一种新型便于收放导轨的蒸箱的制作方法

本发明涉及一种新型便于收放导轨的蒸箱，属于蒸箱设备技术领域。

背景技术：

蒸箱，现代烹饪设备，用动态蒸汽平衡技术，烹饪过程中能保留食物的原有营养成分。目前所使用的蒸箱，需要借助导轨将蒸车运送进箱体内部，但放置、收起导轨时需要人工操作，不仅浪费人力，而且严重影响生产效率，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型便于收放导轨的蒸箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种新型便于收放导轨的蒸箱，包括箱体、箱门和底板，所述箱体上设置有用于减压的泄压阀、滑槽、出气网与进气孔，所述泄压阀通过螺纹连接于箱体顶部，所述滑槽开设于箱体内部下方两侧，滑槽上设置有连接轴孔、滑道与导轨，所述连接轴孔开设于滑槽后端，连接轴孔内穿设有弹簧，所述滑道开设于滑槽两侧，所述导轨上设置有用于连接的销轴与滑块，所述销轴焊接于导轨后端，销轴穿设于弹簧内，所述滑块焊接于导轨两侧，滑块穿设于滑道内，所述出气网通过螺钉安装固定于箱体底部，所述进气孔通过螺纹连接于箱体侧面下方，进气孔与出气网管连接，所述箱门通过合页连接于箱体前端，所述底板焊接于箱体前端下方。

优选的，所述底板呈直角梯形结构，底板顶部与导轨的底部在同一水平面，且底板与导轨的斜边角度相同。

优选的，所述箱门与箱体结合处粘贴有密封胶条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明泄压阀通过螺纹连接于箱体顶部，可在箱体压力过大时自动进行泄压；销轴焊接于导轨后端，且销轴穿设于弹簧内，可使导轨在弹簧的带动下轻松滑出箱体；滑块焊接于导轨两侧，且滑块穿设于滑道内，可轻松限制导轨的滑行位置与距离；进气孔与出气网管连接，可轻松向箱体内输送蒸汽；底板焊接于箱体前端下方，且底板与导轨的斜边角度相同，可轻松形成一条坡道，将蒸车推送进箱体内。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体内部结构示意图；

图3为本发明导轨连接结构示意图；

图4为本发明导轨结构示意图；

图中：1-箱体；2-箱门；3-底板；4-泄压阀；5-滑槽；6-出气网；7-进气孔；8-连接轴孔；9-滑道；10-弹簧；11-导轨；12-销轴；13-滑块；14-合页。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-4所示，一种新型便于收放导轨的蒸箱，包括箱体1、箱门2和底板3，箱体1上设置有用于减压的泄压阀4、滑槽5、出气网6与进气孔7，泄压阀4通过螺纹连接于箱体1顶部，滑槽5开设于箱体1内部下方两侧，滑槽5上设置有连接轴孔8、滑道9与导轨11，连接轴孔8开设于滑槽5后端，连接轴孔8内穿设有弹簧10，滑道9开设于滑槽5两侧，导轨11上设置有用于连接的销轴12与滑块13，销轴12焊接于导轨11后端，销轴12穿设于弹簧10内，滑块13焊接于导轨11两侧，滑块13穿设于滑道9内，出气网6通过螺钉安装固定于箱体1底部，进气孔7通过螺纹连接于箱体1侧面下方，进气孔7与出气网6管连接，箱门2通过合页14连接于箱体1前端，底板3焊接于箱体1前端下方。

具体使用方式：进行食物蒸制时，将进气孔7与蒸汽设备管连接，通过合页14将箱门2打开，此时导轨11在弹簧10的压力下顺着滑槽5上的滑道9快速从箱体1内滑出，并与底板3顶部相贴合，随后推动蒸车顺着底板3、导轨11进入箱体1内部；关闭箱门2，同时对导轨11进行挤压，导轨11受到挤压后带动弹簧收缩进入到滑槽5上的连接轴孔8内，同时导轨11顺着滑道9反向滑动收回进箱体1内；随后启动蒸汽设备，将蒸汽通过进气孔7、出气网6输送到箱体1内部对食物进行蒸制。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型便于收放导轨的蒸箱，包括箱体、箱门和底板，所述箱体上设置有用于减压的泄压阀、滑槽、出气网与进气孔，泄压阀通过螺纹连接于箱体顶部，滑槽开设于箱体内部下方两侧，滑槽上设置有连接轴孔、滑道与导轨，连接轴孔开设于滑槽后端，连接轴孔内穿设有弹簧，滑道开设于滑槽两侧，导轨上设置有用于连接的销轴与滑块，销轴焊接于导轨后端，销轴穿设于弹簧内，所述滑块焊接于导轨两侧，滑块穿设于滑道内，所述出气网通过螺钉安装固定于箱体底部，所述进气孔通过螺纹连接于箱体侧面下方，进气孔与出气网管连接，所述箱门通过合页连接于箱体前端，所述底板焊接于箱体前端下方。本发明可实现对导轨的轻松收放，提高了工作效率。

技术研发人员：邢忠华
受保护的技术使用者：天津市天麦食品有限公司
技术研发日：2017.05.07
技术公布日：2017.07.04