一种双层水壶的水窗结构的制作方法

本实用新型涉及一种水窗结构，尤其涉及用一种双层水壶的水窗结构。

背景技术：

目前，在传统的单层电热水壶技术中，为了便于消费者观察壶内水位的情况，一般在壶身设置水窗，其观察窗材料一般使用PP 或PC( 聚丙烯或聚乙烯) 等塑胶材料，在加热水至沸腾时塑胶会产生味道或者有物质释出，不卫生不安全，而且塑胶材料普遍存在强度不高，易老化失效等缺陷, 而水窗使用塑胶材料，一般含有双酚A，而且双酚A 易在水中析出，小孩喝了会影响其健康成长，而且现有的水窗结构及其制作方法，生产工艺复杂，生产成本较高，而且单层电热水壶在煮水后，特别是单层五金壶身表面温度很高，不小心就容易烫伤，特别容易给小孩子带来安全隐患。此外，目前市面上大多数双层水壶基本上都无水窗，在加水或煮水过程中不知道水量多少，使用不方便。

技术实现要素：

基于现有技术的不足，本实用新型创造的目的在于提供一种生产工艺简单，成本低的双层水壶的水窗结构，不仅可以清晰看到水位，而且防烫，无塑料接触水，使用安全、方便。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双层水壶的水窗结构，包括五金壶身、塑料外壳和水窗组件，所述塑料外壳设有第一水窗孔，所述五金壶身设有第二水窗孔，所述第二水窗孔的外周设有折弯的卡环，所述水窗组件包括水窗、第一固定件、第二固定件、第一密封圈和第二密封圈，所述第一固定件和所述第二固定件固定连接形成开口方向相反的固定槽和容置槽，所述第一密封圈和所述水窗位于所述容置槽内，所述第二密封圈和所述卡环位于所述固定槽内，所述水窗是玻璃水窗，陶瓷水窗或石质材料水窗。

作为本实用新型双层水壶的水窗结构的改进，本实用新型双层水壶的水窗结构的所述第一固定件和所述第二固定件的截面均为倒Z型，所述第一固定件包括第一定位环、第一限位环和第一固定环，所述第二固定件包括第二定位环、第二限位环和第二固定环，所述第一限位环和所述第一固定环之间的内表面与所述第二定位环和所述第二固定环之间的外表面通过焊接固定连接，所述第一定位环、所述第一固定环与第二定位环形成所述容置槽，所述第二限位环、所述第二固定环与所述第一限位环之间形成所述固定槽。

作为本实用新型双层水壶的水窗结构的改进，本实用新型双层水壶的水窗结构还包括五金连接件，所述第一固定件和所述第二固定件的截面均为倒Z型，所述第一固定件包括第一定位环、第一限位环和第一固定环，所述第二固定件包括第二定位环、第二限位环和第二固定环，所述五金连接件的一端焊接在所述第一限位环和所述第一固定环之间的内表面，所述五金连接件的另一端焊接在所述第二定位环和所述第二固定环之间的外表面，所述第一定位环、所述第一固定环、所述五金连接件与第二定位环形成所述容置槽，所述第二限位环、所述第二固定环、五金连接件与第一限位环之间形成所述固定槽。

作为本实用新型双层水壶的水窗结构的改进，本实用新型双层水壶的水窗结构的所述卡环的内径尺寸略大于所述固定槽的径向尺寸，所述第二密封圈位于所述卡环与所述第二固定环之间，所述第二密封圈设有环形的第二凸筋，所述环形的第二凸筋分别与所述卡环和所述第二固定环贴合。

作为本实用新型双层水壶的水窗结构的改进，本实用新型双层水壶的水窗结构的所述第一密封圈内侧设有凹槽和环形的第一凸筋，所述凹槽包裹住所述水窗，所述环形的第一凸筋分别与所述第一定位环和所述第二定位环贴合。

