一种压力锅的排气结构及压力锅的制作方法

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种压力锅的排气结构及压力锅。

背景技术：

电压力锅因烹饪效果好、时间短等优点，已经成为厨房必备的生活电器之一，为了避免由于锅内外压力差过大造成的开合盖困难，电压力锅的锅盖上设置有排气管，以及设在排气管的排气口处、能够封堵或允许排气管与大气连通的限压阀，限压阀的阀体与阀座之间设置有滑升机构，阀体借助于滑升机构，能够在驱动件的作用下，沿着排气管旋转上升，实现对排气管的打开，但该现有技术在实际使用过程中，阀体在旋转上升后通常需要通过其自重下落复位，但由于油污或灰尘等附着在滑升机构的立筋或导向面上，当驱动件驱动阀体旋转上升打开排气管后，阀体往往由于其与滑升机构之间的摩擦力太大或粘着作用，无法顺利复位，而需要手动助力，不仅不方便而且容易被高温气体灼伤。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中限压阀阀体复位困难的缺陷，从而提供一种有利于阀体顺利复位的压力锅的排气结构。

进一步提供一种具有上述排气结构的压力锅。

本发明采用的技术方案如下：

一种压力锅的排气结构，包括：限压阀，可开合地设置于排气管上；滑升机构，所述限压阀沿第一方向旋转，所述滑升机构引导所述限压阀上升打开所述排气管；所述限压阀沿与所述第一方向相反的第二方向旋转，所述滑升机构引导所述限压阀下降封闭所述排气管；还包括驱动机构，驱动所述限压阀沿所述第一方向和所述第二方向旋转。

所述限压阀上固定设置有拨片，所述驱动机构驱动所述拨片。

所述驱动机构包括动力输出轴，所述动力输出轴的自由端具有推动部和拉动部，且推动部和拉动部分别位于所述拨片两侧。

所述动力输出轴的自由端为u型结构，所述u型结构两个相对设置的侧壁分别形成所述推动部和所述拉动部。

所述滑升机构设于所述限压阀和相对所述限压阀固定设置的相邻部件之间。

所述滑升机构包括设于所述限压阀和相对所述限压阀固定设置的相邻部件两者之一上的导向面，和设置在两者另一个上的立筋，所述导向面与所述立筋相对滑动。

所述导向面为斜面。

所述相邻部件为固定设置在锅盖上的阀座，所述阀座具有适于所述排气管穿过的通孔。

所述驱动机构还包括电磁阀，所述动力输出轴受所述电磁阀驱动。

所述驱动机构还包括驱动电机，所述动力输出轴受所述驱动电机驱动。

所述动力输出轴的轴线垂直于所述排气管的轴线。

一种压力锅，包括锅体和盖合在所述锅体上的锅盖，所述锅盖上设置有排气管，其特征在于，所述排气管上设置有所述排气结构。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的压力锅的排气结构，包括限压阀、滑升机构和驱动机构，限压阀可开合地设置于排气管上，限压阀沿第一方向旋转，滑升机构能够引导限压阀上升打开排气管，限压阀沿与第一方向相反的第二方向旋转，滑升机构能够引导限压阀下降封闭排气管，驱动机构能够驱动限压阀沿第一方向和第二方向旋转，实现对排气管的打开和封闭，这种设置使得限压阀在受驱动机构驱动上升打开排气管后，能够在驱动机构的作用下下降封闭排气管，而不会受到粘附在滑升机构的立筋或导向面上的油污或灰尘等的影响，无法通过自重自动下落复位，驱动机构既能够驱动限压阀打开排气管，又能够驱动限压阀封闭排气管，能够确保限压阀上升和顺利下落复位，无需用户手动助力，不仅使用方便，还避免了用户被排气管排出的高温气体灼伤的危险。

2.本发明提供的压力锅的排气结构，限压阀上固定设置有拨片，驱动机构通过驱动拨片来驱动限压阀旋转上升和旋转下降。

3.本发明提供的压力锅的排气结构，驱动机构包括动力输出轴，动力输出轴的自由端具有推动部和拉动部，并且推动部和拉动部分别位于拨片的两侧，动力输出轴往复移动，实现对拨片的往复推拉，推动限压阀沿第一方向或第二方向旋转，拉动限压阀沿第二方向或第一方向旋转，实现限压阀的旋转上升和旋转下降。

4.本发明提供的压力锅的排气结构，动力输出轴的自由端为u型结构，u型结构的两个相对设置的侧壁分别形成推动部和拉动部，将推动部和拉动部一体设置，有利于驱动机构的结构简化，节省占用空间。

5.本发明提供的压力锅的排气结构，滑升机构设于限压阀和相对限压阀固定设置的相邻部件之间，包括设于限压阀和相对限压阀固定设置的相邻部件两者之一上的导向面，和设置在两者另一个上的立筋，通过导向面与立筋的相对滑动，实现限压阀相对于与之相对固定设置的相邻部件旋转上升，或者旋转下降。

6.本发明提供的压力锅的排气结构，相邻部件为固定设置在锅盖上的阀座，阀座具有适于排气管穿过的通孔，滑升机构设置在阀座与限压阀之间，排气管穿设置阀座上，限压阀相对于阀座旋转上升或旋转下降，实现对排气管的打开或封闭。

7.本发明提供的压力锅的排气结构，拨片设于限压阀的周向侧壁上，动力输出轴的轴向垂直于排气管的轴向设置，动力输出轴直线往复移动，即可实现对拨片的往复推拉，有利于减少驱动机构的占用空间，减小压力锅的体积。

