烹饪器具的制作方法

文档序号:14454615阅读:165来源:国知局
烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具,具体而言,涉及一种烹饪器具锅盖结构的改进。



背景技术:

电饭煲、电压力锅等电加热的烹饪器具因其无需明火加热,进而安全、节能、易操作等优点深受广大群众喜爱。但是目前市面上的电烹饪器具在其加热过程中会产生大量蒸汽,这些蒸汽中一部分会从烹饪器具的排气孔排出,一部分会在冷却后凝结成液滴附着在烹饪器具的锅盖或者其他结构的表面上。随着凝结成的液滴越来越多,小液滴聚集成大液滴低落,或者在开盖时受重力影响顺着锅盖或者其他结构表面流下。此时液滴很可能流向或者聚集在电源或者电线附近,容易造成短路、烧坏烹饪器具,甚至对用户造成伤害。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具,以解决现有技术中的烹饪器具容易短路、安全性差的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:锅体,用以盛放被烹饪食物;锅盖,盖设在锅体上,锅盖包括面盖及设置在面盖下方的内衬,面盖上设置有蒸汽盒座,蒸汽盒座上设置有向下延伸的第一导流管,内衬上设置有向上延伸的第二导流管,第一导流管的底部和第二导流管的顶部相互嵌套设置。

应用本实用新型的技术方案,在锅盖的面盖上设置蒸汽盒座收集水蒸气凝结在面盖上的凝结水,并通过分别设置在面盖上的第一导流管和设置在内衬上的第二导流管将凝结水导出,避免凝结水在向下流出的过程中流进面盖与内衬之间的空间,进而保护面盖与内衬间的结构和部件不受水汽影响,出现氧化、损坏或者凝结水滴入电路中造成短路。并且分段设置的第一导流管和第二导流管相互嵌套,解决了整根导流管过长导致装配困难的问题。

进一步地,第一导流管的底部和第二导流管的顶部之间设置有密封圈。

进一步地,密封圈包括设置在第一导流管和第二导流管之间的第一密封筒、沿第一密封筒的外壁向径向延伸的限位部,限位部的下表面与第二导流管的管口相接触。

进一步地,密封圈还包括套设在第一导流管外壁的第二密封筒。

进一步地,密封圈还包括设置在第二密封筒和第一导流管之间的过渡环。

进一步地,密封圈还包括从限位部开始沿第二导流管的轴线方向延伸的第三密封筒,第三密封筒、限位部和第一密封筒形成容纳第二导流管的管口的凹槽。

进一步地,第一密封筒的长度大于第三密封筒。

进一步地,第一导流管穿设在第二导流管的内部。

进一步地,蒸汽盒座的底面具有朝向第一导流管所在的一侧倾斜设置的倾斜部。

进一步地,蒸汽盒座的底面设置有与第一导流管连通的导流孔,导流孔的周向外部设置有导水倾斜面。

进一步地,第一导流管的轴线偏离第二导流管的轴线设置。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的锅盖的实施例的局部结构示意图;以及

图2示出了图1的锅盖的A处局部放大结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、面盖;11、蒸汽盒座;12、第一导流管;13、倾斜部;14、导水倾斜面;20、内衬;21、第二导流管;30、密封圈;31、第一密封筒;32、限位部;33、第二密封筒;34、过渡环;35、第三密封筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的锅盖的实施例的局部结构示意图。如图1所示,本实施例的烹饪器具包括锅体和锅盖。其中,锅体用以盛放被烹饪食物,锅盖盖设在锅体上。锅盖包括面盖10及设置在面盖10下方的内衬20,面盖10上设置有蒸汽盒座11,蒸汽盒座11上设置有向下延伸的第一导流管12,内衬20上设置有向上延伸的第二导流管21,第一导流管12的底部和第二导流管21的顶部相互嵌套设置。

应用本实施例的技术方案,在锅盖的面盖10上设置蒸汽盒座11收集水蒸气凝结在面盖10上的凝结水,并通过分别设置在面盖10上的第一导流管12和设置在内衬20上的第二导流管21将凝结水导出,避免凝结水在向下流出的过程中流进面盖10与内衬20之间的空间,进而保护面盖10与内衬20间的结构和部件不受水汽影响,出现氧化、损坏或者凝结水滴入电路中造成短路。并且分段设置的第一导流管12和第二导流管21相互嵌套,解决了整根导流管过长导致装配困难的问题。

进一步地,如图1所示,在本实施例中,第一导流管12的底部和第二导流管21的顶部之间设置有密封圈30。第一导流管12的底部和第二导流管21的顶部相互嵌套设置,使两根导流管相互限位,保证较小管径的导流管准确地对应较大管径的导流管。在第一导流管12和第二导流管21之间设置密封圈30,一方面弥补了第一导流管12和第二导流管21之间因装配需要或者尺寸设计形成的空隙,防止蒸汽或液滴从空隙中进入面盖10与内衬20间的空间,进而对空间中的结构或部件产生影响。另一方面,密封圈30具有一定弹性,夹设在第一导流管12和第二导流管21之间起到缓冲作用,避免在烹饪器具搬运移动过程中第一导流管12和第二导流管21发生硬碰,导致应力集中,进而导致第一导流管12的底部或第二导流管21的顶部损坏,影响出售和使用。

