述导热杯盖的下表面相接触。

绝缘套管的设置，以保证温控器组件工作的安全性；绝缘套管的内表面与热敏电阻的上表面接触，绝缘套管的外表面与导热杯盖的下表面接触，以通过绝缘套管将导热杯盖的热量传递给热敏电阻，保证热敏电阻感温的准确性。

在上述技术方案中，优选地，所述感温元件为突跳式温控器。

感温元件采用突跳式温控器，突跳式温控器能够在其感应到温度达到预设值时及时断开，从而将烹饪器具的加热温度控制在安全温度范围内，从而保证烹饪器具的正常工作。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一项所述的温控器组件，并具有上述任一项所述的温控器组件的有益效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为煎烤机或电饼铛。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述温控器组件的导热杯盖的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述温控器组件的温控器座的结构示意图；

图3是图1所示导热杯盖和图2所示温控器座的装配结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述温控器组件的装配结构示意图；

图5是图4中A-A向的剖视结构示意图；

图6是本实用新型另一个实施例所述温控器组件的装配结构示意图；

图7是图6中E-E向的剖视结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1温控器组件，10导热杯盖，101卡爪，102杯沿，20温控器座，201凹坑位，202支撑台，30弹性隔热垫，301凹位，40热敏电阻，50绝缘套管，60突跳式温控器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图7描述根据本实用新型一些实施例的温控器组件和烹饪器具。

如图3至图7所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种温控器组件1，包括温控器座20、弹性隔热垫30、感温元件和导热杯盖10。

其中，弹性隔热垫30位于温控器座20的上方，且弹性隔热垫30的上表面设有凹位301；感温元件位于凹位301处，且感温元件的上表面凸出弹性隔热垫30的上表面；导热杯盖10罩设在温控器座20和弹性隔热垫30上，并与温控器座20相连接，且导热杯盖10的内表面与感温元件的上表面相接触。

本实用新型上述实施例提供的温控器组件1，通过在温控器座20和导热杯盖10之间增设弹性隔热垫30支撑感温元件，一方面，弹性隔热垫30具有弹性，感温元件受到弹性隔热垫30的微弹力作用，使得感温元件的上表面始终紧贴导热杯盖10的内表面，从而使得感温元件的感温更加准确；另一方面感温元件设置在弹性隔热垫30上的凹位301处，导热杯盖10罩设在温控器座20和弹性隔热垫30上，从而将感温元件限位在导热杯盖10和弹性隔热垫30之间，而无需直接将导热杯盖10和感温元件进行压铆连接为一体，从而避免了两者直接压铆连接时因没有缓冲而导致感温元件被压损的情况发生，从而既保证了温控器组件1组装时的质量可靠性，又保证了温控器组件1感温的准确性。

在本实用新型的一个实施例中，如图5和图7所示，弹性隔热垫30的至少部分下表面与温控器座20的上表面之间具有间隙。

由于弹性隔热垫30具有伸缩性，高温会膨胀，为了避免温控器组件1使用后因弹性隔热垫30冷缩而出现松动，因此在弹性隔热垫30和温控器座20之间留有供弹性隔热垫30跑位的间隙，这样可以有效保证导热杯盖10和温控器座20连接的可靠性，避免两者因弹性隔热垫30冷缩而出现松动，进而保证了感温元件感温的可靠性。

需要说明的是，由于弹性隔热垫30支撑在温控器座20上，因此通常在弹性隔热垫30的下端、温控器座20的上端设有相配合以支撑弹性隔热垫30的配合结构，因此一般无法保证弹性隔热垫30的整个下表面与温控器座20的上表面之间均具有间隙。

在上述实施例中，优选地，如图5和图7所示，所述间隙的宽度m在0.5mm～2.5mm的范围内。

设计弹性隔热垫30的至少部分下表面与温控器座20的上表面之间的间隙在0.5mm～2.5mm的范围内，既避免因两者之间的间隙过小而导致弹性隔热垫30受热膨胀时没有足够的膨胀空间，从而导致弹性隔热垫30冷缩后导热杯盖10和温控器的连接处出现松动的情况发生；又避免因两者之间的间隙过大而导致弹性隔热垫30对感温元件的弹性支撑效果差，从而无法保证感温元件与导热杯盖10的内表面始终紧贴的情况发生。