8.本发明提供的压力锅，包括锅体和盖合在锅体上的锅盖，锅盖上设置有排气管，排气管上设置有上述排气结构，这种设置使得压力锅的限压阀能够在驱动机构的驱动下顺利地上升打开排气管，又能顺利地下落复位实现排气管的封闭，用户使用时更加方便安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例一中提供的压力锅的剖视图；

图2为图1所示的a处的排气结构的结构示意图；

图3为图1所示的a处的排气结构的结构示意图。

附图标记说明：

1-限压阀；2-阀座；3-排气管；4-导向面；5-立筋；6-电磁阀；7-动力输出轴；8-u型结构；9-推动部；10-拉动部；11-拨片；12-内盖；13-外盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

图1为本发明的实施例一中提供的压力锅的剖视图；图2为图1所示的排气结构的结构示意图；图3为图1所示的排气结构的结构示意图。如图1-3所示，本实施例提供的压力锅的排气结构，包括限压阀1、滑升机构和驱动机构，限压阀1可开合地设置于排气管3上，限压阀1沿第一方向旋转，滑升机构能够引导限压阀1上升打开排气管3，限压阀1沿与第一方向相反的第二方向旋转，滑升机构能够引导限压阀1下降封闭排气管3，驱动机构能够驱动限压阀1沿第一方向和第二方向旋转，实现对排气管3的打开和封闭，这种设置使得限压阀1在受驱动机构驱动上升打开排气管3后，能够在驱动机构的作用下下降封闭排气管3，而不会受到粘附在滑升机构的立筋5或导向面4上的油污或灰尘等的影响，无法通过自重自动下落复位，驱动机构既能够驱动限压阀1打开排气管3，又能够驱动限压阀1封闭排气管3，能够确保限压阀1上升和顺利下落复位，无需用户手动助力，不仅使用方便，还避免了用户被排气管3排出的高温气体灼伤的危险。

限压阀1的周向侧壁上固定有拨片11，驱动机构设于限压阀1的一侧，包括电磁阀6和受电磁阀6驱动的动力输出轴7，动力输出轴7的轴线垂直于排气管3的轴线设置，动力输出轴7的自由端连接有u型结构8，u型结构8的开口朝向拨片11设置，使拨片11恰好自开口处伸入u型结构8内，u型结构8的两个相对设置的侧壁形成推动部9和拉动部10，动力输出轴7沿轴向往复移动，实现对拨片11的往复推拉，推动限压阀1沿第一方向或第二方向旋转，或拉动限压阀1沿第二方向或第一方向旋转，实现限压阀1的旋转上升和旋转下降。

压力锅的锅盖上设有阀座2，滑升机构设于限压阀1和阀座2之间，滑升机构包括成型于阀座2内壁面上的多个立筋5，以及成型于限压阀1的周向侧壁上的、与立筋5一一对应设置的导向面4，立筋5与导向面4相抵设置，导向面4为斜面，使得通过导向面4与立筋5的相对滑动，实现限压阀1相对于与之相对固定设置的相邻部件旋转上升，或者旋转下降。

本实施例还提供一种压力锅，包括锅体和盖合在锅体上的锅盖，锅盖上设置有排气管3，排气管3上设置有上述排气结构，这种设置使得压力锅的限压阀1能够在驱动机构的驱动下顺利地上升打开排气管3，又能顺利地下落复位实现排气管3的封闭，用户使用时更加方便安全。

锅盖包括内盖12和外盖13，外盖13可开合地连接于锅体上，内盖12与外盖13之间形成夹层，排气管3穿设于内盖12上，连通锅体内部与外部，外盖13上具有适于限压阀1伸出的开口，驱动机构和阀座2均设于夹层内,阀座2设于内盖12上，滑升机构设于限压阀1和阀座2之间。

需要说明的是，本实施例中的压力锅不限于为通俗意义上的压力锅，而是指锅体内部具有压力，需要通过限压阀1释放压力的锅具。

作为实施例一的可替换实施方式，滑升机构设置于锅盖上与限压阀相邻，且与之相对固定的其他部件。

作为实施例一的可替换实施方式，滑升机构设置于限压阀与排气管之间。

作为实施例一的可替换实施方式，滑升机构包括成型于阀座内壁面上的一个立筋，以及成型于限压阀的周向侧壁上的、与立筋对应设置的导向斜面，立筋与导向斜面相抵设置。

作为实施例一的可替换实施方式，滑升机构包括成型于阀座上的内螺纹，与成型于限压阀的周向侧壁上的外螺纹，通过螺纹配合，实现限压阀的旋转上升或者旋转下落。

作为实施例一的可替换实施方式，驱动机构包括驱动电机，动力输出轴由驱动电机驱动。

作为实施例一的可替换实施方式，动力输出轴的自由端连接有拨杆，限压阀的周向侧壁上成型有曲线形镂空，拨杆适于伸入所述曲线形镂空处，动力输出轴带动拨杆往复移动，使拨杆与曲线形镂空发生相对滑动，在曲线形镂空的导向作用下，限压阀旋转上升或者旋转下落。

作为实施例一的可替换实施方式，动力输出轴的自由端不设置u型结构，拨片具有磁性，动力输出轴的自由端具有与拨片相反的磁性，使得拨片能够在磁力作用下，吸附在动力输出轴的自由端，动力输出轴沿轴线往复移动，带动拨片往复移动，实现限压阀旋转上升或旋转下落。

作为实施例一的可替换实施方式，动力输出轴的自由端连接有弧形部，弧形部的两端分别位于拨片的两侧，形成所述推动部和拉动部。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。