机体组件和具有机体组件的吸尘器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种机体组件和具有机体组件的吸尘器。

背景技术：

相关技术中的手持吸尘器，开关基本都是翘板开关，或者是按钮开关，推钮结构的开关也是依靠弹簧回弹，结构不稳定，成本高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种机体组件，所述机体组件具有结构简单、安装效率高和成本低的优点。

本实用新型还提出一种具有上述机体组件的吸尘器。

根据本实用新型第一方面的机体组件，包括：机壳，所述机壳内具有滑移槽道；推钮组件，所述推钮组件的部分配合在所述滑移槽道内且沿所述滑移槽道的长度方向可滑移；以及定位组件，所述定位组件包括分别设在所述推钮组件在所述滑移槽道的宽度方向上的两侧的第一定位件和分别设在所述滑移槽道的宽度方向上的两侧的第二定位件，其中，在所述推钮组件滑移的过程中当所述第一定位件从所述第二定位件的一侧接触到所述第二定位件时，所述第一定位件和所述第二定位件中的至少一个发生弹性变形以使所述第一定位件越过到所述第二定位件的另一侧。

根据本实用新型的机体组件，通过利用第一定位件和第二定位件本身发生的弹性形变，来实现推钮组件的开和关，由此，可以有效地保证推钮组件维持在开或关状态的稳定性，且减少零部件数量，降低成本，提高装配效率。

在一些实施例中，机体组件进一步包括：弹性筋，所述弹性筋设在所述推钮组件在所述滑移槽道的宽度方向上的至少一侧，所述弹性筋沿所述滑移槽道的长度方向延伸且延伸方向上的两端分别与所述推钮组件相连，所述第一定位件设在所述弹性筋的远离推钮组件的一侧。

进一步地，所述弹性筋为两个且对称地设在所述推钮组件在所述滑移槽道的宽度方向上的两侧，每个所述第一定位件均设在相应的所述弹性筋上。

在一些实施例中，所述第一定位件为朝向远离所述推钮组件中心方向凸出的第一凸起。

在一些实施例中，所述第二定位件为朝向所述滑移槽道中心方向凸出的第二凸起。

在一些实施例中，位于所述推钮组件在所述滑移槽道的宽度方向上的两侧的所述第一定位件关于所述推钮组件的中心线轴对称布置。

在一些实施例中，所述推钮组件在所述滑移槽道的宽度方向上的每侧分别设有多个第一定位件。

在一些实施例中，所述推钮组件包括至少部分位于所述机壳外的外推钮和至少部分位于所述机壳内且与所述外推钮同步滑移的内推钮；所述滑移槽道包括与所述内推钮配合的第一滑移槽道和/或与所述外推钮配合的第二滑移槽道，所述第二定位件设在所述第一滑移槽道和/或所述第二滑移槽道上。

在一些实施例中，所述机壳具有进风孔、出风孔以及连通在所述进风孔和所述出风孔之间的密闭机体风道，所述机体组件还包括：风机组件，所述风机组件设在所述机体风道内以使气流从所述进风孔吸入所述机体风道内且使所述机体风道内的气流从所述出风孔排出；和微动开关，所述微动开关设在所述机壳内且与所述风机组件电连接，所述微动开关由所述推钮组件触发以切换是否驱动风机组件工作。

进一步地，所述机壳内具有设在所述出风孔处且使所述机体风道内的气流通过所述出风孔相对于待清洁表面倾斜向上送出的导风件。

根据本实用新型第二方面的吸尘器，包括：尘杯组件和根据本实用新型第一方面的机体组件，所述机体组件与所述尘杯组件相连。

根据本实用新型的吸尘器，通过设置上述第一方面的机体组件，从而提高了吸尘器的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的机体组件的示意图；

