喷臂组件和具有其的洗碗机的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种喷臂组件和具有所述喷臂组件的洗碗机。

背景技术：

洗碗机通过喷臂旋转喷淋洗涤餐具，相关技术中洗碗机喷臂的覆盖范围是圆形的，对正方形的洗涤区域覆盖较好。但是对于长方形的洗涤区域，存在覆盖不到的情况，降低洗碗机的洗涤效果。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种喷臂组件，该喷臂组件具有使用方便、覆盖范围大和洗涤效果好等优点。

本发明还提出一种具有所述喷臂组件的洗碗机。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种喷臂组件，所述喷臂组件包括：连接头，所述连接头内具有进水通道；主喷臂，所述主喷臂可转动地设在所述连接头上，所述主喷臂内设有与所述进水通道连通的主过水腔；至少一个副喷臂，所述副喷臂可转动地设在所述主喷臂上且转动轴线与所述主喷臂的转动轴线在所述主喷臂的长度方向上间隔设置，所述副喷臂内设有与所述主过水腔连通的副过水腔，所述副喷臂上设有洗涤喷口，所述副喷臂的转速为所述主喷臂的转速的三倍。

根据本发明实施例的喷臂组件具有使用方便、覆盖范围大和洗涤效果好等优点。

另外，根据本发明上述实施例的喷臂组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述主喷臂和所述副喷臂的转动方向相反。这样可以使所述喷臂的所述主喷臂和所述副喷臂实现双向转动，可以便于所述主喷臂与所述副喷臂之间进行传动，尤其是通过齿轮进行传动。

可选地，所述副喷臂为两个且分别位于所述连接头的两侧。这样两个所述副喷臂可以分别与所述主喷臂相互配合，便于两个所述副喷臂的设置，使所述喷臂组件的受力更加平衡，便于增大所述喷臂组件的喷淋覆盖范围。

根据本发明的一个实施例，所述主喷臂和所述副喷臂之间通过多个齿轮传动连接。这样可以提高传动效率和传动可靠性。

进一步地，所述齿轮位于所述主喷臂的下方，所述副喷臂位于所述主喷臂的上方。这样便于所述齿轮和所述副喷臂的设置，防止因污染物进入所述齿轮中而造成所述齿轮出现卡死现象。

可选地，所述副喷臂为两个且包括远端喷臂和近端喷臂，所述远端喷臂和所述近端喷臂分别位于所述连接头的两侧，所述远端喷臂距离所述连接头的距离大于所述近端喷臂距离所述连接头的距离。这样便于所述喷臂组件喷淋轨迹的调整变化，进一步便于增大所述喷臂组件的喷淋覆盖范围。

根据本发明进一步的实施例，多个所述齿轮包括：主齿轮，所述主齿轮套设在所述连接头上；近端齿轮，所述近端齿轮与所述近端喷臂相连且与所述主齿轮相啮合；远端齿轮，所述远端齿轮与所述远端喷臂相连；两个传动齿轮，两个所述传动齿轮分别相互啮合且分别与所述远端齿轮和所述主齿轮相啮合。这样可以控制所述远端喷臂、所述近端喷臂分别与所述主喷臂的相对转动，而且只需驱动所述主喷臂和所述副喷臂中的一个即可带动所有子喷臂进行转动。

进一步地，所述远端齿轮、所述近端齿轮和两个所述传动齿轮的模数、齿数和分度圆半径相同且齿数和分度圆半径为所述主齿轮齿数和分度圆半径的一半。这样便于齿轮系传动比的计算，便于减少齿轮系传动的设计时间，可以便于所述齿轮之间相互啮合，保证所述喷臂组件能够顺畅转动。

可选地，所述主喷臂上设有两个转轴，两个所述传动齿轮分别可转动地设在所述转轴上，所述远端喷臂和所述近端喷臂上均设有贯穿所述主喷臂的花键轴，所述远端齿轮和所述近端齿轮连接在所述花键轴上。这样可以利用所述花键轴和所述花键孔分别对所述远端齿轮和所述近端齿轮进行固定和定位，避免所述花键轴与所连接的所述齿轮之间发生相对转动，便于齿轮系的传动。

根据本发明进一步的实施例，所述连接头包括：过水管，所述过水管形成在所述主喷臂上，所述主齿轮可转动地套设在所述过水管上；喷臂座，所述喷臂座可转动地套设在所述过水管上，所述喷臂座的外周面上设有凸台，所述主齿轮的内周面上设有定位槽，所述凸台配合在所述定位槽内。这样可以利用所述凸台和所述定位槽对所述主齿轮进行固定和定位，避免所述主齿轮与所述喷臂座发生相对转动。

