煎烤机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种煎烤机。

背景技术：

目前，市场上具有可拆烤盘的煎烤机，烤盘可拆卸的方式主要为机械式和磁吸式，对于使用磁组件锁盘的结构而言，大多是将具有磁性的磁铁及起到导磁作用的导磁片先使用一个小的塑料部件装配组合成组件，再将装配后的组件与煎烤机的外壳本体进行固定。然而，这种磁组件的安装方式，零部件多了一个塑料部件，导致成本上升，且影响装配效率；并导致煎烤机的外观整体会存在装配间隙，外观相对不美观，影响用户的体验效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种煎烤机。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种煎烤机，包括：本体，所述本体上设有磁组件；和烤盘，所述烤盘上设有与所述磁组件对应的导磁体，所述导磁体能够与所述磁组件磁性吸合，以使所述烤盘可拆卸地安装在所述本体上；其中，所述本体上限定出下端开口的安装腔，所述磁组件自所述下端开口装入所述安装腔内，所述本体上设有用于限制所述磁组件从所述下端开口脱出所述安装腔的限位结构。

本实用新型上述实施例提供的煎烤机，将磁组件装入煎烤机的本体上预留的安装腔内，并通过设置在本体上的限位结构将磁组件固定好，使安装在本体上的磁组件能够与烤盘上对应设置的导磁体磁性吸合，从而完成可拆煎烤机的烤盘安装固定，结构简单，固定牢固，相较于现有技术需先采用一个塑料部件对磁组件进行装配组合的方式，减少了一个塑料部件，降低了材料成本，并使得煎烤机的组装效率得到改善，且减少了塑料部件与本体装配时产生的装配间隙，从而使产品外观的整体更美观，提升了用户的体验效果。

另外，本实用新型上述实施例提供的煎烤机还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述本体上开设有供所述磁组件的部分上端部伸出所述安装腔的通孔，所述磁组件伸出所述通孔与所述烤盘磁性吸合。

磁组件的部分上端部从本体上开设的通孔伸出安装腔，使磁组件能够与可拆烤盘背面的导磁体如铁片进行吸合，从而实现可拆烤盘与本体之间的安装固定，并有效保证固定的牢固性。

在上述技术方案中，优选地，所述磁组件包括磁铁和包绕在所述磁铁外围的两个导磁片，所述磁铁的南极和北极处于水平方向上的相对两侧，两个所述导磁片分设在所述南极和所述北极处。

在磁铁的南极和北极处分别设置一个导磁片，这样两个导磁片和位于其上方的烤盘上的导磁体在磁铁的南北极之间形成一个通道，使磁力线高度集中，从而使磁力进一步增强，进而有效保证本体上的磁组件与烤盘上的导磁体进行吸合的可靠性，从而保证烤盘与本体之间固定的牢固性。

在上述技术方案中，优选地，两个所述导磁片在竖直方向的高度大于所述磁铁的高度，以使两个所述导磁片的上端部伸出所述通孔与所述烤盘磁性吸合。

两个导磁片在竖直方向的高度大于磁铁的高度，这样两个导磁片被构型为磁铁和导磁体之间的支撑物，有效将磁铁和导磁体间隔开，避免磁铁与导磁体直接接触时因磁铁比较脆而出现开裂破损的问题。

在上述技术方案中，优选地，所述限位结构为所述安装腔的下端开口处水平向内凸出的弹性卡扣，所述磁组件越过所述弹性卡扣插入所述安装腔内，并支撑在所述弹性卡扣的上端面上。

