一种豆浆机的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。

背景技术：

现有的一种豆浆机，包括机头与杯体，一般都是在机头的顶面上设置人机交互界面，导致机头过重，同时由于机头的顶面接近于水平，导致人机交互界面也接近于水平，视角范围较小，用户需要近到豆浆机边上才能观察到人机交互界面上的相应信息，而且还要考虑不被机头顶部的提手遮挡，导致用户使用时的体验难以提高，难以达到更高的人性化要求。另外，为了设置人机交互界面的考虑，机头的造型设计都无法实现差异化，导致机头的结构设计难以跟上产品发展及用户需求的步伐。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆浆机，使用户获得更好的使用体验。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯体，机头设有电机，杯体包括内杯、外壳和底座，外壳罩在内杯的外侧，底座设在外壳的底部，外壳的侧壁设有面板安装件，面板安装件与外壳、底座连接，面板安装件上设有人机交互面板，面板安装件与人机交互面板之间设有控制线路板。

进一步的，所述底座的一侧缺口，面板安装件的底端设有连接体，连接体的侧面与缺口匹配连接。

进一步的，所述连接体的侧面设有第一止口，缺口的端面设有与第一止口配合连接的第二止口。

进一步的，所述连接体的顶端面与面板安装件的内侧面之间形成台阶，台阶与外壳的底端面匹配连接，底座与外壳夹紧连接体。

进一步的，所述底座的一侧设有向外凸出的凸出体，凸出体的顶端与面板安装件的底端连接。

进一步的，所述面板安装件的底端面与凸出体的顶端面贴合。

进一步的，所述面板安装件与人机交互面板围成封闭腔，控制线路板设于封闭腔内。

进一步的，所述面板安装件设有安装腔以及与安装腔连通的开口，人机交互面板安装在开口处使安装腔形成封闭腔。

进一步的，所述面板安装件与人机交互面板密封连接，安装腔的腔壁上设有线束密封套，控制线路板上的线束通过线束密封套引出封闭腔。

进一步的，所述面板安装件与外壳装配连接或者一体成型。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：人机交互面板设在杯体的外侧壁上，增大了可用于人机交互的区域，同时用户可以较远距离就能够观察到豆浆机的工作状态。面板安装件与外壳、底座连接，将三者关联起来形成一个整体，在满足造型要求的同时，提高三者连接的可靠性。控制线路板侧置在杯体的侧壁内，不必承受电机高速转动产生的热量，提高控制线路板上各个元器件的使用寿命及工作稳定性，同时减轻了机头的重量，便于用户清洗机头时取放。最后，机头不需要考虑设计人机交互界面，而且机头内部也可以不设置控制线路板，因此机头的结构设计空间大大增加，设计师可以对现有的机头造型进行更深层次的改变，促进产品的进一步发展，使用户获得更好的使用体验，使产品更加人性化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的拆分结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的内部结构示意图；

图3为图2中I处的放大图；

图4为本实用新型实施例二的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供一种豆浆机，包括机头1和杯体2，机头1设有电机11，杯体2包括内杯21、外壳22和底座23，外壳22罩在内杯21的外侧，底座23设在外壳22的底部，外壳22的侧壁设有面板安装件24，面板安装件24与外壳22、底座23连接，面板安装件24上设有人机交互面板25，面板安装件24与人机交互面板25之间设有控制线路板26。

人机交互面板25设在杯体2的外侧壁上，增大了可用于人机交互的区域，同时用户可以较远距离就能够观察到豆浆机的工作状态。面板安装件24与外壳22、底座23连接，将三者关联起来形成一个整体，即面板安装件24同时与外壳22、底座23连接，外壳22同时与面板安装件24、底座23连接，底座23同时与面板安装件24、外壳22连接，在满足造型要求的同时，提高三者连接的可靠性。控制线路板26侧置在杯体2的侧壁内，不必承受电机11高速转动产生的热量，提高控制线路板26上各个元器件的使用寿命及工作稳定性，同时减轻了机头1的重量，便于用户清洗机头1时取放。最后，机头不需要考虑设计人机交互界面，而且机头内部也可以不设置控制线路板，因此机头的结构设计空间大大增加，设计师可以对现有的机头造型进行更深层次的改变，促进产品的进一步发展，使用户获得更好的使用体验，使产品更加人性化。