图2是图1中所示的机体组件的爆炸图；

图3是图1中所示的机体组件的机壳打开后的示意图；

图4是图3中所示的机体组件的另一个角度的示意图；

图5是图1中所示的机体组件的剖视图；

图6是图5中圈示的A处的放大图；

图7是图2中所示的内推钮的示意图；

图8是图2中所示的外推钮的示意图；

图9是图8中所示的外推钮的另一个角度的示意图。

附图标记：

机体组件300，

机壳31，

进风孔3101，出风孔3104，

第一滑移槽道3106，第二滑移槽道3107，第二凸起3108，

微动开关34，本体部341，弹片部342，

推钮组件35，

外推钮351，弹性筋3511，第一凸起3512，连接部3513，

内推钮352，限位缺口3521。

具体实施方式

下面参考图1-图9描述根据本实用新型第一方面实施例的机体组件300。

如图1-图5所示，根据本实用新型第一方面实施例的机体组件300，包括：机壳31、推钮组件35以及定位组件。

具体地，机壳31内具有滑移槽道；推钮组件35的部分配合在滑移槽道内，且推钮组件35沿滑移槽道的长度方向(例如图2中所示的上下方向)可滑移；定位组件包括第一定位件(例如下文中所述的第一凸起3512)和第二定位件(例如下文中所述的第二凸起3108)，第一定位件分别设在推钮组件35在滑移槽道的宽度方向(例如图5中所示的左右方向)上的两侧(例如图5中所示的推钮组件35的左侧和右侧)，第二定位件分别设在滑移槽道的宽度方向(例如图5中所示的左右方向)上的两侧(例如图5中所示的滑移槽的左侧和右侧)。

其中，在推钮组件35滑移的过程中，当第一定位件从第二定位件的一侧(例如图5中所示的第二定位件的下侧)接触到第二定位件时，第一定位件和第二定位件中的至少一个发生弹性变形，例如，可以仅第一定位件发生弹性形变，也可以仅第二定位件发生弹性形变，还可以是第一定位件和第二定位件同时发生弹性形变，以使第一定位件越过到第二定位件的另一侧(例如图5中所示的第二定位件的上侧)。从而实现推钮组件35的开和关。

相较于相关技术中采用弹簧回弹实现推钮组件35开关的结构，根据本实用新型实施例的机体组件300，通过利用第一定位件和第二定位件本身发生的弹性形变，来实现推钮组件35的开和关，由此，可以有效地保证推钮组件35维持在开或关状态的稳定性，且减少零部件数量，降低成本，提高装配效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图5、图8和图9所示，机体组件300可以进一步包括：弹性筋3511，弹性筋3511可以设在推钮组件35在滑移槽道的宽度方向(例如图5中所示的左右方向)上的至少一侧，例如，弹性筋3511可以仅设在滑移槽道的左侧，也可以仅设在滑移槽道的右侧，还可以在滑移槽道的左右两侧均设置弹性筋3511。弹性筋3511可以沿滑移槽道的长度方向(例如图5中所示的上下方向)延伸，且弹性筋3511在延伸方向上的两端(例如图5中所示的弹性筋3511的上端和下端)可以分别与推钮组件35相连，第一定位件设在弹性筋3511的远离推钮组件35的一侧，例如，位于滑移槽道左侧的弹性筋3511上的第一定位件设在弹性筋3511的左侧，位于滑移槽道右侧的弹性筋3511上的第一定位件设在弹性筋3511的右侧。由此，当第一定位件与第二定位件接触时，弹性筋3511可以发生弹性形变，使得第一定位件可以越过第二定位件至第二定位件的另一侧。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图9所示，弹性筋3511可以为两个，且两个弹性筋3511可以对称地设在推钮组件35在滑移槽道的宽度方向上的两侧(例如图5中所示的推钮组件35的左侧和右侧)，每个第一定位件均设在相应的弹性筋3511上。通过在左右两侧均设置弹性筋3511和第一定位件，可以使推钮组件35在滑移的过程中左右受力更为均匀，同时，还可以在保证推钮组件35在开、关状态下的稳定性的前提，提高推钮组件35在开和关之间切换的灵活性。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，第一定位件可以为朝向远离推钮组件35中心方向凸出的第一凸起3512。例如，位于推钮组件35左侧的第一定位件为向左凸出的第一凸起3512，位于推钮组件35右侧的第一定位件为向右凸出的第一凸起3512，由此，可以简化第一定位件的结构，降低生产难度，便于加工制造。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，第二定位件为朝向滑移槽道中心方向凸出的第二凸起3108。例如，位于滑移槽道左侧的第二定位件为向右凸出的第二凸起3108，位于滑移槽道右侧的第二定位件为向左凸出的第二凸起3108，由此，可以简化第二定位件的结构，降低生产难度，便于加工制造。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，位于推钮组件35在滑移槽道的宽度方向上的两侧(例如图6中所示的推钮组件35的左侧和右侧)的第一定位件可以关于推钮组件35的中心线轴对称布置。由此，可以使左右两侧的第一定位件同时接触并越过第二定位件，从而使得推钮组件35在推动的过程中受力均匀，避免推钮组件35发生歪斜。

