压力锅及其锅盖组件的制作方法

本实用新型涉及生活电器的技术领域，尤其涉及一种压力锅及其锅盖组件。

背景技术：

相关技术的压力锅烹饪完成后，压力锅内部的温度仍高于100℃，导致压力锅的内部压力大于标准大气压，从而使锅盖组件无法快速打开，自然冷却降温的时间较长，若直接放气又会导致食物渣四溅，影响用户的舒适性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锅盖组件，能够提高散热面积和表面换热系数，加快冷却速度，增强冷却效果，同时提高结构强度。

本实用新型还提出一种压力锅，包括上述的锅盖组件。

根据本实用新型实施例的锅盖组件，包括：壳体，所述壳体内限定出放置空间，所述放置空间上设有进风口和出风口，所述放置空间的底壁上设有凹凸花纹；风扇，所述风扇设在所述放置空间内且位于所述凹凸花纹的上方。

根据本实用新型实施例的锅盖组件，通过在放置空间上设置进风口和出风口，在放置空间的底壁上设置凹凸花纹且在凹凸花纹的上方设置风扇，从而能够提高锅盖组件的散热面积和表面换热系数，加快锅盖组件的冷却速度，增强锅盖组件的冷却效果，同时提高锅盖组件的结构强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述放置空间的底壁上设有多个凸起以限定出所述凹凸花纹。

具体地，所述多个凸起形成为环形，所述多个凸起的直径逐渐增大且在径向上依次套设布置。

根据本实用新型的另一些实施例，所述放置空间的底壁上设有多个凹槽以限定出所述凹凸花纹。

具体地，所述多个凹槽形成为环形，所述多个凹槽的直径逐渐增大且在径向上依次套设布置。

进一步地，未设所述凹凸花纹的所述放置空间的底壁的面积为A1，设置所述凹凸花纹的所述放置空间的底壁的面积为A2，其中A2/A1≥1.7。

进一步地，所述风扇的放置高度H的取值范围为5mm-20mm。

具体地，所述风扇的放置高度H的取值范围为7mm-10mm。

可选地，所述风扇位于所述底壁的正中央。

根据本实用新型实施例的压力锅，包括上述的锅盖组件。

根据本实用新型实施例的压力锅，通过设置根据本实用新型上述实施例的锅盖组件，从而能够提高锅盖组件的散热面积和表面换热系数，加快锅盖组件的冷却速度，增强锅盖组件的冷却效果，同时提高锅盖组件的结构强度，并且能够增强压力锅的冷却降压效果，便于压力锅快速开盖。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的锅盖组件的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的锅盖组件的局部示意图A；

图3是根据本实用新型另一些实施例的锅盖组件的局部示意图B；

图4是根据本实用新型再一些实施例的锅盖组件的局部示意图C；

图5是根据本实用新型又一些实施例的锅盖组件的局部示意图D；

附图标记：

锅盖组件100；

壳体1；凹凸花纹11；风扇2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“上”、“竖直”、“底”、“内”、“外”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的锅盖组件100，锅盖组件100可用于压力锅、电饭锅等烹饪器具中。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件100，包括：壳体1和风扇2。

具体而言，壳体1内限定出放置空间，放置空间上设有进风口和出风口，放置空间的底壁上设有凹凸花纹11。从而在放置空间内形成了空气的流动通道。外界的冷空气通过进风口进入放置空间，在放置空间内换热后通过出风口流出，从而能够加快锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。凹凸花纹11的设置增加了锅盖组件100的散热面积，提高了锅盖组件100的表面换热系数，从而能够进一步地加快锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。同时凹凸花纹11的设置也在一定程度上提高了锅盖组件100的结构强度(图2至图4中黑色单向箭头指的是放置空间内冷空气的流动方向) 。

风扇2设在放置空间内且位于凹凸花纹11的上方。由此可知，风扇2与放置空间上的进风口和出风口配合以在放置空间内产生强迫对流，加快了放置空间内的空气流动速度，从而能够加快锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。当本实用新型实施例的锅盖组件100用于压力锅时，锅盖组件100能够增强压力锅的冷却降压效果，便于压力锅快速开盖。

根据本实用新型实施例的锅盖组件100，通过在放置空间上设置进风口和出风口，在放置空间的底壁上设置凹凸花纹11且在凹凸花纹11的上方设置风扇2，从而能够提高锅盖组件100的散热面积和表面换热系数，加快锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果，同时提高锅盖组件100的结构强度。

未设凹凸花纹11的放置空间的底壁的面积为A1，设置凹凸花纹11的放置空间的底壁的面积为A2，发明人通过实验发现，当A2/A1≥1.7，锅盖组件100用于压力锅时，压力锅可实现烹饪完成后6min之内开盖，满足用户的需求，因此在本实用新型的优选示例中， A2/A1≥1.7。