在上述技术方案中，优选地，所述弹性卡扣的下端具有由外向内逐渐向上倾斜的导向斜面。

在上述技术方案中，优选地，所述安装腔的侧壁面从上向下逐渐向外倾斜，且所述磁组件插入所述安装腔的过程中，所述弹性卡扣发生向外的弹性变形。

通过设在本体上的弹性卡扣对装入安装腔内的磁组件进行扣紧固定，结构简单，固定牢固；弹性卡扣的下端具有由外向内逐渐向上倾斜的导向斜面，便于磁组件沿着该导向斜面装入安装腔内，并且在装入安装腔的过程中，磁组件向外挤压弹性卡扣的导向斜面，使弹性卡扣发生弹性变形，从而保证磁组件顺利装入安装腔内；安装腔的侧壁面从上向下逐渐向外倾斜，使得安装腔的下端开口处的尺寸较大，进一步便于磁组件顺利装入安装腔内。

在上述技术方案中，优选地，所述限位结构包括压板和用于将所述压板固定在所述安装腔的下端开口处的紧固件。

在上述技术方案中，优选地，所述压板可拆卸地连接在所述本体上，并与所述本体一体成型，且在成型过程中，所述压板与所述本体通过连接筋连接为一体。

通过压板和紧固件对装入安装腔内的磁组件进行固定限位，有效防止磁组件从安装腔的下端开口处脱出，结构简单，固定牢固；优选地，在本体的成型过程中，直接在本体上成型一个压板，压板通过一个小的连接筋连接为一体成型，节省了额外加工压板所需的模具；装配时，将连接在压板和本体之间的连接筋弄断并取下压板，然后将压板通过紧固件如螺钉固定在安装腔的下端开口处，从而完成磁组件在本体上的可靠固定。

当然，也可单独加工本体和压板，即压板与本体为分体式结构，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，优选地，所述导磁体螺纹连接、铆接、粘结、熔铸或镶嵌在所述烤盘上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述煎烤机分解后的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述煎烤机装配后的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型另一个实施例所述煎烤机装配后的局部剖视结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述煎烤机的压板装配后的仰视结构示意图；

图5是图4所示煎烤机的压板装配前的仰视结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10本体，101安装腔，102通孔，103弹性卡扣，11磁组件，111磁铁，112导磁片，12压板，13紧固件，14连接筋，20烤盘，21导磁体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图5描述根据本实用新型一些实施例的煎烤机。

如图1至图5所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种煎烤机，包括：本体10和烤盘20。

其中，本体10上设有磁组件11；烤盘20上设有与磁组件11对应的导磁体21，导磁体21能够与磁组件11磁性吸合，以使烤盘20可拆卸地安装在本体10上；本体10上限定出下端开口的安装腔101，磁组件11自下端开口装入安装腔101内，本体10上设有用于限制磁组件11从下端开口脱出安装腔101的限位结构。

本实用新型上述实施例提供的煎烤机，将磁组件11装入煎烤机的本体10上预留的安装腔101内，并通过设置在本体10上的限位结构将磁组件11固定好，使安装在本体10上的磁组件11能够与烤盘20上对应设置的导磁体21磁性吸合，从而完成可拆煎烤机的烤盘20安装固定，结构简单，固定牢固，相较于现有技术需先采用一个塑料部件对磁组件11进行装配组合的方式，减少了一个塑料部件，降低了材料成本，并使得煎烤机的组装效率得到改善，且减少了塑料部件与本体10装配时产生的装配间隙，从而使产品外观的整体更美观，提升了用户的体验效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，本体10上开设有供磁组件11的部分上端部伸出安装腔101的通孔102，磁组件11伸出通孔102与烤盘20磁性吸合。

磁组件11的部分上端部从本体10上开设的通孔102伸出安装腔101，使磁组件11能够与可拆烤盘20背面的导磁体21如铁片进行吸合，从而实现可拆烤盘20与本体10之间的安装固定，并有效保证固定的牢固性。

进一步地，如图1至图3所示，磁组件11包括磁铁111和包绕在磁铁111外围的两个导磁片112，磁铁111的南极和北极处于水平方向上的相对两侧，两个导磁片112分设在南极和北极处。

