全方位进风无烟烧烤炉的制作方法

本实用新型涉及一种烧烤炉，特别涉及一种全方位进风无烟烧烤炉。

背景技术：

中国专利文献号CN203000600U于2013年6月19日公开了一种木炭烧烤炉，并具体公开了包括外壳，外壳上端敞口，外壳侧壁设置通孔，外壳内安装隔板，隔板将外壳分为上腔体和下腔体，隔板上开设第一通孔，上腔体内安装内壳，内壳上端开口，内壳上端外周安装环形挡板，环形挡板上设置烤架，环形挡板上表面与烤架下表面相触，环形挡板下表面与外壳上表面相触，外壳外壁上端对称安装至少两个锁钩，烤架下端外侧对称安装两个锁扣，两个锁扣分别与对应的锁钩配合，内壳的内壁为弧形，内壳底面开设第二通孔，内壳的弧形内壁形成的腔体内安装燃烧室，燃烧室侧壁为网状，外壳的下腔体内安装风扇仓，风扇仓侧壁镶嵌风扇，风扇与电源连接，第二通孔和第一通孔内安装通风管，通风管一端与风扇仓的出风口连接，通风管另一端位于燃烧室内。该结构的木炭燃烧率较低，容易产生有还气体，且其受热不均匀，影响烧烤食物效果。

因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制造成本低、木炭燃烧充分无烟产生、一氧化碳排量少、安全性高、使用寿命长、受热均匀、食物烧烤效果好的全方位进风无烟烧烤炉，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种全方位进风无烟烧烤炉，包括顶部开口的外壳和装配于外壳顶部开口处的烤网，所述外壳设有燃烧腔和电气腔，电气腔内设置有风机组件；其特征在于：还包括设置于燃烧腔内的炭桶和引燃盘，该炭桶与引燃盘上下拆卸式装配；所述引燃盘上设有用于盛放引燃物的引燃腔；风机组件的出风端通过外壳上的出风口连通引燃腔；炭桶的底部和侧壁分别设有冷风入口和热风出口；工作时，风机组件抽取的冷风360°全方位的进入引燃腔，再穿过冷风入口进入炭桶内助燃，最后形成热风并从炭桶开口和/或热风出口排放至燃烧腔内的接油盘。

所述引燃盘上还设有导风腔，引燃腔与导风腔上下配合，且彼此通过引燃腔侧壁上的出风孔连通；所述引燃盘底部覆盖出风口，使导风腔连通出风口。

所述引燃腔底部向下呈弧形凹陷，形成导风面；所述出风孔环形均布于引燃腔侧壁。

所述炭桶支承在引燃盘顶部，且炭桶底部封闭引燃腔的顶部开口，引燃腔通过炭桶底部的冷风入口连通炭桶内腔。

所述热风出口环形均布于炭桶侧壁，使炭桶内腔与接油盘内腔连通；所述炭桶顶部开口设置，且其与烤网之间有间隙，使炭桶开口连通接油盘内腔。

所述电气腔内设置有带进风口和排风口的集风罩，风机组件设置于集风罩内，且风机组件的进风端与进风口对应设置，排风口与出风口相互对应设置；冷风从进风口进入集风罩，经过增压后从排风口喷入导风腔。

所述烤网为金属网，其拆卸式设置于外壳顶部，烤网对应炭桶上方设置有小烤板。

所述接油盘顶部开口，底部设有透风孔，出风口设置于透风孔的投影范围内，引燃盘底部边缘与透风孔边缘相互连接。

所述接油盘拆卸式设置于燃烧腔内，其顶部边缘支承在外壳顶部，底部与燃烧腔底部贴合，侧壁与燃烧腔侧壁之间有间隙。

所述电气腔内设置有用于调节风机组件风量的控制单元，控制单元电连接风机组件，且控制单元的作用部外露于外壳表面。

本实用新型通过设置带出风孔的引燃盘和带冷风入口的炭桶，使冷风传送过程中，在引燃腔底部的作用下，冷风聚集后向四周360°扩散；并通过引燃盘上的出风孔，冷风360°全方位的进入炭桶底部，再经过冷风入口进入炭桶内，使点燃的木炭在风的作用下充分燃烧，减少一氧化碳的排放，以确保使用的安全性。其中出风孔设置在引燃腔侧壁，有效防止因误操作使引燃物流到外壳内部，烧坏内部部件，从而延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配结构图。

图2为本实用新型一实施例的剖视图。

图3为本实用新型一实施例的分解图。

图4为本实用新型一实施例工作状态中的局部剖视图(平面)。

图5为本实用新型一实施例工作状态中的局部剖视图(立体)。

图6为本实用新型一实施例中炭桶的立体示意图。

图7为本实用新型一实施例中炭桶的又一立体示意图。

图8为本实用新型一实施例中引燃盘的立体示意图。

图9为本实用新型一实施例中引燃盘的又一立体示意图。

图10为本实用新型一实施例工作状态下的剖视图(立体)。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图10，本全方位进风无烟烧烤炉，包括顶部开口的外壳5和装配于外壳5顶部开口处的烤网1，所述外壳5设有燃烧腔5.1和电气腔5.2，电气腔5.2内设置有用于抽冷风的风机组件7；燃烧腔5.1内设置有炭桶2和引燃盘3，该炭桶2与引燃盘3上下拆卸式装配；所述引燃盘3上设有用于盛放引燃物的引燃腔3.1，本结构使用的引燃物为酒精膏、酒精块或其它用于引燃的易燃物；风机组件7的出风端通过外壳5上的出风口5.3连通引燃腔3.1；炭桶2的底部和侧壁分别设有冷风入口2.1和热风出口2.2；工作时，风机组件7抽取的冷风360°全方位的进入引燃腔3.1，再穿过冷风入口2.1进入炭桶2内助燃，最后形成热风并从热风出口2.2排放至燃烧腔5.1内的接油盘4。本结构有效的使木炭在强制送风的作用下充分燃烧，热量从炭桶2侧壁和顶部释放，令烤网1中间及四周受热均匀，烧烤食物效果更佳。