在本实用新型的一些实施例中，推钮组件35在滑移槽道的宽度方向(例如图5所示的左右方向)上的每侧(例如图5所示的推钮组件35的左侧和右侧)可以分别设有多个第一定位件，当沿上下方向不同位置的第一定位件越过第二定位件时，可以对应风机组件的开关以及不同功率的档位；当推钮组件35仅控制风机组件的开和关时，多个第一定位件可以进一步提高推钮组件35在开或关状态的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，如图2-图4所示，推钮组件35可以包括：外推钮351和内推钮352，外推钮351的至少部分可以位于机壳31外，以便于用户可以直接推动外推钮351；内推钮352的至少部分可以位于机壳31内，且内推钮352与外推钮351相连，从而使内推钮352和外推钮351可以在开机位置和关机位置之间同步滑移。当用户推动外推钮351时，外推钮351可以带动内推钮352同步滑移，从而有利于内推钮352触发机壳31内的微动开关34，以实现推钮组件35通过微动开关34控制风机组件。

在本实用新型的一个实施例中，如图2-图4所示，推钮组件35可以包括：外推钮351和内推钮352，外推钮351的至少部分可以位于机壳31外，以便于用户可以直接推动外推钮351；内推钮352的至少部分可以位于机壳31内，且内推钮352与外推钮351相连，从而使内推钮352和外推钮351可以在开机位置和关机位置之间同步滑移。当用户推动外推钮351时，外推钮351可以带动内推钮352同步滑移，从而有利于内推钮352触发机壳31内的微动开关34，以实现推钮组件35通过微动开关34控制风机组件。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2-图6，滑移槽道可以仅包括与内推钮352配合的第一滑移槽道3106，第二定位件设在第一滑移槽道3106上；滑移槽道也可以仅包括与外推钮351配合的第二滑移槽道3107，第二定位件设在第二滑移槽道3107上；滑移槽道还可以同时包括与内推钮352配合的第一滑移槽道3106以及与外推钮351配合的第二滑移槽道3107，此时，第二定位件可以设在第一滑移槽道3106上，也可以设在第二滑移槽道3107上，还可以在第一滑移槽道3106和第二滑移槽道3107上均设有第二定位件。当内推钮352和外推钮351在第一滑移槽道3106内滑动时，第一定位件可以与第二定位件接触，并使得第一定位件越过第二定位件，从而实现开、关状态的切换。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，机壳31上可以具有进风孔3101和出风孔3104，机壳31内可以具有连通在进风孔3101和出风孔3104之间的密闭机体风道；机体组件300还可以包括：风机组件和微动开关34，其中，风机组件设在机体风道内，风机组件用于使气流从进风孔3101吸入机体风道内，且使机体风道内的气流从出风孔3104排出，微动开关34设在机壳31内，且微动开关34与风机组件电连接，微动开关34由推钮组件35触发，以切换是否驱动风机组件工作。例如，当推钮组件35触发微动开关34闭合时，风机组件可以通电开始工作，使得气流可以沿“进风孔3101-机体风道-出风孔3104”的方向流动，当推钮组件35与微动开关34分离微动开关34打开时，风机停止工作。由此，可以提高推钮组件35对风机组件的控制精度，保证在推钮组件35频繁使用的情况下对风机组件控制的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2-图4，机壳31内可以具有导风件，导风件设在出风孔3104处，且导风件可以使机体风道内的气流通过出风孔3104朝向相对于待清洁表面倾斜向上送出，由此，可以有效地避免从出风孔3104吹出的风吹散吸尘器下方的灰尘，从而保证吸尘器的除尘效果。

