厨房储具及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种厨房储具及一种烹饪器具。

背景技术：

现有的自动饭煲能够实现自动下米和自动烹饪功能，但是，在储存容器部分，储存容器中的米量需保持在一定量，否则，随着米量的持续减少很可能会出现无米下锅的问题，这样的话，就需要用户定期或根据煮饭频率去查看储存容器中的米量，使得此类产品存在使用不便利的问题，与自动饭煲的智能化、便利化的设计初衷不符。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种厨房储具。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述厨房储具的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种厨房储具，包括：储存容器，具有用于存储物料的容纳空间；复位驱动装置，与所述储存容器相连，用于在所述储存容器中的物料重量减少时驱动所述储存容器沿重力的反方向运动；滑动变阻装置，包括电阻体和导电片，所述电阻体和所述导电片中的一个设置在所述储存容器上，其中，在所述储存容器沿重力的反方向运动时，所述导电片沿所述电阻体的表面滑动；控制装置，与所述电阻体的任一端及所述导电片电连接，用于检测所述滑动变阻装置的阻值，且根据检测的所述阻值生成当前的物料量信息。

本实用新型提供的厨房储具，电阻体和导电片中的一个设置在储存容器上，复位驱动装置在储存容器中的物料重量减少时驱动储存容器沿重力的反方向运动，进而使导电片在电阻体上相对滑动，实现根据储存容器的重量确定储存容器在重力的反方向上的位置，进而间接确定电阻体的任一端与导电片之间的阻值，通过控制装置根据所检测的滑动变阻装置的阻值可进一步确定出储存容器内当前的物料量信息，相对于现有技术而言，本方案中用户可由控制装置得出的物料量信息获知储存容器中当前的物料量情况，以判断是否向储存容器补充物料，从而无需定期查看储存容器中的物料量或时刻关注煮饭频率以预估储存容器中的物料量，提升产品的便利性。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的厨房储具还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述储存容器上设置有所述导电片，其中，所述电阻体位于所述储存容器的一侧且沿重力的反方向延伸。

本方案中，将导电片设置在储存容器上，相对于将电阻体设置在储存容器上的方案而言，这样可以相对简化储存容器的结构、减轻储存容器的重量，以此降低复位驱动装置的驱动负担，降低产品的驱动损耗，且也更便于用户取用储存容器，提高产品舒适度。

上述任一技术方案中，优选地，所述导电片的局部被构造呈n形、u形或z形以供所述导电片弹性伸缩。

在本方案中，使导电片的局部被构造呈n形、u形或z形以供导电片弹性伸缩，这样可以起到在导电片与电阻体之间弹性缓冲的作用，一方面可以避免受外力冲击作用情况下，导电片与电阻体之间刚性碰撞导致导电片或电阻体变形的问题，提高产品的可靠性，另一方面，利用导电片上的n形、u形或z形的结构可以使导电片与电阻体之间保持弹性抵靠，以确保导电片与电阻体之间接触良好，同时，在导电片相对导电体滑动的过程中，可通过n形、u形或z形的结构进行缓冲以减小导电片与导电体之间的相互摩擦磨损，延长产品寿命。

上述任一技术方案中，优选地，所述厨房储具还包括：容器支架，位于所述储存容器的下方，且限定出所述储存容器沿重力反方向运动的起点，其中，所述储存容器位于所述储存容器沿重力反方向运动的起点时被所述容器支架支撑。

在本方案中，利用容器支架对储存容器进行支撑以限定出储存容器沿重力反方向运动的起点，具体地，当储存容器内物料的重量不小于预设重量时，储存容器位于起点位置且受容器支架支撑，这样，可以在储存容器内物料的重量不小于预设重量时利用容器支架对储存容器支撑以减轻复位驱动装置的驱动负担，避免复位驱动装置长期持续工作发生疲劳的问题，而当储存容器内物料的重量小于预设重量时，随着储存容器内物料重量的减少，复位驱动装置驱动储存容器离开容器支架并向上浮动，这时，导电片随着储存容器的浮动在电阻体的表面相对滑动，使电阻体的任一端与导电片之间的阻止相应变化，从而反映出储存容器上的物料量变化，用户可由控制装置得出的物料量信息获知储存容器中当前的物料量情况，以判断是否向储存容器补充物料，从而无需定期查看储存容器中的物料量或时刻关注煮饭频率以预估储存容器中的物料量，提升产品的便利性。