进一步说，所述引燃盘3上还设有导风腔3.4，引燃腔3.1与导风腔3.4上下配合，且彼此通过引燃腔3.1侧壁上的出风孔3.2连通；所述引燃盘3底部覆盖出风口5.3，使导风腔3.4连通出风口5.3，由此可知，冷风经过出风口5.3进入导风腔3.4内，在导风腔3.4内经传导后通过出风孔3.2再进入引燃腔3.1，以完成冷风于引燃盘3内的传送。

进一步说，所述引燃腔3.1底部向下呈弧形凹陷，形成导风面，冷风在该导风面的作用下向四周360°全方位扩散，并顺势到达出风孔3.2，该结构使冷风传动更顺畅，有效消音和提高冷风的传导效率，并实现全方位传送；所述出风孔3.2环形均布于引燃腔3.1侧壁，本出风孔3.2为条形通孔，共设置三条，且横向设置。

进一步说，所述炭桶2底部边缘支承在引燃盘3顶部的台阶上，且炭桶2底部封闭引燃腔3.1的顶部开口，引燃腔3.1通过炭桶2底部的冷风入口2.1连通炭桶2内腔，使引燃腔3.1内的冷风可顺利进入炭桶2内；此外，炭桶2底部设有弧形的隆起结构，其可有效分散炭桶2内的木炭，使其充分燃烧。

进一步说，所述热风出口2.2环形均布于炭桶2侧壁，使炭桶2内腔与接油盘4内腔连通，冷风在炭桶2内助燃，且与木炭产生的热量混合形成热风，再向外排出；所述炭桶2顶部开口设置，且其与烤网1之间有间隙，使炭桶2顶部开口连通接油盘4内腔，热风还可以从炭桶2顶部排出，增加排放量，提高热效率。

进一步说，所述电气腔5.2内设置有带进风口和排风口6.1的集风罩6，风机组件7设置于集风罩6内，且风机组件7的进风端与进风口对应设置，排风口6.1装配在出风口5.3内；冷风从进风口进入集风罩6，经过增压后从排风口6.1喷入导风腔3.4。集风罩6上设有向排风口6.1倾斜的集风面，其可将冷风汇集在排风口6.1，由于排风口6.1孔径较小，从而达到增压效果，提高冷风风速和风量，使木炭速度燃烧和充分燃烧。

进一步说，所述烤网1为金属网，其拆卸式设置于外壳5顶部，烤网1对应炭桶2上方设置有小烤板1.1，防止食物上的水分和油脂滴落到炭桶2内燃烧的木炭上，从而避免烧烤时的油烟以及异味产生；另外小烤板1.1也可引导部分热风向周围传送，进一步使整个烘烤工作区域受热均匀。

进一步说，所述接油盘4顶部开口，底部设有透风孔4.1，出风口5.3设置于透风孔4.1的投影范围内，引燃盘3底部边缘与透风孔4.1边缘相互连接，引燃盘3与接油盘4连接成一体，方便装配。引燃盘3上的出风孔3.2设计，有效防止因误操作使助燃的流质引燃物流到外壳5内部，烧坏内部的部件，安全性高，而且耐用。

进一步说，所述接油盘4拆卸式设置于燃烧腔5.1内，其顶部边缘支承在外壳5顶部，底部与燃烧腔5.1底部贴合，侧壁与燃烧腔5.1侧壁之间有间隙，间隙大大减少了彼此之间热量的传播，使外壳5温度较低，避免烫伤事故。

进一步说，所述电气腔5.2内设置有用于调节风机组件7风量的控制单元8，控制单元8电连接风机组件7，且控制单元8的作用部外露于外壳5表面，本炭烧炉通过控制风量的大小，实现对燃烧物(木炭)的燃烧火力大小调节。

具体工作

工作准备：往引燃盘3上的引燃腔3.1内放置引燃物，然后盖上装载有木炭的炭桶2，最后装配好烤网1。

开始工作：启动风量控制旋钮8，风机组件7通电高速转动工作，并抽取冷风，冷风经过集风罩6增压后，从出风口5.3喷出，当冷风聚集后与引燃腔3.1底部接触时，冷风向四周360°扩散，通过引燃腔3.1上的多个出风孔3.2，冷风可360°全方位的进入炭桶2底部的冷风入口2.1，实现对木炭助燃升温的目的。被点燃的木炭在风的作用下充分燃烧，热量从炭桶2侧壁的热风出口2.2和顶部释放，令烤网中间及四周受热均匀，烧烤食物效果更佳。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。