一种物料清洗装置及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用烹饪器具领域，具体而言，涉及一种物料清洗装置及烹饪器具。

背景技术：

目前相关技术中的自动饭煲，需要设置搅拌装置对洗米盒腔体内物料与液体进行搅拌，使得对洗米盒腔体内的物料进行搅拌清洗，但是在洗米盒腔体内部设置搅拌装置会影响洗米盒腔体的存储容量，使得容纳物料的能力减小，同时，物料可能会卡在搅拌装置的缝隙中，导致自动饭煲内部不易清洗，长此以往，会使自动饭煲出现故障。

因此，设计出一种结构简便，极易对洗米盒腔体内物料进行清洗的物料清洗装置及烹饪器具成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种物料清洗装置。

本实用新型的第二个目的在于提出一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种物料清洗装置，用于烹饪器具，物料清洗装置包括：清洗腔，其底部开设有下料口；至少一个进气孔，均设置在清洗腔的下部，并贯穿过清洗腔，至少一个进气孔上均具有突出于清洗腔的进气段，每条进气段的轴线均与清洗腔的轴线不相交。

本实用新型提供的物料清洗装置包括清洗腔和至少一个进气孔，将进气孔设置在清洗腔的下部，当液体超过进气孔的高度时，通过往进气孔中吹入空气，利用气流使清洗腔内部的物料和液体翻滚，起到了搅拌的作用，简化了物料清洗装置的结构，不需设置多余的搅拌部件进行清洗；同时，在进气孔上设置进气段，并使进气段能突出于清洗腔，保证了在清洗腔内部物料和液体过少的时候进气段依然可以深入到清洗腔内部的液体之中，对物料进行清洗；此外，每条进气段的轴线均与清洗腔的轴线不相交，使得从每个进气段中吹入的气体所形成的气流均不通过清洗腔的轴线，而是沿清洗腔的腔体侧壁流动，并在清洗腔内形成物料和液体混合的旋流，使得对物料的清洗速度增加，节省用户的操作时长，提升了用户体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的物料清洗装置还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，进气孔为两个或两个以上时，两个或两个以上进气孔的进气方向同时为顺时针方向或同时为逆时针方向。

在该技术方案中，将进气孔设置为两个或两个以上，并且使两个或两个以上进气孔的进气方向同时为顺时针方向或同时为逆时针方向，使得从多个进气孔中吹入的气流可以汇合，共同在清洗腔内形成一个旋流，增大了单个进气孔使的清洗效果，较大的气流可以保证旋流中能带动更多的物料一起翻滚，提高了清洗的效率。

在上述技术方案中，优选地，进气段向清洗腔的内部延伸。

在该技术方案中，将进气段设置为向清洗腔的内部延伸，使得进气段可以伸出于清洗腔的内壁，插入到清洗腔中的物料和液体之间，保证了在清洗腔中的物料和液体相对较少的情况下，进气段中的气体依旧可以通入到物料和液体之中并对物料进行搅拌清洗。

在上述技术方案中，优选地，进气段向清洗腔的外部延伸。

在该技术方案中，将进气段设置为向清洗腔的外部延伸，使得进气段可以伸出于清洗腔的外壁，在需要通入气体的时候，外接的通气设备可以易于连接到进气段上，向外伸长的进气段可以增加连接处的衔接面积，保证连接处的密封性。

在上述技术方案中，优选地，清洗腔包括内进气段和外进气段；内进气段向清洗腔的内部延伸，外进气段向清洗腔的外部延伸。

在该技术方案中，进气段包括内进气段和外进气段，使得进气段从内部和外部均伸出与清洗腔的侧壁上，一方面可以使得内进气段插入到清洗腔中的物料和液体之间，保证了在清洗腔中的物料和液体相对较少的情况下，进气段中的气体依旧可以通入到物料和液体之中并对物料进行搅拌清洗；另一方面外进气段可以在需要通入气体的时候，外接的通气设备可以易于连接到外进气段上，向外伸长的进气段可以增加连接处的衔接面积，保证连接处的密封性。

