一种用于电冰箱门中门的自动开关装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于电冰箱门中门的自动开关装置。

背景技术：

传统形式的玻璃门门体电冰箱，无法让用户看清楚内部储存的食物，无法供商家在冰箱上面加载广告，更无法播放视频以供用户在做饭时娱乐其生活，因此研发门中门冰箱成为一种趋势，即把传统的玻璃门换为一个大门与一个透明小门构成的门中门，与此同时，大门与小门之间开关状态的控制需要采用相关的结构件来实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于电冰箱门中门的自动开关装置，以避免冰箱的大门、小门同时打开的不合理现象。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于电冰箱门中门的自动开关装置，所述电冰箱门中门包括大门和小门，所述大门与电冰箱的箱体连接，所述大门中部开有贯通的窗口，所述大门外侧连接所述小门，通过所述小门密封所述大门的窗口，所述自动开关装置包括开关本体、固定卡勾和固定挡块；

所述开关本体设置在大门底部，所述开关本体包括开关底座、以及分别集成在所述开关底座内的曲柄卡环、推动连杆、复位弹簧和导向摁柱，所述曲柄卡环包括曲轴、以及固定在曲轴上且垂直于曲轴向外伸出的卡环，所述曲轴的两端转动设置在所述开关底座上；所述推动连杆与所述曲轴垂直设置，所述推动连杆的内端设有接头，所述接头上设置有供所述曲轴一端穿过的曲轴穿孔，所述开关底座内设有带通孔的挡板，所述推动连杆的外端穿过所述挡板的通孔之后伸出所述开关底座之外，所述复位弹簧套装在所述推动连杆上，且所述复位弹簧两端分别通过所述挡板和设于推动连杆上的第一限位台阶来进行限位，通过向内推动所述推动连杆实现所述曲轴的转动，进而带动卡环转动，所述卡环向所述小门的一侧伸出，所述推动连杆外端向箱体的一侧伸出；

所述固定卡勾固定设置在小门底部，所述固定卡勾与所述开关本体的卡环相配合；所述固定挡块设置在箱体底部，当大门关闭时，所述固定挡块会推动所述开关本体的推动连杆，进而带动曲轴及卡环转动，使得卡环与固定卡勾相脱离；当大门打开时，在复位弹簧的作用下所述推动连杆及卡环自动回位，使得卡环与固定卡勾相咬合实现小门与大门之间的锁紧。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述曲轴包括主轴、连杆轴、连接主轴与连杆轴之间的连接轴，所述主轴与所述连杆轴不同轴且轴线相互平行，所述卡环固定在所述主轴上，所述连杆轴的外端穿过所述接头的曲轴穿孔。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述推动连杆外端固定套装有导向摁柱，所述导向摁柱内端设有环形台阶作为所述推动连杆的第一限位台阶，所述导向摁柱的内端位于所述开关底座的侧板内侧、外端伸出所述开关底座侧板外侧，所述开关本体通过所述导向摁柱与所述箱体底部的固定挡块相配合。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述开关本体中，所述开关底座上设置有用于安装曲轴的第一支座和第二支座，所述第一支座内设置有圆形安装孔，所述第二支座上开设有上端开口的半圆形安装孔，所述曲轴的主轴两端分别转动安装在所述圆形安装孔和所述半圆形安装孔内。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述主轴上在靠近所述第一支座的位置处设置有第二限位台阶，所述主轴通过所述第二限位台阶与第一支座配合实现其轴线方向上的限位。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述推动连杆与接头连接处设有第三限位台阶，所述推动连杆通过所述第三限位台阶与挡板配合实现其轴线方向上的限位。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述固定挡块前端面与所述箱体前端面相平齐。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述推动连杆内端的接头为倾斜向上延伸的杆状接头。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的种用于电冰箱门中门的自动开关装置，结构简单，组装容易。该自动开关装置利用了曲柄连杆结构上的原理，将曲柄卡环设定为转动件、固定卡勾设定为固定件，在最大程度上降低了自动开关装置与冰箱的大门、小门发生干涉、碰撞的可能性；将固定卡勾设定为固定件并固定在小门底部适当位置处，当大门关闭时，所述固定挡块会自动推动开关本体的推动连杆，进而带动曲轴及卡环转动，使得卡环与固定卡勾相脱离，此时可以单独打开小门；当大门打开时，在复位弹簧的作用下推动连杆及卡环自动回位，使得卡环与固定卡勾相咬合，实现小门与大门之间的自动锁紧，即在大门处于打开状态时小门被强行关闭，避免了冰箱的大门、小门同时打开的不合理现象,减少了自动开关装置的开关频次,减少了自动开关装置的磨损,提高了其使用寿命。

