流体出料装置及配料机的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体而言，涉及一种流体出料装置及配料机。

背景技术：

中式菜肴烹饪过程，经常用到各种液体调料，例如酱油、香油、醋、料酒等。在烹饪过程中，自动定量分配调料的设备，以下简称配料机，把调料按照烹饪的需求分配到指定的地方。

目前很多配料机存在一个缺陷，那就是配料机的出料口的出料方向基本都是固定的，很难让该出料口向不同方向出料。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种流体出料装置及配料机，以解决现有技术中流体出料装置的出料口固定不可调的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种流体出料装置，流体出料装置包括基座、座盖和出料口调节件。基座上形成有软管容纳通道，在软管容纳通道内安装有用于挤压软管的泵头；座盖设置在基座上，座盖具有其底面与基座贴合的关闭位置以及座盖的底面与基座分离的打开位置，在关闭位置，座盖与软管容纳通道之间组成软管挤压空间；出料口调节件可转动地设置在座盖上，出料口调节件上设置有安装软管的出料口的出料部件，出料部件用于排出软管输出的流体。

进一步地，座盖的与软管容纳通道相对的底面上设置有软管安装部，软管安装部用于安装软管。

进一步地，软管安装部为设置在座盖的底面上的卡扣。

进一步地，卡扣为多个，多个卡扣在座盖的底面上沿软管容纳通道的延伸方向间隔设置。

进一步地，座盖铰接在基座上，流体出料装置还包括锁紧机构，锁紧机构安装在座盖和基座之间，锁紧机构用于在座盖位于关闭位置时锁紧座盖。

进一步地，锁紧机构包括第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件设置在基座上，第二磁性件设置在座盖上，在座盖位于关闭位置时，第一磁性件与第二磁性件互相吸附。

进一步地，座盖上设置有把手，把手在座盖上位于远离座盖与基座铰接点的一端。

进一步地，泵头包括转子和设置在转子上的至少一个辊轴，辊轴用于挤压软管，辊轴为多个，多个辊轴在转子的周向方向上等间距的设置。

进一步地，多个辊轴中的至少两个辊轴的直径不相同。

进一步地，流体出料装置还包括齿轮传动机构，齿轮传动机构与转子驱动连接，用于驱动转子转动。

进一步地，流体出料装置还包括软管，软管安装在软管挤压空间内，座盖的顶部开设有过孔，软管的进料口通过过孔从座盖的底面伸出到座盖的顶面。

进一步地，软管的出料口上设置有单向阀。

进一步地，流体出料装置还包括储料容器，储料容器可拆卸地安装在座盖的顶部，储料容器与软管的进料口相连通。

进一步地，储料容器与座盖的顶部之间通过卡扣结构或者夹紧机构或者螺杆固定机构连接。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种配料机，包括流体出料装置，流体出料装置为上述的流体出料装置。

应用本实用新型的技术方案，由于出料口调节件可转动地设置在座盖上。通过转动出料口调节件，就可以调节软管的出料口的出料位置，以使得流体可以从软管的出料口输出到不同的接料容器如锅、接料杯中，还可以使得流体输出到接料容器时沿接料容器侧壁下落，减少液体调料飞溅。另外，通过泵头挤压软管的方式来输出流体，可以精确地控制流体的输出量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的流体出料装置的实施例的座盖位于关闭位置的结构示意图；

图2示出了图1的流体出料装置的座盖位于打开位置时的结构示意图；

图3示出了图1的流体出料装置的俯视结构示意图；

图4示出了图3的流体出料装置的A-A截面的结构示意图；

图5示出了图3的流体出料装置的B-B截面的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基座；11、软管容纳通道；12、泵头；121、转子；122、辊轴；20、座盖；21、软管安装部；22、把手；30、出料口调节件；40、锁紧机构；41、第一磁性件；42、第二磁性件；50、齿轮传动机构；51、传动齿轮；52、啮合轴；60、软管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