在上述技术方案中，优选地，外进气段的直径等于内进气段的直径，使得进气孔为圆柱形。

在该技术方案中，将外进气段的直径设置为与内进气段的直径相等，使得整个进气孔为圆柱形，在通入气体的时候圆柱形的进气段可以保证气体顺利地吹入到清洗腔内部。

在上述技术方案中，优选地，外进气段的直径大于内进气段的直径，使得进气孔为圆台形。

在该技术方案中，将外进气段的直径设置为与内进气段的直径不相等，并使外进气段的直径大于内进气段的直径，使得整个进气孔为圆台形，使得在通入气体的时候，气体从较大的外进气段流入到较小的内进气段时，由于流过的截面面积减小，使得在流量不变的情况下，流入的速度可明显提高，保证了吹入到清洗腔内部的气体具有更高速度，可以有效地提高对物料的清洗效率，提升产品的市场竞争力。

在上述技术方案中，优选地，进气孔水平设置；或进气孔向下料口倾斜。

在该技术方案中，将进气孔水平设置或是朝向下料口倾斜设置，在清洗腔内部的物料和液体较多时，或在清洗腔内部的物料和液体较多时，均能使进气孔上的进气段深入到清洗腔内部的液体之中，对物料进行清洗。

在上述技术方案中，优选地，物料清洗装置还包括：进气管，设置在外进气段上，与外进气段相连通，并向进气孔中通入气体；进气管的个数与进气孔的个数一致。

在该技术方案中，在该技术方案中，在外进气段的一端上连接进气管，通过进气管将外部的气体送入到清洗腔内，使得在清洗腔内需要对清洗物料时，可以持续地通入气体来实现搅拌，同时使得进气管的数量保持与进气孔的数量一致，保证每个进气孔中均有进气管通入气体，避免了设置其他搅拌部件，减化了产品的结构，减轻了产品的质量。

在上述技术方案中，优选地，物料清洗装置还包括：气泵，设置在外进气段上，与外进气段相适配，并向进气孔中通入气体；气泵的个数与进气孔的个数一致。

在该技术方案中，在外进气段的一端上连接气泵，通过气泵直接将外部的气体送入到清洗腔内，使得在清洗腔内需要对清洗物料时，可以持续地通入气体来实现搅拌，同时使得气泵的数量保持与进气孔的数量一致，保证每个进气孔中均有气泵通入气体，避免了设置其他搅拌部件，减化了产品的结构，减轻了产品的质量。

根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪装置，具有第一方面任一实施例提供的物料清洗装置，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪装置具有第一方面任一实施例提供的物料清洗装置的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具为电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的物料清洗装置的示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的物料清洗装置的另一个示意图。

其中，图1和图2的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1物料清洗装置，12清洗腔，122下料口，14进气孔，142内进气段，144外进气段。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面图1和图2参照描述根据本实用新型一些实施例所述喷淋组件、物料清洗装置及烹饪器具。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种物料清洗装置1，用于烹饪器具，物料清洗装置1包括：清洗腔12，其底部开设有下料口122；至少一个进气孔14，均设置在清洗腔12的下部，并贯穿过清洗腔12，至少一个进气孔14上均具有突出于清洗腔12的进气段，每条进气段的轴线均与清洗腔12的轴线不相交。

本实用新型提供的物料清洗装置1包括清洗腔12和至少一个进气孔14，将进气孔14设置在清洗腔12的下部，当液体超过进气孔14的高度时，通过往进气孔14中吹入空气，利用气流使清洗腔12内部的物料和液体翻滚，起到了搅拌的作用，简化了物料清洗装置1的结构，不需设置多余的搅拌部件进行清洗；同时，在进气孔14上设置进气段，并使进气段能突出于清洗腔12，保证了在清洗腔12内部物料和液体过少的时候进气段依然可以深入到清洗腔12内部的液体之中，对物料进行清洗；此外，每条进气段的轴线均与清洗腔12的轴线不相交，使得从每个进气段中吹入的气体所形成的气流均不通过清洗腔12的轴线，而是沿清洗腔12的腔体侧壁流动，并在清洗腔12内形成物料和液体混合的旋流，使得对物料的清洗速度增加，节省用户的操作时长，提升了用户体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，进气孔14为两个或两个以上时，两个或两个以上进气孔14的进气方向同时为顺时针方向或同时为逆时针方向。