在上述实施例中，优选地，如图5和图7所示，所述间隙的宽度m为弹性隔热垫30的厚度n的25％～35％。

进一步优选地，如图5和图7所示，所述间隙的宽度m为弹性隔热垫30的厚度n的30％。

根据弹性隔热垫30的厚度来设计弹性隔热垫30的下表面与温控器座20的上表面之间的间隙宽度，从而既保证弹性隔热垫30受热时有足够的膨胀空间，又避免弹性隔热垫30的下表面与温控器座20的上表面之间的间隙宽度过大，而导致弹性隔热垫30对感温元件的弹性支撑效果差、无法保证感温元件的感温准确性的情况发生。

当然，上述弹性隔热垫30的至少部分下表面与温控器座20的上表面之间的间隙宽度不限于上述具体限定，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。

在上述实施例中，优选地，导热杯盖10为铝制导热杯盖10；温控器座20为塑胶温控器座20、电木温控器座20或尼龙温控器座20；弹性隔热垫30为硅胶垫或橡胶垫。

导热杯盖10采用传热性能好的铝制成，有效保证温控器组件1感温的准确性，优选地，导热杯盖10为铝拉伸件；温控器座20优选地采用具有隔热作用的耐高温塑胶材料制成，以防止温控器座20长期使用而老化，也可采用其它材料如电木、尼龙材料制成；弹性隔热垫30优选地采用具有伸缩性、且具有良好耐高温性能的硅胶或橡胶制成，这样可以减小传递至温控器座20的热量，从而进一步防止温控器座20长期使用而老化。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，导热杯盖10铆接在温控器座20上。

一个具体实施例中，如图1所示，导热杯盖10沿其周向设有多个向下延伸的卡爪101，如图2所示，温控器座20上沿其周向设有多个凹坑位201，沿导热杯盖10的周向对卡爪101施加向内的作用力，卡爪101卡紧在凹坑位201内。

导热杯盖10采用机械铆接的方式与温控器座20连接在一起，组装方式简单，加工方便；具体地，在导热杯盖10的周边设有三个或三个以上向下延伸的卡爪101，在温控器座20的周边设有三个或三个以上的凹坑位201，将弹性隔热垫30置于温控器座20上，然后将感温元件放置于弹性隔热垫30上的凹位301处后，盖上导热杯盖10，然后沿导热杯盖10的周向对卡爪101施加向内的作用力，如图4中B、C、D处的箭头所示，将卡爪101压入温控器座20周边的凹坑位201内卡紧，实现导热杯盖10与温控器座20的可靠连接，组装简单可靠；当然，设计两个卡爪101及两个与卡爪101配合的凹坑位201，同样能够实现导热杯盖10与温控器座20的可靠连接。

如图4至图7所示，导热杯盖10的下端设有沿其周向向外延伸的杯沿102，温控器座20上设有沿其周向向外延伸的支撑台203，导热杯盖10罩设在温控器座20上，导热杯盖10上的杯沿102支撑在温控器座20的支撑台203上。

在本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，感温元件包括：热敏电阻40和套设在热敏电阻40外的绝缘套管50，绝缘套管50的内表面与热敏电阻40的上表面相接触，绝缘套管50的外表面与导热杯盖10的下表面相接触。

绝缘套管50的设置，以保证温控器组件1工作的安全性；绝缘套管50的内表面与热敏电阻40的上表面接触，绝缘套管50的外表面与导热杯盖10的下表面接触，以通过绝缘套管50将导热杯盖10的热量传递给热敏电阻40，保证热敏电阻40感温的准确性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图6和图7所示，感温元件为突跳式温控器60。

感温元件采用突跳式温控器60，突跳式温控器60能够在其感应到温度达到预设值时及时断开，从而将烹饪器具的加热温度控制在安全温度范围内，从而保证烹饪器具的正常工作。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括上述任一项所述的温控器组件1，并具有上述任一项所述的温控器组件1的有益效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述烹饪器具为煎烤机或电饼铛。当然，所述的烹饪器具还可以是电饭煲、电压力锅等烹饪器具，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。

综上所述，本实用新型实施例提供的温控器组件，通过在温控器座和导热杯盖之间增设弹性隔热垫支撑感温元件，一方面，弹性隔热垫具有弹性，感温元件受到弹性隔热垫的微弹力作用，使得感温元件的上表面始终紧贴导热杯盖的内表面，从而使得感温元件的感温更加准确；另一方面将感温元件限位在导热杯盖和弹性隔热垫之间，而无需直接将导热杯盖和感温元件进行压铆连接为一体，从而避免了两者直接压铆连接时因没有缓冲而导致感温元件被压损的情况发生。

在本实用新型的描述中，术语“多个”是指两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。