作为本实用新型双层水壶的水窗结构的改进，本实用新型双层水壶的水窗结构的所述第二限位环向外还设有翻边。

与现有技术相比较，本实用新型双层水壶的水窗结构具有以下有益效果：生产工艺简单，成本低，可以清晰看到水位，防烫，无塑料接触水，使用安全、方便。

附图说明

图1为本实用新型双层水壶的水窗结构优选实施例的主视图。

图2为本实用新型双层水壶的水窗结构优选实施例的截面A-A剖视图。

图3为本实用新型双层水壶的水窗结构优选实施例的图2中B处的局部放大示意图。

图4为本实用新型双层水壶的水窗结构优选实施例的五金壶身外观立体图。

图5为本实用新型双层水壶的水窗结构优选实施例的水窗安装示意图。

图6为本实用新型双层水壶的水窗结构优选实施例的第一固定件制作示意图。

图7为本实用新型双层水壶的水窗结构优选实施例的第一固定件与水窗和第一密封圈的安装示意图。

图8为本实用新型双层水壶的水窗结构优选实施例的第一固定件与第二固定件安装示意图。

图9为本实用新型双层水壶的水窗结构优选实施例的第二密封圈安装示意图。

图10为本实用新型双层水壶的水窗结构优选实施例的水窗组件与双层壶身的安装示意图。

图11为本实用新型双层水壶的水窗结构其他实施例的截面示意图。

图12为本实用新型双层水壶的水窗结构其他实施例的图11中C处局部放大示意图。

图13为本实用新型双层水壶的水窗结构其他实施例的水窗与第一密封圈安装示意图。

图14本实用新型双层水壶的水窗结构其他实施例的五金连接件与第一固定件连接示意图。

图15本实用新型双层水壶的水窗结构其他实施例的水窗和第一密封圈的安装示意图。

图16本实用新型双层水壶的水窗结构其他实施例的第一固定件与第二固定件安装示意图。

图17本实用新型双层水壶的水窗结构其他实施例的第二密封圈安装示意图。

具体实施方式

本实用新型双层水壶的水窗结构适用于各种双层水壶。

参考图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8，图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17，详细描述本实用新型双层水壶的水窗结构的优选实施例和其他实施例。

本实施例中一种双层水壶的水窗结构，包括五金壶身2、塑料外壳1和水窗组件3，所述塑料外壳1设有第一水窗孔11，所述五金壶身2设有第二水窗孔21，所述第二水窗孔的外周设有折弯的卡环22，所述水窗组件3包括水窗31、第一固定件33、第二固定件34、第一密封圈32和第二密封圈36，所述第一固定件33和所述第二固定件34固定连接形成开口方向相反的固定槽342和容置槽334，所述第一密封圈32和所述水窗31位于所述容置槽334内，所述第二密封圈36和所述卡环22位于所述固定槽342内，所述水窗是玻璃水窗。

在其他实施例中，所述水窗是陶瓷水窗或石质材料水窗，或者所述陶瓷水窗是透明或者半透明，特别是目前新型的陶瓷业可以半透明的，消费者可以通过其看清水壶内的水位。

在本实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的所述第一固定件33和所述第二固定件34的截面均为倒Z型，所述第一固定件33包括第一定位环331、第一限位环332和第一固定环333，所述第二固定件34包括第二定位环341、第二限位环343和第二固定环344，所述第一限位环332和所述第一固定环333之间的内表面与所述第二定位环341和所述第二固定环344之间的外表面通过焊接固定连接，所述第一定位环331、所述第一固定环333与第二定位环341形成所述容置槽334，所述第二限位环343、所述第二固定环344与所述第一限位环332之间形成所述固定槽342。

在其他实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构还包括五金连接件37，所述第一固定件33和所述第二固定件34的截面均为倒Z型，所述第一固定件33包括第一定位环331、第一限位环332和第一固定环333，所述第二固定件34包括第二定位环341、第二限位环343和第二固定环344，所述五金连接件37的一端焊接在所述第一限位环332和所述第一固定环333之间的内表面，所述五金连接件37的另一端焊接在所述第二定位环341和所述第二固定环344之间的外表面，所述第一定位环331、所述第一固定环333、所述五金连接件37与第二定位环341形成所述容置槽334，所述第二限位环343、所述第二固定环344、五金连接件37与第一限位环332之间形成所述固定槽342。

