一种节能蒸汽炉的制作方法

本发明属于蒸汽炉技术领域，具体涉及一种节能蒸汽炉。

背景技术：

现在大多数的使用单位和家庭仍在使用传统厨房设备的加热蒸汽炉，这些炉存在着热能转化效率低、不节能的不足。主要是存在炉膛设计不合理以及烟气散热过大的技术问题，导致炉膛温度不足、其次是烟气在炉膛停留时间短、热交换不完全带走大量热能所致。

技术实现要素：

本发明对以上技术问题，专门针对生活蒸汽炉存在的热交换不充分、烟气散热过大、烟气在炉膛高温区停留时间不足的三个技术问题，提出一种基于新的炉膛设计热交换，能够消除这些缺陷。

为解决上述技术问题，如附图所示，本发明采用下述技术方案：

1、一种节能蒸汽炉，其包括烟囱1、冷水罐2、注水开关3、注水管4、炉体5、水位显示管6、保温室7、蒸汽柜8、蒸汽抽屉9、蒸汽孔道10、热交换管11、保温涂层51、热水蒸发室52、烟气室53；所述的烟囱1连通炉体5内的烟气室53、烟囱1外表面套装有冷水罐2，冷水罐2底部密封，上部开口，冷水罐2内存冷水用于吸收烟气中的热量，冷水罐2通过注水管4和炉体5中的热水蒸发室52连通，注水管4上设置有注水开关3，冷水罐2的最低水位设置为热水蒸发室52的最高水位，当热水蒸发室52的水位因为蒸发降低时，打开注水开关3，将冷水罐2中已经预热的水注入补充到热水蒸发室52中，维持热水蒸发室52中水位稳定在要求的范围内；炉体5的上方活动设置蒸汽柜8，蒸汽柜8的底部设置蒸汽孔道10连通热水蒸发室52，热水蒸发室52产生的水蒸气由蒸汽孔道10进入蒸汽柜8内部空间，蒸汽柜8中部设置有若干数量的蒸汽抽屉9，拉出蒸汽抽屉9可放置待加热的食品，在蒸汽柜8的上部设置有保温室7，保温室7和水蒸气不连通，用于预热或保温食品，保温室7上面有活动盖，蒸汽柜8的外表面涂覆有一层保温涂层51，减缓保温室7的热能流失；在炉体5的热水蒸发室52内壳形成的空间为烟气室53，在烟气室53的下部设置有若干层热交换管11，相邻层的热交换管11相互垂直设置，热交换管11的两端连通热水蒸发室52，热水蒸发室52的热水在热交换管11内流动，燃气在热交换管11下方燃烧后，燃气环绕加热热交换管11后运动到烟气室53的上部，同时加热热水蒸发室52的内壳，进入烟囱1后最后加热冷水罐2，通过三层次的热交换，燃气产生的热能得到充分的热交换和利用，烟囱1出口部的废气温度在50℃以下；在炉体5的外侧设置水位显示管6，水位显示管6为耐高温的有机玻璃材料制造，水位显示管6的上、下端连通热水蒸发室52上、下部，用于显示热水蒸发室52中的水位。

2、本发明取得的效果：

本发明提供了一种结构设计巧妙，制作简单的节能蒸汽炉，通过设置三层次的热交换，提高了燃气热效率，减少了蒸汽炉的热能损失，节约能源，同时产气量大、温度高，有较好的加热效果。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明炉体5的内部结构示意图；

图中的名称及序号为：

烟囱1、冷水罐2、注水开关3、注水管4、炉体5、水位显示管6、保温室7、蒸汽柜8、蒸汽抽屉9、蒸汽孔道10、热交换管11、保温涂层51、热水蒸发室52、烟气室53；

具体实施方式

一种节能蒸汽炉，其包括烟囱1、冷水罐2、注水开关3、注水管4、炉体5、水位显示管6、保温室7、蒸汽柜8、蒸汽抽屉9、蒸汽孔道10、热交换管11、保温涂层51、热水蒸发室52、烟气室53；所述的烟囱1连通炉体5内的烟气室53、烟囱1外表面套装有冷水罐2，冷水罐2底部密封，上部开口，冷水罐2内存放冷水用于吸收烟气中的热量，冷水罐2通过注水管4和炉体5中的热水蒸发室52连通，注水管4上设置有注水开关3，冷水罐2的最低水位设置为热水蒸发室52的最高水位；炉体5的上方活动设置蒸汽柜8，蒸汽柜8的底部设置蒸汽孔道10连通热水蒸发室52，蒸汽柜8中部设置有若干数量的蒸汽抽屉9，在蒸汽柜8的上部设置有保温室7，保温室7上面设置有活动盖，蒸汽柜8的外表面涂覆有一层保温涂层51，减缓保温室7的热能流失；在炉体5的热水蒸发室52内壳形成的空间为烟气室53，在烟气室53的下部设置有若干层热交换管11，相邻层的热交换管11相互垂直设置，热交换管11的两端连通热水蒸发室52，在炉体5的外侧设置水位显示管6，水位显示管6的上、下端连通热水蒸发室52上、下部，用于显示热水蒸发室52中的水位。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。