具体地,如图2所示,在本实施例中,第一导流管12穿设在第二导流管21的内部。上述结构使第一导流管12、密封圈30和第二导流管21的内径在沿水蒸气或凝结水的流动方向上逐渐增大,避免凝结水在第一导流管12、密封圈30和第二导流管21之间形成的阶梯面上滞留。

需要说明的是,在图中未示出的其他实施例中,第二导流管也可以穿设在第一导流管的内部,上述凝结水滞留的问题可以通过调整密封圈的形状解决。

图2示出了图1的锅盖的A处局部放大结构示意图。如图1和图2所示,本实施例的密封圈30包括设置在第一导流管12和第二导流管21之间的第一密封筒31、沿第一密封筒31的外壁向径向延伸的限位部32,限位部32的下表面与第二导流管21的管口相接触。第一密封筒31弥补了第一导流管12和第二导流管21之间的空隙,使第一导流管12和第二导流管21内形成完整、连续、密封的管路。限位部32的下表面抵接在第二导流管21的管口,防止密封圈30在重力或者其他因素影响落进第二导流管21。

为使液滴或者水流更顺畅地流向第二导流管,在图中未示出的其他实施例中,第一密封筒的内表面可以设置成逐渐增大的锥面。具体地,可以将锥面的起点设置在第一密封筒与第一导流管下端口对应的位置,终点设置在第一密封筒的下端口,这样液滴或水流在向下运动时会沿第一密封筒的锥面平缓地流至第二导流管,起到引流的作用。

进一步地,如图2所示,本实施例的密封圈30还包括套设在第一导流管12外壁的第二密封筒33。第二密封筒33增大了密封圈30与第一导流管12间的配合范围,进一步降低了蒸汽从第一导流管12和第二导流管21衔接处逸出的可能。

进一步地,如图2所示,本实施例的密封圈30还包括设置在第二密封筒33和第一导流管12之间的过渡环34。过渡环34垂直于第一导流管12的轴线设置,可以避免第二密封筒33随使用时间的加长出现端口外翻,进而出现密封不严的情况。

进一步地,如图2所示,本实施例的密封圈30还包括从限位部32开始沿第二导流管21的轴线方向延伸的第三密封筒35,第三密封筒35、限位部32和第一密封筒31形成容纳第二导流管21的管口的凹槽。凹槽可以使密封圈30与第二导流管21更紧密地装配在一起,保证第一导流管12和第二导流管21之间的衔接处密封,不会有蒸汽逸出。同时凹槽结构使密封圈30可以套设在第二导流管21的顶部,防止其脱落分离。

如图2所示,为了方便装配,在本实施例中,第一密封筒31的长度大于第三密封筒35。

为使蒸汽盒座11中的凝结水完全流入第一导流管12,如图1和图2所示,在本实施例中,蒸汽盒座11的底面具有朝向第一导流管12所在的一侧倾斜设置的倾斜部13。进一步地,如图1和图2所示,蒸汽盒座11的底面还设置有与第一导流管12连通的导流孔,导流孔的周向外部设置有导水倾斜面14。导水倾斜面14可以避免水蒸气凝结而成的液滴在表面张力的作用下挂在导流孔边缘,使液滴更顺畅地流入第一导流管12。

根据设计数据和实验结果,优选地将导流孔设置在蒸汽盒座容易积水的位置上。具体地,为保证液滴或水流流入第一导流管的速度,导流孔的直径和第一导流管管口的直径宜大于6毫米。

为进一步保证第一导流管和第二导流管间配合顺畅、结构稳定,本实施例的第一导流管12和第二导流管21偏离设置。具体地,本实施例的烹饪器具的面盖10和内衬20采用一端固定,另一端转动的方式装配在一起。第一导流管12的轴线偏离第二导流管21的轴线布置,可以有效地避免第一导流管12的管口在伸入第二导流管21中时,具有较大旋转半径的一侧与第二导流管21的内壁发生干涉,进而保证面盖10和内衬20装配时第一导流管12和第二导流管21间配合顺畅。

具体地,如图1所示,面盖10和内衬20在锅盖的左侧用一根轴连接固定,面盖10相对于轴绕内衬20转动以完成装配,第一导流管12随面盖10顺时针转动伸入第二导流管21中。为避免第一导流管12的管口的右侧与第二导流管21的右侧内壁发生干涉,第一导流管12的轴线相对于第二导流管21的轴线朝向左侧偏离,为第一导流管12具有较大旋转半径的一侧提供更大的空间。

图1仅示出了本实施例的第一导流管与第二导流管在一个角度上的偏离情况,在实际的空间结构设计中,可以根据锅盖中的实际结构,适应性地选择偏离的角度和距离,以达到理想的效果。

在图中未示出的其他实施例中,面盖与内衬也可以采用其他方式装配。另外,为进一步提高上述将水导入导流管的效果,可以将蒸汽盒座设计成漏斗状,即第一导流管的上端管口与蒸汽盒座的底端通过带有角度的环状曲面连接,使凝结水在重力作用下自然流向第一导流管。

从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:

在锅盖的面盖上设置蒸汽盒座收集水蒸气凝结在面盖上的凝结水,并通过分别设置在面盖上的第一导流管和设置在内衬上的第二导流管将凝结水导出,避免凝结水在向下流出的过程中流进面盖与内衬之间的空间,进而保护面盖与内衬间的结构和部件不受水汽影响,出现氧化、损坏或者凝结水滴入电路中造成短路。并且分段设置的第一导流管和第二导流管相互嵌套,解决了整根导流管过长导致装配困难的问题。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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