在该实施例中，将进气孔14设置为两个或两个以上，并且使两个或两个以上进气孔14的进气方向同时为顺时针方向或同时为逆时针方向，使得从多个进气孔14中吹入的气流可以汇合，共同在清洗腔12内形成一个旋流，增大了单个进气孔14使的清洗效果，较大的气流可以保证旋流中能带动更多的物料一起翻滚，提高了清洗的效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，进气段向清洗腔12的内部延伸。

在该实施例中，将进气段设置为向清洗腔12的内部延伸，使得进气段可以伸出于清洗腔12的内壁，插入到清洗腔12中的物料和液体之间，保证了在清洗腔12中的物料和液体相对较少的情况下，进气段中的气体依旧可以通入到物料和液体之中并对物料进行搅拌清洗。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，进气段向清洗腔12的外部延伸。

在该实施例中，将进气段设置为向清洗腔12的外部延伸，使得进气段可以伸出于清洗腔12的外壁，在需要通入气体的时候，外接的通气设备可以易于连接到进气段上，向外伸长的进气段可以增加连接处的衔接面积，保证连接处的密封性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，清洗腔12包括内进气段142和外进气段144；内进气段142向清洗腔12的内部延伸，外进气段144向清洗腔12的外部延伸。

在该实施例中，进气段包括内进气段142和外进气段144，使得进气段从内部和外部均伸出与清洗腔12的侧壁上，一方面可以使得内进气段142插入到清洗腔12中的物料和液体之间，保证了在清洗腔12中的物料和液体相对较少的情况下，进气段中的气体依旧可以通入到物料和液体之中并对物料进行搅拌清洗；另一方面外进气段144可以在需要通入气体的时候，外接的通气设备可以易于连接到外进气段144上，向外伸长的进气段可以增加连接处的衔接面积，保证连接处的密封性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，外进气段144的直径等于内进气段142的直径，使得进气孔14为圆柱形。

在该实施例中，将外进气段144的直径设置为与内进气段142的直径相等，使得整个进气孔14为圆柱形，在通入气体的时候圆柱形的进气段可以保证气体顺利地吹入到清洗腔12内部。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，外进气段144的直径大于内进气段142的直径，使得进气孔14为圆台形。

在该实施例中，将外进气段144的直径设置为与内进气段142的直径不相等，并使外进气段144的直径大于内进气段142的直径，使得整个进气孔14为圆台形，使得在通入气体的时候，气体从较大的外进气段144流入到较小的内进气段142时，由于流过的截面面积减小，使得在流量不变的情况下，流入的速度可明显提高，保证了吹入到清洗腔12内部的气体具有更高速度，可以有效地提高对物料的清洗效率，提升产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，进气孔14水平设置；或进气孔14向下料口122倾斜。

在该实施例中，将进气孔14水平设置或是朝向下料口122倾斜设置，在清洗腔12内部的物料和液体较多时，或在清洗腔12内部的物料和液体较多时，均能使进气孔14上的进气段深入到清洗腔12内部的液体之中，对物料进行清洗。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，物料清洗装置1还包括：进气管，设置在外进气段144上，与外进气段144相连通，并向进气孔14中通入气体；进气管的个数与进气孔14的个数一致。

在该实施例中，在该实施例中，在外进气段144的一端上连接进气管，通过进气管将外部的气体送入到清洗腔12内，使得在清洗腔12内需要对清洗物料时，可以持续地通入气体来实现搅拌，同时使得进气管的数量保持与进气孔14的数量一致，保证每个进气孔14中均有进气管通入气体，避免了设置其他搅拌部件，减化了产品的结构，减轻了产品的质量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，物料清洗装置1还包括：气泵，设置在外进气段144上，与外进气段144相适配，并向进气孔14中通入气体；气泵的个数与进气孔14的个数一致。

在该实施例中，在外进气段144的一端上连接气泵，通过气泵直接将外部的气体送入到清洗腔12内，使得在清洗腔12内需要对清洗物料时，可以持续地通入气体来实现搅拌，同时使得气泵的数量保持与进气孔14的数量一致，保证每个进气孔14中均有气泵通入气体，避免了设置其他搅拌部件，减化了产品的结构，减轻了产品的质量。

根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪装置，具有第一方面任一实施例提供的物料清洗装置1，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪装置具有第一方面任一实施例提供的物料清洗装置1的全部有益效果，在此不一一列举。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烹饪器具为电饭煲。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。