在磁铁111的南极和北极处分别设置一个导磁片112，这样两个导磁片112和位于其上方的烤盘20上的导磁体21在磁铁111的南北极之间形成一个通道，使磁力线高度集中，从而使磁力进一步增强，进而有效保证本体10上的磁组件11与烤盘20上的导磁体21进行吸合的可靠性，从而保证烤盘20与本体10之间固定的牢固性。

优选地，如图1至图3所示，两个导磁片112在竖直方向的高度大于磁铁111的高度，以使两个导磁片112的上端部伸出通孔102与烤盘20磁性吸合。

两个导磁片112在竖直方向的高度大于磁铁111的高度，这样两个导磁片112被构型为磁铁111和导磁体21之间的支撑物，有效将磁铁111和导磁体21间隔开，避免磁铁111与导磁体21直接接触时因磁铁111比较脆而出现开裂破损的问题。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，限位结构为安装腔101的下端开口处水平向内凸出的弹性卡扣103，磁组件11越过弹性卡扣103插入安装腔101内，并支撑在弹性卡扣103的上端面上。

进一步地，如图2所示，弹性卡扣103的下端具有由外向内逐渐向上倾斜的导向斜面。

进一步地，如图2所示，安装腔101的侧壁面从上向下逐渐向外倾斜，且磁组件11插入安装腔101的过程中，弹性卡扣103发生向外的弹性变形。

通过设在本体10上的弹性卡扣103对装入安装腔101内的磁组件11进行扣紧固定，结构简单，固定牢固；弹性卡扣103的下端具有由外向内逐渐向上倾斜的导向斜面，便于磁组件11沿着该导向斜面装入安装腔101内，并且在装入安装腔101的过程中，磁组件11向外挤压弹性卡扣103的导向斜面，使弹性卡扣103发生弹性变形，从而保证磁组件11顺利装入安装腔101内；安装腔101的侧壁面从上向下逐渐向外倾斜，使得安装腔101的下端开口处的尺寸较大，进一步便于磁组件11顺利装入安装腔101内。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图4所示，限位结构包括压板12和用于将压板12固定在安装腔101的下端开口处的紧固件13。

优选地，如图4和图5所示，压板12可拆卸地连接在本体10上，并与本体10一体成型，且在成型过程中，压板12与本体10通过连接筋14连接为一体。

如图5所示，本体10与压板12一体成型，且本体10与压板12之间通过连接筋14连接为一体；如图4所示，将连接在压板12和本体10之间的连接筋14弄断并取下压板12，然后将压板12通过紧固件13如螺钉固定在安装腔101的下端开口处。

通过压板12和紧固件13对装入安装腔101内的磁组件11进行固定限位，有效防止磁组件11从安装腔101的下端开口处脱出，结构简单，固定牢固；优选地，在本体10的成型过程中，直接在本体10上成型一个压板12，压板12通过一个小的连接筋14连接为一体成型，节省了额外加工压板12所需的模具；装配时，将连接在压板12和本体10之间的连接筋14弄断并取下压板12，然后将压板12通过紧固件13如螺钉固定在安装腔101的下端开口处，从而完成磁组件11在本体10上的可靠固定。

当然，也可单独加工本体10和压板12，即压板12与本体10为分体式结构，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，导磁体21螺纹连接、铆接、粘结、熔铸或镶嵌在烤盘20上。

综上所述，本实用新型实施例提供的煎烤机，将磁组件装入煎烤机的本体上预留的安装腔内，并通过设置在本体上的限位结构如设在本体上的弹性卡扣或增加一个压板将磁组件固定好，使安装在本体上的磁组件能够与烤盘上对应设置的导磁体磁性吸合，从而完成可拆煎烤机的烤盘安装固定，结构简单，固定牢固，减少了一个塑料部件，降低了材料成本，并使得煎烤机的组装效率得到改善，且减少了塑料部件与本体装配时产生的装配间隙，从而使产品外观的整体更美观。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。