下面将参考图1-图9描述根据本实用新型一个具体实施例的机体组件300。

参照图1，机体组件300包括：机壳31、风机组件、微动开关34、推钮组件35和定位组件。

具体地，如图1所示，机壳31上具有进风孔3101和出风孔3104，机壳31内具有连通在进风孔3101和出风孔3104之间的密闭机体风道；机壳31内具有设在出风孔3104处且使机体风道内的气流通过出风孔3104倾斜向上送出的导风件。风机组件设在机体风道内，以使气流从进风孔3101吸入机体风道内，且使机体风道内的气流从出风孔3104排出。

微动开关34设在机壳31内且与风机组件电连接，且在闭合时驱动风机组件工作；微动开关34包括本体部341和弹片部342，弹片部342的一端与本体部341相连、另一端沿着本体部341的长度方向朝向靠近推钮组件35的方向延伸，本体部341的长度方向与推钮组件35的滑移方向之间的夹角(例如图2中所示的夹角θ)为30°～70°。

机壳31内具有第一滑移槽道3106和有第二滑移槽道3107，推钮组件35设在机壳31上且在开机位置和关机位置之间可沿上下方向可滑移，推钮组件35包括：外推钮351和内推钮352，外推钮351上具有穿入机壳31内的连接部3513，内推钮352上具有限位缺口3521，连接部3513的内端配合在限位缺口3521内，以实现外推钮351和内推钮352同步滑移。

内推钮352的至少部分配合在第一滑移槽道3106内，外推钮351的部分位于机壳31内且配合在第二滑移槽道3107内，内推钮352设在微动开关34的上方且下端用于触发微动开关34闭合。

推钮组件35的左右两侧设有弹性筋3511，弹性筋3511为两个且对称地设在外推钮351的左侧和右侧，弹性筋3511沿上下方向延伸且上端和下端分别与外推钮351相连，每个弹性筋3511上均设有向外突出的第一定位件。外推钮351左右两侧的第一定位件关于推钮组件35的中心线轴对称布置。

第二滑移槽道3107的左侧和右侧设有向第二滑移槽道3107的中心线凸出的第二定位件，在推钮组件35滑移的过程中，当第一定位件从第二定位件的一侧接触到第二定位件时，弹性筋3511发生弹性变形以使第一定位件越过到第二定位件的另一侧。

当用户沿向下的方向推动外推钮351时，外推钮351带动内推钮352同时向下移动，使得内推钮352的下端推动微动开关34的弹片部342接触微动开关34的本体部341，从而触发微动开关34闭合，此时风机组件通电开始驱动气流从进风孔3101流向出风孔3104。同时，在推动外推钮351的过程中，外推钮351上的第一定位件由上往下逐渐接近并接触第二定位件，在推力的作用下，弹性筋3511发生形变，使得第一定位件可以由上往下越过第二定位件，然后弹性筋3511恢复形变，第一定位件卡在第二定位件的下方，使得触动开关始终保持触发闭合的状态，风机组件持续工作。反之亦然。

根据本实用新型实施例的机体组件300，通过设置合理的结构与角度并巧妙的运用微动开关34的启动原理，从而保证了微动开关34频繁按压情况下的可靠性。此外，通过在外推钮351的左右两侧设置弹性筋3511和第一定位件，并利用第一定位件和第二定位件配合达到开、关的目的，使得结构稳定，安装效率高且成本低。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括：尘杯组件和根据本实用新型上述第一方面实施例的机体组件300，机体组件300与尘杯组件相连。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过设置上述第一方面实施例的机体组件300，从而提高了吸尘器的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。