上述任一技术方案中，优选地，所述电阻体和所述导电片中相对设置在所述储存容器上的另一个被固定在所述容器支架上。

在本方案中，设置电阻体和导电片中的一个位于储存容器上，电阻体和导电片中相对设置在储存容器上的另一个被固定在容器支架上，这样，可利用储存容器在沿重力方向上运动的起点位置作为导电片与电阻体之间的组装定位参照，可利于保证滑动变阻装置的阻值、储存容器位置及储存容器内物料重量之间的对应关系的准确度，提高控制装置生成信息的准确性，提升产品的品质。

上述任一技术方案中，优选地，所述复位驱动装置包括：弹簧，所述弹簧位于所述储存容器的下方且支撑所述储存容器；和/或拉簧，位于所述储存容器的上方，所述储存容器被悬挂于所述拉簧上。

上述任一技术方案中，优选地，所述弹簧的数量为多个，且多个所述弹簧相对所述储存容器的底表面均匀布置；或所述拉簧的数量为一个，且所述拉簧连接在所述储存容器的顶表面的中心。

在本方案中，设置弹簧的数量为多个，这样可以保证对储存容器的支撑稳定性，避免储存容器发生偏斜的问题，且对于托举方式而言，利用多个弹簧对储存容器支撑可更利于保证储存容器运动平稳性，当然，本方案也并不局限于此，根据具体需求，也可设置一个弹簧对储存容器进行支撑。或者，设置拉簧的数量为一个，使储存容器悬挂于一个拉簧上，这样不仅具有储存容器与拉簧之间组装方便的优点，且对于拉动形式而言，这更利于保证储存容器的运动平稳性，当然，本方案也并不局限于此，根据具体需求，也可设置多个拉簧对储存容器进行拉动。

上述任一技术方案中，优选地，所述厨房储具还包括：上料提醒装置，与所述控制装置电连接，所述控制装置所检测的所述阻值等于预设阻值时，所述控制装置向所述上料提醒装置发送提醒信号；其中，所述上料提醒装置用于根据所述提醒信号发出上料提醒，且所述上料提醒方式包括：声音、光、文字和/或图案。

在本方案中，设置上料提醒装置，并在控制装置所检测的阻值等于预设阻值时，控制装置向上料提醒装置发送提醒信号，其中，滑动变阻装置达到预设阻值时对应储存容器内的物料重量减少至物料量的下限值使得复位驱动装置驱动储存容器运动至预设位置的情况，这样，通过在储存容器内的物料重量减少至物料量的下限值时，利用上料提醒装置向用户发出提醒，这可避免储存容器内的物料储量过少导致无米下锅问题，且本方案中上料提醒装置可主动向用户发出提醒，从而无需用户定期查看储存容器中的物料量或时刻关注煮饭频率以预估储存容器中的物料量，提升产品的便利性。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案中所述的厨房储具。

本实用新型提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术方案中所述的厨房储具，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，所述烹饪器具还包括：物料清洗装置，与所述厨房储具通过物料输送通道相连，所述物料清洗装置用于接收来自于所述厨房储具的物料并对物料进行清洗；烹饪主体，与所述物料清洗装置相连，用于对来自所述物料清洗装置的物料进行烹饪。

本方案中，通过设置物料清洗装置分别与厨房储具和烹饪主体连接，这样，可实现厨房储具中的物料自动输入物料清洗装置中进行清洗，经物料清洗装置清洗后的物料自动送往烹饪主体中进行烹饪的工作流程，实现产品下料、清洗、烹饪的一体化，从而提高产品的使用舒适度。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述厨房储具的局部结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述厨房储具的局部结构示意图。

其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100厨房储具，10储存容器，21弹簧，22拉簧，30滑动变阻装置，31电阻体，32导电片，40容器支架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述厨房储具。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的厨房储具100包括：储存容器10、复位驱动装置、滑动变阻装置30和控制装置(图中未示出)。

具体地，储存容器10具有容纳空间，容纳空间用于存储如米、黄豆、绿豆等适于储存和烹饪的物料；复位驱动装置与储存容器10相连，用于在储存容器10中的物料重量减少时驱动储存容器10沿重力的反方向运动，如图1和图2中G方向示意重力方向，即复位驱动装置驱动储存容器10沿与G方向的反方向运动；滑动变阻装置30包括电阻体31和导电片32，电阻体31和导电片32中的一个设置在储存容器10上，其中，在储存容器10沿重力的反方向运动时，导电片32沿电阻体31的表面滑动；控制装置与电阻体31的任一端及导电片32电连接，用于检测滑动变阻装置30的阻值，且根据检测的阻值生成当前的物料量信息。