此外，本实用新型体积小、重量轻、原理简单、效果明显，安装在冰箱的箱体、大门、小门的下端，既不影响冰箱的整体美观，又能满足对大、小门之间的开、关两种工作状态的自动控制。

附图说明

图1是本实用新型的开关主体的轴测图；

图2是本实用新型的开关主体的装配爆炸图；

图3是本实用新型中开关主体的俯视图；

图4为图3中A-A剖面视图；

图5为图3中B-B剖面视图；

图6是装有本实用新型的大门、小门均关闭时的电冰箱俯视简图；

图7是本实用新型的卡环与固定卡勾脱开时的状态示意图；

图8为图7的俯视简图。

图9是本实用新型的卡环与固定卡勾咬合时的状态示意图。

图10为图9的俯视简图。

图中标号：1开关底座，11挡板，12第一支座，13第二支座，2曲柄卡环，21曲轴，22卡环，23第二限位台阶，3固定卡勾，4推动连杆，41接头,42曲轴穿孔，43第三限位台阶，5螺钉，6复位弹簧，7导向摁柱，71第一限位台阶，8箱体，9大门，10小门，20固定挡块。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1至图10,本实施例公开了一种用于电冰箱门中门的自动开关装置，电冰箱门中门包括大门9和小门10，大门9与电冰箱的箱体8连接，大门9中部开有贯通的窗口，大门9外侧连接小门10，通过小门10密封大门9的窗口，自动开关装置包括开关本体、固定卡勾3和固定挡块10。开关本体设置在大门9底部，固定卡勾3固定设置在小门10底部，固定挡块10设置在箱体8底部。

开关本体包括开关底座1、以及分别集成在开关底座1内的曲柄卡环222、推动连杆4、复位弹簧6和导向摁柱7，曲柄卡环222包括曲轴21、以及固定在曲轴21上且垂直于曲轴21向外伸出的卡环22，曲轴21包括主轴、连杆轴、连接主轴与连杆轴之间的连接轴，主轴与连杆轴不同轴且轴线相互平行，卡环22固定在主轴上；曲轴21的两端转动设置在开关底座1上，开关底座1上设置有用于安装曲轴21的第一支座12和第二支座13，第一支座12内设置有圆形安装孔，第二支座13上开设有上端开口的半圆形安装孔，曲轴21的主轴两端分别转动安装在圆形安装孔和半圆形安装孔内，主轴上在靠近第一支座12的位置处设置有第二限位台阶23，主轴通过第二限位台阶23与第一支座12配合实现其轴线方向上的限位。推动连杆4与曲轴21垂直设置，推动连杆4的内端设有接头41，接头41为倾斜向上延伸的杆状接头41。接头41上设置有供曲轴21一端穿过的曲轴穿孔42，曲轴21的连杆轴外端穿过接头41的曲轴穿孔42。开关底座1内设有带通孔的挡板11，推动连杆4的外端穿过挡板11的通孔之后伸出开关底座1之外，推动连杆4与接头41连接处设有第三限位台阶43，推动连杆4通过第三限位台阶43与挡板11配合实现其轴线方向上的限位。复位弹簧6套装在推动连杆4上，且复位弹簧6两端分别通过挡板11和设于推动连杆4上的第一限位台阶71来进行限位，推动连杆4外端通过螺钉5固定套装有导向摁柱7，导向摁柱7内端设有环形台阶作为推动连杆4的第一限位台阶71，导向摁柱7的内端位于开关底座1的侧板内侧、外端伸出开关底座1侧板外侧，通过向内推动导向摁柱7实现曲轴21的转动，进而带动卡环22转动，卡环22向小门10的一侧伸出，推动连杆4外端向箱体8的一侧伸出；

