具有空气辅助预除屑的器具洗涤器的制作方法

本申请总体涉及在诸如自助餐厅和餐馆等商业应用中使用的器具洗涤器，更具体地，涉及利用空气在这种器具洗涤器中进行预除屑操作的系统和方法。

背景技术：

商业器具洗涤器通常包括一外壳，所述外壳限定用于碟、锅、盘和其它器具的一个或多个内部洗涤区和漂洗区。在输送机型机器中，器具移动通过外壳内的用于清洁的多个不同的喷洒区(例如：asr区、预洗涤区、洗涤区、后洗涤(也称为强力漂洗)区和漂洗区)。一个或多个区包括罐，在所述罐中，待喷洒到器具上的液体被加热，以便实现期望的清洁。在批量式机器中，通常将器具手动地移动到室清洁中的大致固定的位置，然后在清洁循环的所有操作/步骤完成后从该机器手动地移走器具。

考虑到对水的需求不断增加以及干旱地区的数量增加，减少耗水量在某些地区变得越来越重要。

期望提供一种减少耗水量的器具洗涤器系统和方法。

技术实现要素：

通过将用于预除屑的空气系统引入到现有的器具洗涤机器中，实现了节水。

在一个方面，一种用于洗涤器具的器具洗涤机器包括用于接纳器具的室，所述室具有入口侧、出口侧、在入口侧和出口侧之间的多个喷洒区以及输送机结构，所述输送机结构用于在器具行进方向上沿着输送路径使器具移动穿过多个喷洒区。预除屑区朝向室的入口侧定位，预除屑区具有吹离系统，所述吹离系统包括多个预除屑喷嘴和用于将压缩空气输送到预除屑喷嘴的压缩空气供给管线。

在前述方面，预除屑区可以位于(i)室的外部，相对于器具行进方向处于室的入口侧的上游，或者(ii)室的内部，在室的入口侧下游处并且在室内的任何液体喷洒区的上游。

在前述方面，预除屑喷嘴被定向成将空气流输送到预除屑区中的器具上，以便将至少一些食物污物移离器具，并移进预除屑区的污物收集系统中。

为此，可以在输送路径上设置多个预除屑喷嘴，并且多个预除屑喷嘴被定向成将空气向下输送到器具上，并且污物收集系统位于输送路径下方。

在一个实施方案中，污物收集系统包括收集隔室和液体喷洒系统，所述收集隔室具有壁，所述壁将食物污物朝向过滤器引导，所述液体喷洒系统包括多个收集系统喷嘴，所述收集系统喷嘴用于将液体喷洒到一个或多个壁上，以促进食物污物朝向过滤器移动。

污物收集系统还可以包括压缩空气传送结构，所述压缩空传送结构位于输送路径下方，以促进食物污物朝向过滤器移动。在这种情况下，压缩空气传送结构将压缩空气供给到(i)收集系统喷嘴，使得组合的液体和空气流由收集系统喷嘴输出；和/或(ii)传送路径下方的第二组喷嘴，使得只有空气由该第二组喷嘴输出。

液体喷洒系统可以包括液体供给管线，所述液体供给管线被连接以便经由与一个喷洒区的液体再循环系统相关联的泵的操作以从室内的多个喷洒区的其中之一的罐接收液体。

阀可以沿着液体供给管线定位在泵和污物收集系统喷嘴之间，以便当泵被操作时选择性地控制是否将液体从罐输送到污物收集系统喷嘴。

液体喷洒系统可以包括液体供给管线和泵，该液体供给管线被连接以接收来自罐的液体，来自一个或多个喷洒区的水被排至该罐，所述泵用于将液体从罐供给至收集系统喷洒喷嘴。罐可以连接到排水管线，该排水管线接收从器具洗涤机器的一个或多个喷洒区排出的水。罐可包括到机器的主排水出口的溢流器。

