本实用新型涉及破壁料理机通断电的技术领域，尤其是指一种适用于破壁料理机的磁性通断电装置。
背景技术：
目前，破壁料理机因具有多种产品功能受到市场的认可，其通过刀具高速转动瞬间击破食材以达到均衡的破壁粉碎效果。由于刀具的转速非常快，破壁料理机通常会设置有开盖断电的安全开关，从而避免出现杯盖被打开时刀具还在高速运转的情况，而传统的安全开关采用的是机械连杆结构的安全开关，在杯盖与杯身旋合后通过机械连杆结构相配合以使破壁料理机能够通电运行，同时，这种机械连杆结构往往是裸露在壳体外，流经机械连杆结构的电必须采用弱电，为此，生产厂家需要将强电经转换电路转换为弱电后供安全开关使用，从而导致安全开关的电路复杂、成本高；其次，破壁料理机在实际使用一段时间后，传统的安全开关容易出现不灵敏、漏电等问题，极大影响了消费者使用，甚至导致使用时威胁人的生命安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于破壁料理机的磁性通断电装置。
为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种适用于破壁料理机的磁性通断电装置，包括有搅拌杯和安全组件，其中，所述搅拌杯包括有杯身、与杯身转动配合的杯盖、设置于杯身侧面的把手；所述杯盖侧边成型有转动部，且所述转动部随杯盖转动以使转动部转动至把手上方相对应的固定位置处时杯盖与杯身紧密连接；所述安全组件包括有第一磁块、第二磁块、设置于把手壳体内上端的微动开关和设置于把手下端的耦合开关，所述微动开关和耦合开关电性连接；所述第一磁块固定安装于转动部壳体内，所述第二磁块与把手壳体内预设有的沿竖直方向延伸的竖直滑槽相滑动配合，其中，所述转动部转动至固定位置处，所述第一磁块与第二磁块相对齐；所述竖直滑槽与微动开关相对齐且所述第二磁块底面与微动开关预设有的动作簧片相接触；所述第一磁块与第二磁块之间的相向磁极为同磁极，所述转动部转动至把手上方以使第一磁块与第二磁块同性相斥，从而使第二磁块顶压微动开关的动作簧片弹性形变，直至该动作簧片与微动开关预设有的定触点相接触。
进一步，所述微动开关与耦合开关之间通过设置于把手壳体内的导线相电性连接。
本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过第一磁块与第二磁块之间的相互作用，以及第二磁块受到磁场力移动配合微动开关，避免出现杯盖未旋合完全刀具启动的情况，提升破壁料理机的安全性能；其次，安全组件采用磁性通断，反应灵敏，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的破壁料理机的结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌杯的俯视图。
图3为本实用新型的搅拌杯的分解示意图。
图4为本实用新型的未安装杯盖的搅拌杯的剖视图。
图5为图4中的局部放大图B。
图6为本实用新型的已安装杯盖的搅拌杯的剖视图。
图7为图6中的局部放大图A。
其中，1-搅拌杯，11-杯身，12-杯盖，121-转动部，1211-固定块，13-把手，131-竖直滑槽，21-第一磁块，22-第二磁块，23-微动开关，24-耦合开关，3-料理机主体。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见附图1至附图7所示，一种适用于破壁料理机的磁性通断电装置，包括有搅拌杯1、安全组件和料理机主体3，其中，搅拌杯1包括有杯身11、与杯身11转动配合的杯盖12、设置于杯身11侧面的把手13以及设置于杯身11壳体内的搅拌刀具；通过将搅拌杯1放置于料理机主体3顶面预设有的安装位。杯盖12侧边成型有转动部121，且转动部121随杯盖12转动以使转动部121转动至把手13上方相对应的固定位置处杯盖12与杯身11紧密连接。
在本实施例中，安全组件包括有第一磁块21、第二磁块22、设置于把手13壳体内上端的微动开关23和设置于把手13下端的耦合开关24，其中，耦合开关24用于与料理机主体3顶面上的预设有料理机耦合开关24配合连接，实现与外部电源相接通。微动开关23包括有动作簧片和定触点，微动开关23为常开式，通过下压动作簧片与定触点相接触以实现对微动开关23的闭合。微动开关23和耦合开关24通过设置于把手13壳体内的导线相电性连接；第一磁块21固定安装于转动部121壳体内，在本实施例中，为了生产装配的简易性，转动部121由固定块1211和压块组成，通过将第一磁块21安装至安装压块上再将压块与固定块1211紧密连接，实现了第一磁块21安装于转动部121壳体内。第二磁块22与把手13壳体内预设有的沿竖直方向延伸的竖直滑槽131相滑动配合，其中，转动部121转动至固定位置处，所述第一磁块21与第二磁块22相对齐；竖直滑槽131与微动开关23在竖直方向上相对齐且第二磁块22底面与微动开关23的动作簧片相接触，即，当第二磁块22未受到外力时，动作簧片起到支撑第二磁块22的效果，此时动作簧片没有与定触点相接触；当第二磁块22收到外力时，第二磁块22顶压动作簧片发生向下弹性形变，并且，外力需达到一定值方可使动作簧片与定触点相接触。其次，第一磁块21与第二磁块22之间的相向磁极为同磁极，转动部121转动至把手13上方以使第一磁块21与第二磁块22同性相斥，在磁场力的作用下，第二磁块22沿竖直滑槽131向下运动，同时，第二磁块22顶压微动开关23的动作簧片弹性形变，直至该动作簧片与定触点相接触，从而实现了微动开关23的接通。由于磁场力的特性，越靠近磁极，磁场力越大，通过利用这种特性，使杯盖12与杯身11在旋合的过程中，随着第一磁块21与第二磁块22逐渐靠近，磁场力也逐渐增大，当杯盖12与杯身11完全旋合时，此时第一磁块21与第二磁块22相对齐且两者之间的间距也为最小值，即，此时磁场力为最大值，使第二磁块22足够顶压微动开关23的动作压簧与定触点相接触，通过这种方式，使得只有在杯盖12完全与杯身11紧密连接后，微动开关23才能被结构，最大程度保证了安全使用；其次，当杯盖12开启时，由于杯盖12转动使第一磁块21与第二磁块22逐渐远离，同时，磁场力的降低不足使第二磁块22顶压动作压簧与定触点相接触，从而使动作压簧反弹顶起第二磁块22，实现了微动开关23的断开。
在本实施例中，通过第一磁块21与第二磁块22之间的相互作用，以及第二磁块22受到磁场力移动配合微动开关23，使得只有杯盖12与杯身11完全旋合后才能启动搅拌操作，以及在杯盖12开启瞬间断电，避免出现杯盖12未旋合完全刀具启动的情况，最大程度提升安全性能。其次，由于安全组件的各个部件都是设置于把手13壳体内，以此杜绝安全组件裸露在外的被触碰的可能性，同时，由于安全组件不是裸露在外从而使搅拌杯1可直接用清水进行冲洗；因此，磁性通断电装置可直接使用由外部电源提供的强电，从而不必设置转换电路，降低了产品的成本，生产方便。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。