具有网格结构的复合层棉垫的制作方法

本实用新型涉及一种生活用品，具体涉及一种具有网格结构的复合层棉垫。

背景技术：

随着社会发展加快，人口不断增加，人们会去追求更舒适的物质生活条件，多数家庭都会购置软质产品，如棉衣、座垫层、防冲垫、珍珠棉垫、气泡垫，包装垫，汽车羽绒棉垫、沙发垫层等棉垫结构。以沙发垫层为例，现有的面料沙发，是采用泡沫制品填充在沙发骨架和外层布料之间制成，在制作过程中需要先将泡沫切割为与沙发骨架相匹配的形状，再使用强力胶水将切割好的泡沫粘在沙发骨架上，工作繁琐、浪费人力。目前，最常用的沙发的坐垫是由一整块海绵上下粘合织物层制成，透气性差，成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中常用的座垫层、沙发垫层等棉垫结构是由织物层加一整块海绵复合制成，不仅成本高，且透气性差，目的在于提供具有网格结构的复合层棉垫，所述沙发垫层等棉垫结构具有网格层结构，既节约成本，且透气性好，舒适感强。

本实用新型通过下述技术方案实现：

具有网格结构的复合层棉垫，所述复合层棉垫包括无纺布底层、网格层和织物表层，所述网格层包括海绵体垫层，所述海绵体垫层上开设有序排列的线型切口，在使用状态时，拉伸海绵体垫层，使切口处形成孔状结构，且拉伸后海绵体垫层在拉伸方向的长度大于原长度。

现有技术中常用的座垫层、沙发垫层等棉垫结构是由织物层加一整块海绵复合制成，不仅成本高，且透气性差。本实用新型在使用时，拉伸海绵体垫层，使切口处形成孔状结构，具有孔状结构的海绵体垫层会增加座垫层等棉垫结构的透气性；由于拉伸后海绵体垫层在拉伸方向的长度大于原长度，从而会大大降低成本，如用于填充同一块座垫层仅需原海绵体垫层体积的一半。本实用新型所述切口为线型切口，不会使原海绵体垫层材料减少；且拉伸作用仅用于使切口处形成孔状结构，不会使海绵体垫层上切口处除外的其他部位拉伸，对海绵体垫层本身结构无任何影响。

优选地，所述网格层和织物表层之间还设有缓冲层，所述缓冲层是厚度为0.5～3mm的海绵层。

采用一层薄薄的海绵层置于网格层和织物表层之间用作缓冲层，主要起缓冲作用，使得人们不易感受到网格层的条纹结构而产生不适感， 有利于增强用户的体验效果，获得更加的舒适感。

优选地，所述无纺布底层、网格层和织物表层依次固定。

通过将无纺布底层、网格层和织物表层之间依次通过胶粘合或缝合等方式固定，或者在无纺布底层、网格层和织物表层的边缘通过胶粘合或缝合等方式依次固定就形成不同功能层结构的复合层棉垫，从而构成一体化的棉垫层结构，使用方便。

优选地，所述切口为大小相同的弧线型结构，且以三个弧线型切口为一个重复单元在海绵体垫层上有序排列，所述一个重复单元内的一个弧线型切口的凹面与另两个弧线型切口的凹面相对，所述一个弧线型切口的两个自由端分别伸入另两个弧线型切口的凹面内，且所有弧线型切口之间相互独立，所述海绵体垫层拉伸后，海绵体垫层上形成有序排列的孔状结构为蜂窝孔。

这种结构的网格层在使用过程中，只需最初提供作用力将海绵体垫层拉伸使切口处张开便能形成稳定的蜂窝孔结构，无需在海绵体垫层拉伸方向两端进行专门固定

优选地，所述海绵体垫层的密度为15～30公斤/立方米。

通过将网格层的海绵体垫层采用高密度海绵，有利于获得高回弹性的座垫层等棉垫结构。

优选地，所述海绵体垫层是由珍珠棉或海绵制成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型具有网格结构的复合层棉垫，在使用状态时，拉伸海绵体垫层，使切口处形成孔状结构，孔状结构的填充物会增加棉垫的透气性；且由于拉伸海绵体垫层的长度大于原长度，从而会大大降低成本，如用于填充同一块座垫层仅需原海绵体垫层体积的一半。 且拉伸作用仅用于使切口处形成孔结构，对海绵体垫层本身结构无任何影响；

2、本实用新型具有网格结构的复合层棉垫，可用于制作沙发，尤其针对现有技术中在制作面料沙发时，是采用泡沫制品填充在沙发骨架和外层布料之间，在制作过程中需要先将泡沫切割为与沙发骨架相匹配的形状，再使用强力胶水将切割好的泡沫粘接在沙发骨架上，存在工作繁琐、浪费人力且不环保的问题，本实用新型提出一种具有网格结构的复合层棉垫，由包括无纺布底层、网格层和织物表层的复合层棉垫构成一体化的垫套，然后在沙发骨架上包覆一体化复合层棉垫结构，一次性覆盖座面结构、扶手以及沙发骨架的靠背，可通过粘合的方式将复合层棉垫固定在沙发骨架上，且使无纺布底层直接与沙发骨架接触，以织物表层作为沙发的外表层结构。以此代替传统的粘接泡沫的方式，实现节省人力、降低成本、更加环保的目。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型网格层切口结构示意图；

图3为本实用新型网格层局部拉伸状态结构示意图；

图4为本实用新型网格层拉伸状态结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-无纺布底层，2-网格层，21-海绵体垫层，22-切口，23-蜂窝孔，3-织物表层，4-缓冲层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型具有网格结构的复合层棉垫，所述复合层棉垫依次包括无纺布底层1、网格层2、缓冲层4和织物表层3。网格层2包括采用珍珠棉材料制成的海绵体垫层21，海绵体垫层21上开设有序排列的线型切口22，在使用状态时，拉伸海绵体垫层21，使切口22处形成孔状结构，且拉伸后海绵体垫层21在拉伸方向的长度为原长度的1.5倍。缓冲层4是厚度为1.5mm的海绵层。且无纺布底层1、网格层2、缓冲层4和织物表层3依次胶粘合固定。

切口22为大小相同的弧线型结构，且以三个弧线型切口为一个重复单元在海绵体垫层21上有序排列，一个重复单元内的一个弧线型切口的凹面与另两个弧线型切口的凹面相对，且所述一个弧线型切口的两个自由端分别伸入另两个弧线型切口的凹面内，海绵体垫层21拉伸后，海绵体垫层21上形成有序排列的孔状结构为蜂窝孔23结构。且拉伸海绵体垫层21的长度为原长度的2倍。海绵体垫层21的密度为20公斤/立方米。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。