在前述方面的一个实施方案中，可以基于(i)器具感测，(ii)基于输送机的速度的定时；和/或(iii)基于器具行进过的距离的定时来自动控制压缩空气到预除屑喷嘴的传送。

在前述方面的一个实施方案中，当器具在预除屑区或在预除屑区的特定位置时，通过操作者按压按钮，手动地控制压缩空气到预除屑喷嘴的传送。

在前述方面的一个实施方案中，基于用于检测在预除屑区中是否存在器具的一个或多个传感器自动地控制压缩空气到预除屑喷嘴的传送，。在这种情况下，将压缩空气传送到预除屑喷嘴的开始时间基本上等于或早于当器具进入预除屑区的时间，和/或将压缩气体传送到预除屑喷嘴的停止时间基本上等于当器具离开预除屑区的时间或在器具离开预除屑区之后的某一滞后时间之后。

在前述方面的一个实施方案中，该机器包括：(i)输送机结构的可触发的、自动的或手动的停留模式，以允许对于严重污染的器具进行更长时间的预除屑；和/或(ii)能够自动或手动地触发的输送机速度调节装置，以分别针对缩短的预除屑时间或较长的预除屑时间来提高速度或降低速度；和/或(iii)器具污物检测系统和相关联的控制器，被配置成基于检测到器具污物针对在预除屑区中的器具来增加或降低输送机的速度；和/或(iv)器具检测系统和相关联的控制器，被配置成：(a)针对在预除屑区中的器具来增加或降低输送机的速度；和/或(b)在任何一种情况下基于器具材料、器具类型和/或器具尺寸来增加或降低压缩空气速度或流量。

在另一方面，用于洗涤器具的器具洗涤机器包括用于接纳器具的室，所述室具有至少一个喷洒区，所述喷洒区用于接纳器具并在清洁循环期间在其上喷洒液体。预除屑区位于室的外部，并且包括器具支撑表面。预除屑区包括吹离系统，所述吹离系统具有多个预除屑喷嘴和用于将压缩空气输送到预除屑喷嘴的压缩空气供给管线，其中预除屑喷嘴被定向成将空气流传送到在预除屑区中的器具上，以便将至少一些食物污物移离器具，并移进预除屑区的污物收集系统中。多个预除屑喷嘴布置在器具支撑表面上，并且被定向成将空气向下输送到器具上，污物收集系统位于器具支撑表面下方。

在紧接前述方面的一个实施方案中，污物收集系统包括收集隔室和液体喷洒系统，所述收集隔室具有壁，所述壁将食物污物朝向过滤器引导，所述液体喷洒系统包括多个收集系统喷嘴，所述收集系统喷嘴用于将液体喷射到一个或多个壁上，以促进食物污物朝向过滤器移动。

一个或多个实施例的细节在附图和以下描述中阐述。其他特征、目的和优点将从说明书和附图以及权利要求书中变得显而易见。

附图说明

图1是包含空气预除屑区的器具洗涤器的一个实施例的侧视示意图；

图2是包含空气预除屑区的器具洗涤器的一个实施例的另一个侧视示意图；

图3是包含空气预除屑区的器具洗涤器的一个实施例的另一个侧视示意图；以及

图4是包含空气预除屑区的器具洗涤器的一个实施例的另一个侧视示意图。

具体实施方式

参考图1，示出了示例性的器具洗涤机器10，其中外壳12限定可以接纳用于清洁的器具的内部室14。示例性机器是输送机型机器，其包括输送机结构16(例如，连续式或往复式)，以在器具行进方向20沿着输送路径18将器具供给至室的入口侧22，并使器具通过室内的多个喷洒区直至室的出口侧24。在这里，机器图示具有自动除污(asr)系统区30和预洗涤区32，其中附加区如洗涤区(以及可能的后洗涤区)、漂洗区以及可能的干燥区将位于机器的下游区段34中。机器外壳的区段34的长度可以根据引入到机器中的区的数量随着建议而改变。该机器还包括朝向室的入口侧定位的预除屑区36。这里，预除屑区36位于室的外部并邻近入口侧22，但是在其它变型中，预除屑区36可以是室内的第一区。