固定卡勾3通过螺栓固定设置在小门10底部，固定卡勾3与开关本体的卡环22相配合；固定挡块10设置在箱体8底部，固定挡块10前端面与箱体8前端面相平齐。开关本体通过导向摁柱7与箱体8底部的固定挡块10相配合。当大门9关闭时，固定挡块10会推动开关本体的导向摁柱7，进而带动推动连杆4向内移动，在推动连杆4的接头41的推动作用下，曲轴21及卡环22会发生转动，使得卡环22与固定卡勾3相脱离，此时便可以打开小门10。当大门9打开时，在复位弹簧6的作用下推动连杆4及卡环22自动回位，使得卡环22与固定卡勾3相咬合实现小门10与大门9之间的自动锁紧，此时小门10不能打开。

如图7、图8所示，此时冰箱的大门9处于关闭状态，由于大门9关闭时，大门9中的门封条(图中未画出)提供一定的吸力，该吸力促使大门9与箱体8之间紧密贴合在一起，因此此时固定在箱体8下端的固定挡块20能够对与之接触的导向摁柱7提供一推力，导向摁柱7在该推力的作用下向内压缩，又由于推动连杆4与导向摁柱7通过螺钉5固定在一起，故推动连杆4亦随之向前移动，推动连杆4通过倾斜的接头41与曲柄卡环2连接，因此推动连杆4的移动会导致曲柄卡环2的转动，即此时曲柄卡环2与固定在小门10下端的固定卡勾3呈现为相分离状态，这种状态下小门10是可以打开的；该状态下开关主体中位于导向摁柱7与挡板11之间的复位弹簧6处于压缩状态。

如图9、图10所示，当大门9打开时，固定在箱体8下方的固定挡块20与大门下端的开关主体中的导向摁柱7分离，两者之间无作用力，同时在复位弹簧6回复力的作用下导向摁柱7内端的环形台阶与开关底座1侧板内壁紧密贴合实现限位作用，导向摁柱7此时处于最初的不受力状态，与导向摁柱7为同一工作构件的推动连杆4也恢复到初始位置，两者之间的复位弹簧6同样处于最初的非压缩状态，而曲柄卡环2亦反向旋转至初始位置，处于最初的水平位置，所以此时水平位置的曲柄卡环2与固定卡勾3自动咬合，这种状态下的小门10是无法打开的。

综上所述，整个工作状态可归纳为：大门9关闭时，自动开关装置的曲柄卡环2与固定卡勾3相脱开，此时小门10能够打开；当大门9打开时，自动开关装置的曲柄卡环2与固定卡勾3相咬合锁紧，此时小门10无法打开。

设导向摁柱7在自然状态不受力时留在开关底座1外端的长度为H，当大门9关闭后，导向摁柱7在固定挡块20的推力作用下留在开关底座1外端的长度为h,此时曲柄卡环2转动角度为θ，那么大门9关闭时，导向摁柱7发生的线性位移为L＝H-h，θ与L的关系可表达为θ＝f(L)＝f(H-h)，同时此时弹簧6的压缩量即为L。

本实施例提供的自动开关装置不仅实现了大门9与小门10的连接问题，而且保证了大门9关闭时小门10才能打开，大门9打开时小门10无法打开，即避免了大门9、小门10同时打开的不合理现象。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。