根据本实用新型的一些实施例，放置空间的底壁上设有多个凸起以限定出凹凸花纹11。从而能够提高锅盖组件100的散热面积，使凹凸花纹11的结构简单、制造方便。

具体地，如图1所示，多个凸起形成为环形，多个凸起的直径逐渐增大且在径向上依次套设布置。从而使锅盖组件100的结构更加合理，散热更加均匀、充分。

可选地，如图2-图3所示，每个凸起在竖直方向的横截面形成为矩形或半圆形。从而使凹凸花纹11的结构简单、制造方便。可以理解的是，每个凸起在竖直方向的横截面的形状不限于此，例如，还可以形成为三角形等，只要保证锅盖组件100具有一定的散热面积，实现锅盖组件100的快速冷却，当锅盖组件100用于压力锅时，保证压力锅可实现快速开盖即可。

根据本实用新型的另一些实施例，放置空间的底壁上设有多个凹槽以限定出凹凸花纹 11。从而能够提高锅盖组件100的散热面积，使凹凸花纹11的结构简单、制造方便，减小凹凸花纹11与风扇2的距离，进而有利于提高锅盖组件100的冷却速度。

具体地，多个凹槽形成为环形，多个凹槽的直径逐渐增大且在径向上依次套设布置。从而使锅盖组件100的结构更加合理，散热更加均匀、充分。

可选地，如图4所示，每个凹槽在竖直方向的横截面形成为矩形或半圆形。从而使凹凸花纹11的结构简单、制造方便。可以理解的是，每个凹槽在竖直方向的横截面的形状不限于此，例如，还可以形成为三角形等，只要保证锅盖组件100具有一定的散热面积，实现锅盖组件100的快速冷却，当锅盖组件100用于压力锅时，保证压力锅可实现快速开盖即可。

可选地，如图5所示，凹凸花纹11形成为波纹型。从而能够在有限的放置空间的底壁上，尽可能多的提高锅盖组件100的散热面积，进而提高锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。

可选地，放置空间的底壁形成为冲压件。从而可使放置空间的底壁形成为一体成型件，制造简单、成本低。

可选地，风扇2的放置高度H的取值范围为5mm-20mm。由此可知，风扇2在保证对从进风口进入到放置空间的冷空气起到导向作用的同时，还可避免由于风扇2的放置高度 H过高而导致锅盖组件100的重量增大。

发明人通过实验发现，当风扇2的放置高度H的取值范围在7mm-10mm之间时，风扇 2对进入到放置空间内的冷空气的导向作用最好，使锅盖组件100的冷却效果最好，因此在本实用新型的优选示例中，风扇2的放置高度H的取值范围为7mm-10mm。

可选地，风扇2位于底壁的正中央。从而使锅盖组件100的整体散热更加均匀，同时使锅盖组件100的整体重量分配更加均衡，有利于提高锅盖组件100的稳定性。可以理解的是，风扇2相对于底壁的位置可以根据锅盖组件100的实际功能需要进行调整，只要保证风扇2对进入到放置空间内的冷空气的导向效果即可。

根据本实用新型实施例的压力锅，包括上述的锅盖组件100。可以理解的是，压力锅还包括锅体组件(图未示出)。锅盖组件100设在锅体组件上以打开和关闭加热腔。从而能够保证压力锅的正常使用。

根据本实用新型实施例的压力锅，通过设置根据本实用新型上述实施例的锅盖组件 100，从而能够提高锅盖组件100的散热面积和表面换热系数，加快锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果，同时提高锅盖组件100的结构强度，并且能够增强压力锅的冷却降压效果，便于压力锅快速开盖。

具体地，锅体组件包括外锅(图未示出)和内锅(图未示出)。内锅设在外锅内，加热腔形成在内锅内，锅盖组件100设在内锅上。从而，既可以防止压力锅烫伤用户，又可以使压力锅更加美观。同时使锅盖组件100与加热腔直接接触，进而有利于压力锅的冷却降压，便于压力锅快速开盖。

下面参考图1-图2对根据本实用新型一个具体实施例的锅盖组件100结构进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本实用新型的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本实用新型所要求的保护范围之内。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例中的锅盖组件100，包括：壳体1和风扇2。

具体而言，壳体1内限定出放置空间，放置空间上设有进风口和出风口，放置空间的底壁上设有多个凸起以限定出凹凸花纹11。多个凸起均形成为环形，多个凸起的直径逐渐增大且在径向上依次套设布置，每个凸起在竖直方向的横截面形成为矩形。未设凹凸花纹 11的放置空间的底壁的面积为A1，设置凹凸花纹11的放置空间的底壁的面积为A2，其中 A2/A1≥1.7。

风扇2设在放置空间内且位于底壁的正中央。放置空间的底壁形成为圆形，底壁的直径D为220mm，风扇2的宽度D1为80mm，风扇2的高度H1为15mm,风扇2的放置高度H为7mm。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。