根据本发明的一个实施例，所述远端喷臂的转动轴线与所述主喷臂的转动轴线之间的距离与所述近端喷臂的转动轴线与所述主喷臂的转动轴线之间的距离之比为7：3。这样便于所述洗涤喷口形成特定的运动轨迹，便于所述喷臂组件对长方形的洗涤区域进行洗涤。

根据本发明的一个实施例，所述主喷臂和所述副喷臂中的至少一个上设有推力喷口。这样所述推力喷口可以为所述主喷臂和所述副喷臂提供动力，从而带动所述主喷臂和所述副喷臂转动。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种洗碗机，所述洗碗机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的喷臂组件。

根据本发明实施例的洗碗机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的喷臂组件，具有使用方便、覆盖范围大和洗涤效果好等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的喷臂组件的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的喷臂组件的剖视图。

图3是根据本发明实施例的喷臂组件的爆炸图。

图4是根据本发明实施例的喷臂组件的主喷臂的局部剖视图。

图5是根据本发明实施例的喷臂组件的远端喷臂的局部剖视图。

图6是根据本发明实施例的喷臂组件的近端喷臂的局部剖视图。

图7是根据本发明实施例的喷臂组件的齿轮的结构示意图。

图8是根据本发明实施例的喷臂组件的齿轮的结构示意图。

图9是根据本发明实施例的喷臂组件的近端喷臂的洗涤喷口的轨迹示意图。

图10是根据本发明实施例的喷臂组件的远端喷臂的洗涤喷口的轨迹示意图。

图11是根据本发明实施例的喷臂的洗涤喷口的轨迹示意图。

附图标记：喷臂组件1、连接头100、进水通道110、过水管120、喷臂座130、凸台131、主喷臂200、主过水腔210、转轴220、副喷臂300、副过水腔310、洗涤喷口320、远端喷臂330、近端喷臂340、花键轴350、推力喷口360、齿轮400、主齿轮410、定位槽411、近端齿轮420、远端齿轮430、传动齿轮440、卡环500、近端喷臂的转动轴线与主喷臂的转动轴线之间的距离a、远端喷臂的转动轴线与主喷臂的转动轴线之间的距离b。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的喷臂组件1。

如图1-图8所示，根据本发明实施例的喷臂组件1包括连接头100、主喷臂200和副喷臂300。

连接头100内具有进水通道110。主喷臂200可转动地设在连接头100上，主喷臂200内设有与进水通道110连通的主过水腔210。副喷臂300至少为一个，副喷臂300可转动地设在主喷臂200上且转动轴线与主喷臂200的转动轴线在主喷臂200的长度方向上间隔设置，副喷臂300内设有与主过水腔210连通的副过水腔310，副喷臂300上设有洗涤喷口320，副喷臂300的转速为主喷臂200的转速的三倍。

具体而言，副喷臂300的副过水腔310与主喷臂200的主过水腔210相通，洗涤液首先通过进水通道110进入主喷臂200的主过水腔210，之后洗涤液从主喷臂200的主过水腔210引入副喷臂300的副过水腔310。副喷臂300上设有洗涤喷口320，洗涤喷口320与副喷臂300的副过水腔310相通，洗涤液最终通过洗涤喷口320喷出，以对餐具进行冲刷清洗。

根据本发明实施例的喷臂组件1，通过设置主喷臂200和副喷臂300，可以利用主喷臂200和副喷臂300对洗碗机中餐具的表面进行机械冲刷，使餐具表面上的油污、残渣及食物余渣能够分解与脱落，这样可以使餐具重现清洁和光亮，同时可以简化用户洗涤餐具的过程，便于提高用户的使用舒适性。

并且，通过将副喷臂300的转动轴线与主喷臂200的转动轴线在主喷臂200的长度方向上间隔设置，并使副喷臂300的转速为主喷臂200的转速的三倍。这样可以使副喷臂300自转的速度为其公转速度的三倍，换言之，每当主喷臂200带动副喷臂300转动一周时，副喷臂300完成自身三周的转动。由此可以使主喷臂200每转动一周的过程中，副喷臂300上的洗涤喷口320能够两次接近连接头100，两次远离连接头100，以便于喷臂组件1上的洗涤喷口320构成肾形的移动轨迹(如图9-图11所示)，使喷臂组件1能够很好的覆盖长方形的洗涤区域，这样便于对长方形的洗涤区域内的餐具进行洗涤，避免喷臂组件1因为喷淋范围覆盖不到而造成洗涤能力不足情况的出现，使喷臂组件1能够适用于具有长方形内胆的洗碗机，便于提高洗碗机的洗涤效果。