图1和图2示出了本实用新型的流体出料装置的实施例，该流体出料装置包括基座10和座盖20。基座10上形成有软管容纳通道11，在软管容纳通道11内安装有用于挤压软管的泵头12。座盖20设置在基座10上，座盖20具有其底面与基座10贴合的关闭位置以及座盖20的底面与基座10分离的打开位置。在关闭位置，座盖20与软管容纳通道11之间组成软管挤压空间。出料口调节件30可转动地设置在座盖20上，出料口调节件30上设置有安装软管的出料口的出料部件，出料部件用于排出软管输出的流体。

使用时，由于出料口调节件30可转动地设置在座盖20上。通过转动出料口调节件30，就可以调节软管的出料口的出料位置，以使得流体可以从软管的出料口输出到不同的接料容器如锅、接料杯中，还可以使得流体输出到接料容器时沿接料容器侧壁下落，减少液体调料飞溅。另外，通过泵头12挤压软管的方式来输出流体，可以精确地控制流体的输出量。

作为一种可选的实施方式，出料口调节件30还可以设置在基座10。

如图2所示，在本实施例中，座盖20的与软管容纳通道11相对的底面上设置有软管安装部21，软管安装部21用于安装软管。使用时，可将软管先通过软管安装部21安装到座盖20的底面上，再关闭座盖20，让软管位于软管挤压空间内。

作为一种优选的实施方式，在本申请中，如图2所示，出料口调节件30可转动地设置在座盖20上。安装软管时，软管先通过软管安装部21安装到座盖20的底面上，再将软管的出料口固定在出料口调节件30上，直接关闭座盖20使之位于关闭位置即可实现软管在座盖20上的安装。

可选的，在本实施例中，如图2所示，软管安装部21为设置在座盖20的底面上的卡扣。使用时，将软管通过卡扣上的缝隙装卡在软管容纳孔内。优选的，卡扣为多个，以更加牢固地固定住软管。多个卡扣在座盖20的底面上沿软管容纳通道11的延伸方向间隔设置，使用时，先将软管的输出软固定到出料口调节件30上，再将软管依次通过多个卡扣固定在座盖20的底面。

如图2和图3所示，座盖20铰接在基座10上。如图5所示，流体出料装置还包括锁紧机构40，锁紧机构40安装在座盖20和基座10之间。锁紧机构40用于在座盖20位于关闭位置时锁紧座盖20，通过锁紧机构40可以将软管牢固地固定在软管挤压空间内。

如图2和图4所示，软管容纳通道11从基座10的顶面延伸到基座10的侧面，座盖20从基座10的顶面延伸到基座10的侧面覆盖住基座10的顶面和侧面。这样，可以让座盖20位于关闭位置时，让座盖20完全将软管卡在软管容纳通道11上。

作为一种可选的实施方式，如图5所示，锁紧机构40包括第一磁性件41和第二磁性件42。第一磁性件41设置在基座10上，第二磁性件42设置在座盖20上。在座盖20位于关闭位置时，第一磁性件41与第二磁性件42互相吸附，以将座盖20锁定在关闭位置。采用磁力锁紧的方式，打开座盖20或关闭座盖20操作简单快捷，方便拆卸软管。优选的，锁紧机构40为多个，多个锁紧机构40相间隔地分布在基座10和座盖20之间。

作为一种可选的实施方式，锁紧机构40也可以是锁扣机构，当座盖20位于关闭位置时，通过锁扣机构固定连接座盖20和基座10即可实现对座盖20的锁紧。

如图4所示，可选的，座盖20上设置有把手22，把手22在座盖20上位于远离座盖20与基座10铰接点的一端，以方便结合座盖20自身的连接方式克服锁紧机构40的锁紧力。