本实用新型提供的厨房储具100，电阻体31和导电片32中的一个设置在储存容器10上，复位驱动装置在储存容器10中的物料重量减少时驱动储存容器10沿重力的反方向运动，进而使导电片32在电阻体31上相对滑动，实现根据储存容器10的重量确定储存容器10在重力的反方向上的位置，进而间接确定电阻体31的任一端与导电片32之间的阻值，通过控制装置根据所检测的滑动变阻装置30的阻值可进一步确定出储存容器10内当前的物料量信息，相对于现有技术而言，本方案中用户可由控制装置得出的物料量信息获知储存容器10中当前的物料量情况，以判断是否向储存容器10补充物料，从而无需定期查看储存容器10中的物料量或时刻关注煮饭频率以预估储存容器10中的物料量，提升产品的便利性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，储存容器10上设置有导电片32，其中，电阻体31位于储存容器10的一侧且沿重力的反方向延伸。

本方案中，将导电片32设置在储存容器10上，相对于将电阻体31设置在储存容器10上的方案而言，这样可以相对简化储存容器10的结构、减轻储存容器10的重量，以此降低复位驱动装置的驱动负担，降低产品的驱动损耗，且也更便于用户取用储存容器10，提高产品舒适度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，导电片32的局部被构造呈n形、u形或z形以供导电片32弹性伸缩。

在本方案中，使导电片32的局部被构造呈n形、u形或z形以供导电片32弹性伸缩，这样可以起到在导电片32与电阻体31之间弹性缓冲的作用，一方面可以避免受外力冲击作用情况下，导电片32与电阻体31之间刚性碰撞导致导电片32或电阻体31变形的问题，提高产品的可靠性，另一方面，利用导电片32上的n形、u形或z形的结构可以使导电片32与电阻体31之间保持弹性抵靠，以确保导电片32与电阻体31之间接触良好，同时，在导电片32相对导电体滑动的过程中，可通过n形、u形或z形的结构进行缓冲以减小导电片32与导电体之间的相互摩擦磨损，延长产品寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，厨房储具100还包括容器支架40，容器支架40位于储存容器10的下方，且限定出储存容器10沿重力反方向运动的起点，其中，储存容器10位于储存容器10沿重力反方向运动的起点时被容器支架40支撑。

在本方案中，利用容器支架40对储存容器10进行支撑以限定出储存容器10沿重力反方向运动的起点，具体地，当储存容器10内物料的重量不小于预设重量时，储存容器10位于起点位置且受容器支架40支撑，这样，可以在储存容器10内物料的重量不小于预设重量时利用容器支架40对储存容器10支撑以减轻复位驱动装置的驱动负担，避免复位驱动装置长期持续工作发生疲劳的问题，而当储存容器10内物料的重量小于预设重量时，随着储存容器10内物料重量的减少，复位驱动装置驱动储存容器10离开容器支架40并向上浮动，这时，导电片32随着储存容器10的浮动在电阻体31的表面相对滑动，使电阻体31的任一端与导电片32之间的阻止相应变化，从而反映出储存容器10上的物料量变化，用户可由控制装置得出的物料量信息获知储存容器10中当前的物料量情况，以判断是否向储存容器10补充物料，从而无需定期查看储存容器10中的物料量或时刻关注煮饭频率以预估储存容器10中的物料量，提升产品的便利性。

进一步地，如图1和图2所示，电阻体31和导电片32中相对设置在储存容器10上的另一个被固定在容器支架40上。

在本方案中，设置电阻体31和导电片32中的一个位于储存容器10上，电阻体31和导电片32中相对设置在储存容器10上的另一个被固定在容器支架40上，这样，可利用储存容器10在沿重力方向上运动的起点位置作为导电片32与电阻体31之间的组装定位参照，可利于保证滑动变阻装置30的阻值、储存容器10位置及储存容器10内物料重量之间的对应关系的准确度度，提高控制装置生成信息的准确性，提升产品的品质。

在本实用新型的一个实施例中，厨房储具100还包括上料提醒装置(图中未示出)，上料提醒装置与控制装置电连接，控制装置所检测的阻值等于预设阻值时，控制装置向上料提醒装置发送提醒信号；其中，上料提醒装置用于根据提醒信号发出上料提醒，且上料提醒方式包括：声音、光、文字和/或图案。