预除屑区36包括吹离系统38，所述吹离系统38具有多个预除屑喷嘴40和用于将压缩空气输送到该喷嘴的压缩空气供给管线44。喷嘴40可以位于一个或多个空气歧管42中，空气歧管42在器具的输送路径上延伸并与输送方向20横交。阀46可用于控制到喷嘴的压缩空气流。压缩空气供给管线可以从机器所在的设备或从安装在机器上的压缩机连接到作为独立单元的外部源。

预除屑喷嘴40被定向成将空气流输送到预除屑区36中的器具上(例如，搁架52中的器具50)，以便将至少一些食物污物移离器具并移进预除屑区的污物收集系统54中。这里，预除屑喷嘴40被设置在器具的输送路径上方，并且被定向成将空气向下输送到器具上，如图所示，并且污物收集系统54定位于输送路径下方。因此，搁架52可以具有底部支撑表面，所述底部支撑表面基本地是开放的，以允许食物污物从中向下通过，输送机结构可以类似地开放，以允许食物污物向下通入污物收集系统54中。污物收集系统54包括收集隔室56，所述收集隔室56具有壁58，所述壁58朝向过滤器60通过隧道引导或以其它方式引导食物污物。过滤器可以是可移除的类型(例如，可向上提起并拿出到隔室56外或可从隔室的一侧抽出，例如以抽屉的形式)，以使所捕获的食物污物能够由操作者携带到处理区，而食物污物不被向下运送到排放路径管线62。液体喷洒系统64也可以被设置为污物收集系统的一部分，如图所示。系统64包括多个收集系统喷嘴66，所述收集系统喷嘴66用于将液体喷洒到一个或多个壁58上，以促进食物污物朝向过滤器移动，使得食物污物不粘附到壁上。为此，液体喷洒物可以沿壁表面被引导。这里，用于喷嘴66的液体供给管线68被连接，以经由与一个喷洒区的液体再循环系统74相关联的泵72的操作接收来自室14中的喷洒区中的一个(这里是预洗涤区32，尽管替代地可以是下游喷洒区)的收集罐70的液体，其中液体再循环系统将液体供给喷洒区32的喷洒喷嘴76(这里同时为上喷嘴和下喷嘴)，并在重力下下落的液体向后移动到罐70中。

阀78沿着液体供给管线定位在泵和污物收集系统喷嘴之间，以便当泵被操作时选择性地控制是否将液体从罐输送到污物收集系统喷嘴和/或控制沿着进料管线的流量。可以使用各种因素来控制阀何时处于打开/关闭状态和/或控制通过阀的流动面积，如下面更详细描述的那样。为此目的，控制器80被配置在自动机器中，并且在这里图示为连接到泵72和阀46和78，尽管控制器80与机器的其它部件(用于控制这些部件)(例如：其他泵和阀、鼓风机、加热器和传送机驱动器等)的连接也将存在。如本文所使用的那样，术语“控制器”旨在广泛地涵盖任何电路(例如，固态电路、专用集成电路(asic)、电子电路、组合逻辑电路和现场可编程门阵列(fpga))、处理器(例如，共享的、专用的、或成组的-包括执行代码的硬件或软件)、软件、固件和/或其他组件或上述的一些或所有组合，其执行机器的控制功能或其任何组件的控制功能。

在一些实施例中，污物收集系统还可以包括压缩空气传送结构82，所述压缩空气传送结构82在输送路径下方，以促进食物污物朝向过滤器的移动。例如，压缩空气传送结构将压缩空气供给到收集系统喷嘴(例如，经由来自阀46的管线84)，使得组合的液体和空气流由收集系统喷嘴输出；和/或(ii)供给到传送路径下方的第二组喷嘴86，使得只有空气由该第二组喷嘴输出。