在本实施例中，座盖20上有4片导磁材料片，这些材料本身不带磁，但能被磁铁牢固地吸合，例如常用的10Cr17不锈钢。基座10上有相对的4组磁铁组件，磁铁组件由磁铁和导磁材料组合，这样能够在有限的尺寸产生较大的磁吸力。当座盖20和基座10扣合，各合力矩平衡基座不会掀开，这时，磁合力矩=辊轴对软管压紧的推力矩+支承力矩。磁吸力的大少可以通过计算得出，还可以通过把磁铁组件放置在合适位置，而得到合适的磁吸力合力矩。泵头12对软管推力是由于泵头12压紧软管，使软管产生对座盖20的反作用力，根据设计需要的软管压紧情况，通过实验或计算得出。支承力是一个可变的反作用力。也就是说，设计时只要保证磁合力矩大于辊轴对软管压紧的推力矩，就能保证该模块下料工作时，座盖20保持闭合。拆卸座盖20时，着力点会在把手22处，而把手离铰链轴距离较远，即力臂较长，这样能使较小的力就能克服磁合力矩掀开座盖20。

如图4所示，在本实施例中，泵头12包括转子121和设置在转子121上的至少一个辊轴122，辊轴122用于挤压软管。使用时，驱动转子121转动，转子121带动辊轴122对软管进行施压以挤压出软管内的流体。

可选的，辊轴122为多个，多个辊轴122在转子121的周向方向上等间距的设置。这样可以让流体在软管内流速稳定，提高出料精度。

在本实施例中，如图4所示，辊轴122的数量为3个，这样可以保证至少有1个辊轴122压紧软管。出料时，转子121旋转一周，软管内相当于有一圈长度的调料给挤压出来。显然地，出料量和转子121转动的圈数以及软管的内截面积成正比，而转子121和动力机构的传动比是固定的。即控制好软管内径公差以及配料机内部动力机构的旋转圈数，就可以让该流体出料装置具有较好的出料精度。

作为一种优选的实施方式，多个辊轴122中的至少两个辊轴122的直径不相同。这样，可以减小流体在软管内流动时的脉冲强度，保护软管，同时可以调节辊轴122对软管的压紧程度，延长软管的使用寿命。

可选的，如图4所示，在本实施例中，流体出料装置还包括齿轮传动机构50，齿轮传动机构50与转子121驱动连接，通过齿轮传动机构50可以方便地驱动转子121转动。

作为一种优选的实施方式，齿轮传动机构50包括安装在基座10内的传动齿轮51以及与传动齿轮51驱动连接的啮合轴52，啮合轴52的部分从基座10内伸出到基座10外。使用时，通过转动啮合轴52驱动传动齿轮51就可以实现流体出料装置的工作。通过啮合轴52外接动力输入件，可以使得整个装置自身无电源电路器件，小巧轻便并且可用水清洗。可选的，传动齿轮51包括锥齿轮、和圆柱齿轮组，可使动力从啮合轴52传递到转子，使转子旋转。

如图4所示，本实施例的流体出料装置还包括软管60，软管60安装在软管挤压空间内。座盖20的顶部开设有过孔，软管60的进料口通过过孔从座盖20的底面伸出到座盖20的顶面。使用时，通过软管60的进料口接入流体，就可以通过流体出料装置输出流体。在本实施例中，软管为可拆卸安装，便于更换或者回收循环再用。

作为一种优选的实施方式，在软管60的出料口上设置有单向阀，以控制软管的出料口出料。

在图中未示出的实施例中，流体出料装置还包括储料容器，储料容器可拆卸地安装在座盖20的顶部，储料容器与软管60的进料口相连通。储料容器中储存流体，软管内的流体经过泵头12排出后，储料容器的调料受重力作用补充进软管内。

作为一种可选的实施方式，储料容器上开设有出料口，储料容器的出料口与软管60的进料口密封连接，储料容器上还设置有进气阀。这样，既可以不影响流体的正常输出，还可以密封住储料容器，避免流体被污染。

作为一种优选的实施方式，储料容器与座盖20的顶部之间通过卡扣结构或者夹紧机构或者螺杆固定机构连接。这样可以固定住储料容器，防止储料容器倒落或偏离工作位置。

本实用新型还提供了一种配料机，该配料机包括上述的流体出料装置。采用该配料机，可以方便而精确实现调料的输出配料。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。