在本方案中，设置上料提醒装置，例如设置控制装置为比较器，并在控制装置所检测的阻值等于预设阻值时，控制装置向上料提醒装置发送提醒信号，其中，滑动变阻装置30达到预设阻值时对应储存容器10内的物料重量减少至物料量的下限值使得复位驱动装置驱动储存容器10运动至预设位置的情况，这样，通过在储存容器10内的物料重量减少至物料量的下限值时，利用上料提醒装置向用户发出提醒，这可避免储存容器10内的物料储量过少导致无米下锅问题，且本方案中上料提醒装置可主动向用户发出提醒，从而无需用户定期查看储存容器10中的物料量或时刻关注煮饭频率以预估储存容器10中的物料量，提升产品的便利性，当然，本方案并不局限于此，除此之外，也可设置多媒体显示屏，使控制装置通过多媒体显示屏对由其根据阻值测得的料量进行显示，以使用户从多媒体显示屏获取控制装置所检测的储存容器内的料量情况。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，复位驱动装置为弹簧21，弹簧21位于储存容器10的下方且支撑储存容器10；容器支架40位于储存容器10的下方且限定出储存容器10沿G方向的反方向运动的起点位置，即在储存容器10内物料的重量不小于预设重量时，如图1所示，储存容器10位于起点位置且受容器支架40支撑，此时，弹簧21的弹力不足克服储存容器10及其内物料的重力推动储存容器10离开容器支架40，这样设计可以在储存容器10内物料充足的状态下使容器支架40有效分担作用于弹簧21上的压应力，以将弹簧21上受到的最大应力限定在一定数值内，避免弹簧21长期持续地受到较大的应力压缩而发生疲劳的问题；其中，优选将弹簧21设置在容器支架40上以确保弹簧21安装稳定，进一步地，弹簧21的数量可以为一个或多个，优选在储存容器10的下方设置2个或多于2个的弹簧21对储存容器10进行支撑，以提高对储存容器10的支撑稳定性；另外，在容器支架40上设置有电阻体31，储存容器10上设置有导电片32，随着储存容器10物料不断消耗，当储存容器10内物料的重量小于预设重量时，弹簧21的弹力足以与储存容器10及其内物料的重力平衡，此时，弹簧21将推动储存容器10沿G方向的反方向浮动并离开容器支架40，同时，导电片32随着储存容器10上浮以沿电阻体31的表面滑动使电阻体31的任一端与导电片32之间的阻值变大或变小，该阻值的变化经过控制装置(如微处理器)进行处理得到当前储存容器10内的物理量信息。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，复位驱动装置为拉簧22，拉簧22位于储存容器10的上方且支撑储存容器10；容器支架40位于储存容器10的下方且限定出储存容器10沿G方向的反方向运动的起点位置，即在储存容器10内物料的重量不小于预设重量时，如图1所示，储存容器10位于起点位置且受容器支架40支撑，此时，拉簧22的弹力不足克服储存容器10及其内物料的重力提升使储存容器10离开容器支架40，这样设计可以在储存容器10内物料充足的状态下使容器支架40有效分担作用于拉簧22上的拉应力，以将拉簧22上受到的最大应力限定在一定数值内，避免拉簧22长期持续地受到较大的应力拉伸而发生疲劳的问题；其中，拉簧22的数量可以为一个或多个，优选在储存容器10的上方设置一个拉簧22对储存容器10顶壁的中心位置进行悬挂支撑，这可以提高储存容器10的平衡稳定性；另外，在容器支架40上设置有电阻体31，储存容器10上设置有导电片32，随着储存容器10物料不断消耗，当储存容器10内物料的重量小于预设重量时，拉簧22的弹力足以与储存容器10及其内物料的重力平衡，此时，拉簧22通过提升方式使储存容器10沿G方向的反方向浮动并离开容器支架40，同时，导电片32随着储存容器10上浮以沿电阻体31的表面滑动使电阻体31的任一端与导电片32之间的阻值变大或变小，该阻值的变化经过控制装置(如微处理器)进行处理得到当前储存容器10内的物理量信息。

本实施例提供的烹饪器具(图中未示出)，包括上述任一技术方案中所述的厨房储具100。

本实用新型提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术方案中所述的厨房储具100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，烹饪器具还包括物料清洗装置和烹饪主体，物料清洗装置与厨房储具100通过物料输送通道相连，物料清洗装置用于接收来自于厨房储具100的物料并对物料进行清洗；烹饪主体与物料清洗装置相连，用于对来自物料清洗装置的物料进行烹饪。

本方案中，通过设置物料清洗装置分别与厨房储具100和烹饪主体连接，这样，可实现厨房储具100中的物料自动输入物料清洗装置中进行清洗，经物料清洗装置清洗后的物料自动送往烹饪主体中进行烹饪的工作流程，实现产品下料、清洗、烹饪的一体化，从而提高产品的使用舒适度。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

综上所述，本实用新型提供的厨房储具及烹饪器具，用户可由控制装置得出的物料量信息获知储存容器中当前的物料量情况，以判断是否向储存容器补充物料，从而无需定期查看储存容器中的物料量或时刻关注煮饭频率以预估储存容器中的物料量，提升产品的便利性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。