在本实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的所述卡环22的内径尺寸略大于所述固定槽342的径向尺寸，所述第二密封圈36位于所述卡环22与所述第二固定环344之间，所述第二密封圈36设有环形的第二凸筋361，所述环形的第二凸筋361分别与所述卡环22和所述第二固定环344贴合。

在本实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的所述第一密封圈32内侧设有凹槽322和环形的第一凸筋321，所述凹槽322包裹住所述水窗31，所述环形的第一凸筋分别与所述第一定位环331和所述第二定位环344贴合。

在本实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的所述第二限位环343向外还设有翻边345，在所述第二限位环343设有翻边345，使所述卡环与所述第二限位环343卡接时更加稳固。

在本实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的制作方法主要步骤如下：

a 、在所述塑料外壳1成形第一水窗孔11，在五金壶身2上冲压第二水窗孔21；

b、接着沿第二水窗孔21外周进行翻边，形成一个斜面形状的卡环22；

c、制作一个与卡环22形状吻合的水窗31；

d、制作一个与水窗31形状吻合的第一密封圈32，所述第一密封圈32内环有个凹槽322，内外两侧设有环状的止水的第一凸筋321；

e、将第一密封圈32套在所述水窗31四周，且水窗31外环与密封圈内环凹槽322吻合；

f、将一五金片弯折或冲压形成截面为倒Z形的第一固定件33，包括向内弯折的第一定位环331，向外的弯折形成第一限位环332和五金片中间形成第一固定环333；

g、同样将一五金片弯折或冲压形成截面为倒Z形的第二固定件34，包括向内弯折的第二定位环341，向外弯折形成的第二限位环343和五金片中间形成第二固定环344；

h、将安装好的所述水窗31和所述第一密封圈32沿所述第一固定环333压至所述第一定位环331处，并使得所述第一密封圈32的所述第一凸筋321与所述第一定位环331贴合。

在本实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的制作方法还包括下列步骤，将所述第二固定环344的外表面紧贴所述第一固定环331内表面，且所述第二定位环341往所述第一定位环331方向紧压所述第一密封圈32和所述水窗31，在所述第一限位环332和所述第一固定环333之间的内表面与所述第二定位环341和所述第二固定环344之间的外表面形成焊缝间隙35，并在焊缝间隙35上进行焊接连接，使得所述第一密封圈32和所述水窗31固定在所述第一固定环333、所述第一定位环331和所述第二定位环341之间形成的容置槽334内，这样解决了生产过程中，由于玻璃水窗生产公差大，不易于密封的问题。

在本实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的制作方法还包括下列步骤，在焊接后，所述第二固定环344、所述第一限位环332和所述第二限位环343之间形成固定槽342，将第二密封圈36安装在固定槽342上，形成水窗组件3。

在本实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的制作方法还包括下列步骤，将所述水窗组件从所述第一水窗孔11向所述第二水窗孔21水平安装在所述卡环22内。

在其他实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的制作方法还包括下列步骤，将一五金连接件37的一端焊接在所述第一固定环333内表面，所述第二固定环344紧贴所述五金连接件37的内表面，且所述第二定位环341往所述第一定位环331方向紧压所述第一密封圈32和所述水窗31，所述五金连接件37的另一端与所述第二固定环344外表面形成焊缝间隙35，在焊缝间隙35上进行焊接连接，使得所述第一密封圈32和所述水窗31固定在所述第一固定环333、所述第一定位331、所述五金连接件37和所述第二定位环341之间形成的容置槽334内。

在其他实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的制作方法还包括下列步骤，在焊接后，所述第二固定环344、所述第一限位环332、所述五金连接件37和所述第二限位环343之间形成固定槽342，将第二密封圈36安装在固定槽342上，形成水窗组件3。

在其他实施例中，本实用新型双层水壶的水窗结构的制作方法还包括下列步骤，将所述水窗组件3从所述第二水窗孔21向所述第一水窗孔11水平安装在所述卡环22内。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：生产工艺简单，成本低，可以清晰看到水位，防烫，无塑料接触水，使用安全、方便。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。