这里需要理解的是，图9-图11仅示出了副喷臂300上的洗涤喷口320距离连接头100最远时，主喷臂200与副喷臂300的长度方向重合的特殊实施方式，事实上就算在此位置时两者不重合，一样能够构成肾形的移动轨迹，也就能够适用于长方形的洗碗机的内胆。图示所示副喷臂300的设置位置仅为了便于表述，并不能作为本发明的限制。

此外，喷臂组件1喷淋覆盖范围较大，与相关技术中通过简单旋转形成圆形喷淋覆盖范围的喷臂相比，能够在相同的时间内喷淋更大的洗涤区域，便于提高喷臂组件1的工作效率，进一步提高洗碗机的洗涤效率，减少洗涤时间，提高用户的使用体验。

因此，根据本发明实施例的喷臂组件1具有使用方便、覆盖范围大和洗涤效果好等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的喷臂组件1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图8所示，根据本发明实施例的喷臂组件1包括连接头100、主喷臂200和副喷臂300。

具体地，主喷臂200和副喷臂300的转动方向相反。这样可以使喷臂组件1的主喷臂200和副喷臂300实现双向转动，可以便于主喷臂200与副喷臂300之间进行传动，尤其是通过齿轮进行传动。

可选地，如图1-图3所示，副喷臂300为两个且分别位于连接头100的两侧。这样两个副喷臂300可以分别与主喷臂200相互配合，便于两个副喷臂300的设置，使喷臂组件1的受力更加平衡，便于增大喷臂组件1的喷淋覆盖范围。

具体地，如图1-图3所示，主喷臂200和副喷臂300之间通过多个齿轮400传动连接。由于使用齿轮400啮合传动，这样可以提高传动效率和传动可靠性，防止传动过程中主喷臂200和副喷臂300发生传动延迟的情况。

更为具体地，如图1-图3所示，齿轮400位于主喷臂200的下方(上下方向如图1、图2和图4-图6中的箭头A所示)，副喷臂300位于主喷臂200的上方。这样便于齿轮400和副喷臂300的设置，避免齿轮400和副喷臂300运动时发生相互干涉，便于提高齿轮400和副喷臂300工作的准确性和可靠性。同时，齿轮400位于主喷臂200的下方，可以防止因污染物进入齿轮400中而造成齿轮400出现卡死现象。

可选地，如图1-图3所示，副喷臂300为两个且包括远端喷臂330和近端喷臂340，远端喷臂330和近端喷臂340分别位于连接头100的两侧，远端喷臂330距离连接头100的距离大于近端喷臂340距离连接头100的距离。这样远端喷臂330和近端喷臂340可以分别与主喷臂200相互配合，便于远端喷臂330和近端喷臂340的设置，便于喷臂组件1喷淋轨迹的调整变化，使远端喷臂330的洗涤范围覆盖较远离连接头100的区域，使近端喷臂340的洗涤范围覆盖距离连接头100较近的区域，进一步便于增大喷臂组件1的喷淋覆盖范围。

进一步地，如图3和图7所示，多个齿轮400包括主齿轮410、近端齿轮420、远端齿轮430和两个传动齿轮440。主齿轮410套设在连接头100上。近端齿轮420与近端喷臂340相连且与主齿轮410相啮合。远端齿轮430与远端喷臂330相连。两个传动齿轮440分别相互啮合且分别与远端齿轮430和主齿轮410相啮合。具体而言，主齿轮410、近端齿轮420、远端齿轮430和两个传动齿轮440均为外啮合关系。这样通过主齿轮410、近端齿轮420、远端齿轮430和两个传动齿轮440的啮合传动，可以控制远端喷臂330、近端喷臂340分别与主喷臂200的相对转动，进一步提高传动效率和传动可靠性，防止传动过程中主喷臂200和副喷臂300发生传动延迟的情况，而且只需驱动主喷臂200和副喷臂300中的一个即可带动所有子喷臂进行转动，可以省去单独驱动喷臂的装置，降低洗碗机的设计和制造难度，节约喷臂组件1的成本。