人机交互面板25可以是操作面板、显示面板或者操作显示面板，顾名思义，操作面板即供用户对豆浆机进行操作的面板，显示面板则是豆浆机向用户显示相应功能或流程等信息的面板，而操作显示面板则同时包含操作界面和显示界面。

具体到面板安装件24与外壳22、底座23连接的方式，可以有多种实施方式，下面通过实施例来说明。

实施例一：

如图1和图2所示，底座23的一侧缺口230，面板安装件24的底端设有连接体241，连接体241的侧面与缺口230匹配连接。

本实施例中，底座23没有采用常规的回转体结构，而是采用缺口230与连接体241的侧面进行匹配连接，这样不仅可以由连接体241在底座23的径向及周向上对底座23进行限位，同时可以利用底座23配合外壳22对面板安装件在竖向上进行定位，连接体241的侧面与缺口230匹配可以采用简单方便的止口结构，例如图3所示的，在连接体241的侧面设有第一止口242，缺口230的端面设有与第一止口242配合连接的第二止口231。第二止口231位于第一止口242的下方将第一止口242向上抵，实现对面板安装件向下方向的定位，而面板安装件向上方向的定位则是通过外壳22来实现。在本实施例中，连接体241的顶端面与面板安装件24的内侧面之间形成台阶243，台阶243与外壳22的底端面匹配连接，从而实现面板安装件向上方向的定位，底座23与外壳22夹紧连接体241，最终实现面板安装件24、底座23与外壳22相互之间的定位。底座23与外壳22之间可以采用常规的螺钉连接固定，具体是在内杯21的外底面设有螺柱，螺钉穿过底座23与螺柱连接，而内杯21的顶部设有翻边，翻边会压在外壳22的顶端将外壳22向下抵在底座23上，从而实现底座23与外壳22的连接固定，而面板安装件24与外壳22可以是装配连接，也可以是一体成型。装配连接可以是卡扣、螺钉等方式。

由于控制线路板26侧置，为了优化控制线路板26的使用环境，在面板安装件24与人机交互面板25围成封闭腔240，控制线路板26设于封闭腔240内。控制线路板26可以与面板安装件24连接固定，也可以与人机交互面板25连接固定。在本实施例中，面板安装件24设有安装腔以及与安装腔连通的开口，人机交互面板25安装在开口处使安装腔形成封闭腔240。控制线路板26设于封闭腔240内，可以确保控制线路板26上的各个元器件在安全环境下工作，减少水气、灰尘对元器件的影响，提高元器件的使用寿命。而作为较好的实施方式，可以使面板安装件24与人机交互面板25密封连接，安装腔的腔壁上设有线束密封套244，控制线路板26上的线束通过线束密封套244引出封闭腔240。线束密封套244除了保证封闭腔240内的封闭性，也可以对线束进行约束、整理，使得杯体2底部内的走线清晰、整齐，便于装配及维修。

可以理解的，封闭腔240也可以是由外壳22、面板安装件24和人机交互面板25围成的。

实施例二：

因为将人机交互面板25侧置后，人机交互面板25相对外壳22凸出，为了匹配外壳22外侧的凸出部分，如图4所示，底座23的一侧设有向外凸出的凸出体232，凸出体232的顶端与面板安装件24的底端连接。为了对面板安装件24进行定位，同时确保装配连接的美观性，面板安装件24的底端面与凸出体232的顶端面贴合。

可以理解的，凸出体232的顶端与面板安装件24的底端也可以通过止口结构来装配连接。

本实施例中未描述的其他结构可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。