在一些实施例中，除了被输送到喷嘴40的压缩空气之外，一些液体也可以被输送到喷嘴40，以使用组合的液体和空气喷洒物来将食物污物移离器具。例如，进料管线68也可以被连接，以将液体输送到喷嘴40。

在某些实施方案中，控制器80可以被配置成基于(i)器具感测(例如，来自连接到控制器80的器具传感器结构90)、(ii)基于输送机的速度的定时、和/或(iii)基于器具行进过的距离的定时而自动地控制压缩空气向预除屑喷嘴40的传送。当器具处于预除屑区的特定位置时，也可以通过操作者按下按钮92(例如，机械按钮的或在显示器上的按钮)来手动控制压缩空气到预除屑喷嘴40的传送。

控制器80可以被配置成基于一个或多个传感器90来自动地控制压缩空气向预除屑喷嘴的传送，所述一个或多个传感器90检测在预除屑区36中或在预除屑区36的特定位置处是否存在器具。控制器80可以被配置成使得压缩空气向预除屑喷嘴40的传送的开始时间基本上等于或早于器具进入预除屑区36的时间。控制器80也可以被配置成使得压缩空气向预除屑喷嘴40传送的停止时间基本上等于器具离开预除屑区36的时间或在器具离开预除屑区36之后的某一滞后时间之后。

控制器80还可以被配置成使得机器10包括：(i)输送机结构的可触发的、自动的或手动的停留模式，以允许对于严重污染的器具进行更长时间的预除屑；和/或(ii)能够自动或手动地触发的输送机的速度调节装置，以分别针对缩短的预除屑时间或更长的预除屑时间来提高速度或降低速度；和/或(iii)控制器被配置成基于由器具污物检测系统检测到的器具污物而针对在预除屑区中的器具来增加或降低输送机的速度；和/或(iv)控制器被配置成：(a)针对在预除屑区中的器具来增加或降低输送机的速度；和/或(b)在任何一种情况下基于由器具检测系统所检测的器具材料、器具类型和/或器具尺寸来增加或降低压缩空气速度或流量。

其他机器变型是可能的，如下所述。

参见图2，示出了类似于机器10的机器110，相似的零件使用相同的附图标记来表示。机器110和机器10之间的主要区别在于，在机器110中，asr区30已被省去。因此，在某些情况下，引入具有吹气功能的预除屑区将甚至在没有asr区的情况下也能使机器正常运行。

参考图3，示出了类似于机器10的机器210，相似的零件使用相同的附图标记表示。机器210和机器10之间的主要区别在于液体喷洒系统的液体供给管线68’被连接，以接收来自罐70’的液体，来自一个或多个喷洒区的水被排至所述罐70’(例如，到主排水管线214的每个排水路径212)，设置单独泵216以将来自罐70’的液体供给至收集系统喷嘴66。罐70’包括到排水路径管线62的溢流器218。

参考图4，示出了类似于机器210的机器310，相似的零件使用相同的附图标记表示。机器310和机器210之间的主要区别在于，在机器310中，asr区30已被省去。因此，在某些情况下，引入具有吹气功能的预除屑区将甚至在没有asr区的情况下也能使机器正常运行。

关于机器110、210和310，控制器80可以被配置成在预除屑区36被调节至打开/关闭或以其它方式改变的方式和时间方面以及在输送机被控制的方式方面类似于机器10。

应当清楚地理解，上述描述仅通过说明和示例的方式来进行，并不意图作为限制，并且改变和修改是可能的。因此，可以设想其它实施例，并且可以在不脱离本申请的范围的情况下可以进行修改和改变。虽然主要描述输送机型机器，但是认识到具有类似的预除屑区的分批式机器和相关的污物收集系统的是可能的，但是没有器具传送特征。