更进一步地，远端齿轮430、近端齿轮420和两个传动齿轮440的模数、齿数和分度圆半径相同且齿数和分度圆半径为主齿轮410齿数和分度圆半径的一半。具体而言，远端齿轮430、近端齿轮420和两个传动齿轮440的分度圆半径范围设定为10mm至25mm。这样便于齿轮系传动比的计算，便于减少齿轮系传动的设计时间，可以便于齿轮400之间相互啮合，保证喷臂组件1能够顺畅转动。

可选地，如图4所示，主喷臂200上设有两个转轴220，两个传动齿轮440分别可转动地设在转轴220上，远端喷臂330和近端喷臂340上均设有贯穿主喷臂200的花键轴350，远端齿轮430和近端齿轮420连接在花键轴350上。具体而言，远端喷臂330上设有花键轴350，花键轴350穿过主喷臂200与远端齿轮430上的花键孔相互配合，花键轴350穿过所述花键孔后由卡环500锁住，实现远端喷臂330和远端齿轮430的固定连接；近端喷臂340上设有花键轴350，花键轴350穿过主喷臂200与近端齿轮420上的花键孔相互配合，花键轴350穿过所述花键孔后由卡环500锁住，实现近端喷臂340和近端齿轮420的固定连接。这样可以利用花键轴350和所述花键孔分别对远端齿轮430和近端齿轮420进行固定和定位，避免花键轴350与所连接的齿轮400之间发生相对转动，便于齿轮系的传动，便于保证齿轮系的传动效率，避免因远端齿轮430和近端齿轮420的脱离而影响齿轮系的传动。

具体地，如图2和图3所示，连接头100包括过水管120和喷臂座130，过水管120形成在主喷臂200上，主齿轮410可转动地套设在过水管120上。喷臂座130可转动地套设在过水管120上，喷臂座130的外周面上设有凸台131，主齿轮410的内周面上设有定位槽411，凸台131配合在定位槽411内。这样可以利用凸台131和定位槽411对主齿轮410进行固定和定位，避免主齿轮200与喷臂座130发生相对转动，使传动齿轮440和远端齿轮430与主齿轮410发生啮合时能够顺利带动主喷臂200一同转动，从而实现主喷臂200的自转，进一步便于齿轮系的传动。

图1-图8示出了根据本发明一个具体示例的喷臂组件1。如图8所示，远端喷臂330的转动轴线与主喷臂200的转动轴线之间的距离与近端喷臂340的转动轴线与主喷臂200的转动轴线之间的距离之比为7：3。这样便于洗涤喷口320形成特定的运动轨迹，便于喷臂组件1对长方形的洗涤区域进行洗涤。

具体而言，洗涤喷口320的运动轨迹可以满足下列方程：

x＝a*cos(ang)+d*cos(3*ang)，y＝b*sin(ang)+d*sin(3*ang)，其中ang为主喷臂200转过的角度；a为近端喷臂340的转动轴线与主喷臂200的转动轴线之间的距离；b为远端喷臂330的转动轴线与主喷臂200的转动轴线之间的距离；d为洗涤喷口320与副喷臂300转轴的距离。

图1-图8示出了根据本发明一个具体示例的喷臂组件1。如图3、图5和图6所示，主喷臂200和副喷臂300中的至少一个上设有推力喷口360。这样推力喷口360可以为主喷臂200和副喷臂300提供动力，从而带动主喷臂200和副喷臂300转动，便于提高喷臂组件1的喷淋性能。

具体而言，推力喷口360形成在远端喷臂330和近端喷臂340的外端。这样可以利用水流的推力驱动远端喷臂330和近端喷臂340转动，并通过齿轮系将动力传递至主喷臂200，从而带动主喷臂200转动，实现副喷臂300的公转和自转。

这样可以省去其他用于驱动喷臂组件1的装置和结构，使喷臂组件1无需通电即可实现转动清洗，便于简化洗碗机的结构，便于实现水电分离，从而便于洗碗机的设计和制造。

进一步地，副过水腔310和主过水腔210之间可以通过形成在花键轴350内的过水口连通。

下面描述根据本发明实施例的洗碗机。根据本发明实施例的洗碗机包括根据本发明上述实施例的喷臂组件1。

根据本发明实施例的洗碗机，通过利用根据本发明上述实施例的喷臂组件1，具有使用方便、覆盖范围大和洗涤效果好等优点。

根据本发明实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。