本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电水壶。
背景技术：
电水壶具有烧水快、使用方便、易携带等优点，已成为人们生活中不可缺少的电器。
电水壶主要包括：两端具有开口的筒状壶身、用于加热液体的发热盘以及位于筒状壶身下方的底盖，发热盘密封连接在壶身的底端，壶身和发热盘共同围成用于盛装液体的腔体。现有技术在组装发热盘与壶身时，主要是通过打胶的方式将发热盘粘接在壶身的底端，从而实现发热盘与壶身的之间的密封固定。
然而，由于发热盘与壶身通过打胶固化后再组装，胶水异味很重，且异味很难根除，而且胶水固化时间长，导致组装工艺难度增加且耗时长，导致生产效率降低。
技术实现要素：
为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电水壶，组装方便且可靠。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电水壶，包括两端具有开口的筒状壶身以及用于加热液体的发热盘，所述壶身的底端套设有第一密封圈，所述第一密封圈上具有与所述壶身的底端形状匹配的环形槽，所述壶身的底端插入至所述环形槽内，所述第一密封圈的内侧与所述发热盘密封贴合，所述第一密封圈的外侧套设有卡圈，所述发热盘和所述第一密封圈通过所述卡圈固定在所述壶身的底端。
本实用新型的电水壶，通过在壶身的底端套设第一密封圈，使壶身的底端插入至第一密封圈的环形槽内，第一密封圈的内侧与发热盘密封贴合，同时在第一密封圈的外侧套设卡圈，通过卡圈将第一密封圈和发热盘固定在壶身的底端，从而快速且方便地实现了发热盘的固定以及发热盘与壶身底端之间的密封连接。克服了现有技术的打胶固定方式导致的组装耗时长、胶味难以去除的缺陷。此外，由于壶身的底端插入至第一密封圈的环形槽内，在实现密封的基础上，通过第一密封圈对壶身底端进行了有效保护，防止在装配时壶身发生损伤的情况出现。
可选的，所述发热盘的外缘具有用于抵压住所述第一密封圈的平台。这样使得发热盘与第一密封圈之间贴合的更加紧密。
可选的，所述卡圈的内壁周向上设有卡槽，所述平台、所述壶身的底端以及所述第一密封圈均位于所述卡槽内。这样进一步提高了发热盘和壶身底端连接的紧密性。
可选的，所述卡圈的一侧断开形成断口，所述断口处还设有用于将所述断口的两侧紧箍在一起的紧固件。在组装时，将卡圈从断口处拉开，然后将卡圈箍套在发热盘的平台和壶身底端的外侧，套好之后通过紧固件将卡圈断口两侧紧箍在一起，从而使得卡圈的组装更加方便，而且可通过调节紧固件实现卡圈与发热盘和壶身之间的松紧度的调节，使得卡圈、发热盘和壶身之间的连接更加可靠，同时可避免卡圈对发热盘和壶身底端过压的情况出现。
可选的，所述紧固件包括：分别设置在所述断口两侧的螺孔、穿设在所述螺孔中的螺钉以及套设在所述螺钉尾端的螺母。组装时，将螺钉依次从断口两侧的螺孔中穿过，然后在螺钉的尾部套设螺母即可，结构简单且组装方便，通过旋拧螺母能够很方便地调节卡圈的松紧程度。
可选的，所述断口的一侧还具有用于放置所述螺母的螺母放置槽，所述断口的另一侧还具有用于避让所述螺钉的螺钉避空槽。这样使得整个连接结构更加紧凑，且使得卡圈的外观更加美观。
可选的，所述紧固件包括：位于所述断口一侧的锁扣以及位于所述断口另一侧的可与所述锁扣匹配锁合的锁孔。
可选的，所述卡圈的外壁上还设有加强筋。这样设置可提高卡圈的结构强度。
可选的，所述第一密封圈的与所述发热盘接触的面上设有朝向所述发热盘凸起的密封骨。通过设置密封骨使得第一密封圈与发热盘之间的密封效果更好，防止漏水情况出现。
可选的，所述壶身的底端形成为喇叭状扩口端。这样使得壶身的底端不易从卡圈中脱出。
可选的，所述卡圈的顶部和所述壶身之间还套设有第二密封圈。这样可消除壶身与卡圈之间的间隙，使电水壶更加美观。
可选的，所述壶身的侧壁上具有向内弯折形成的台阶，所述卡圈的顶部抵接在所述台阶上。这样通过台阶对卡圈的顶部进行限位，提高了卡圈的稳定性。
本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的电水壶的结构爆炸图；
图2为本实用新型一实施例提供的电水壶的剖视图；
图3为图2中I处的结构放大图；
图4为本实用新型一实施例提供的电水壶中的卡圈的结构示意图；
图5为本实用新型一实施例提供的电水壶中的第一密封圈的结构示意图。
附图标记说明：
1—壶身；2—发热盘；3—第一密封圈；4—卡圈；5—第二密封圈；11—底端；12—台阶；21—平台；31—环形槽；32—密封骨；41—卡槽；42—断口；43—紧固件；431—螺孔；432—螺钉；433—螺母；43a—螺钉避空槽；43b—螺母放置槽；44—加强筋。
具体实施方式
图1为本实用新型一实施例提供的电水壶的结构爆炸图。图2为本实用新型一实施例提供的电水壶的剖视图。图3为图2中I处的结构放大图。图4为本实用新型一实施例提供的电水壶中的卡圈的结构示意图。图5为本实用新型一实施例提供的电水壶中的第一密封圈的结构示意图。参照图1至图5所示，本实施例提供一种电水壶，包括壶身1、壶盖以及用于加热液体的发热盘2。具体地，壶身1为两端具有开口的筒状壶身，壶盖盖设在壶身1的顶部开口上。发热盘2位于壶身1的底部，可以理解的是，发热盘2和壶身1共同围成用于盛装液体的腔体。具体实现时，电水壶还包括位于壶身1的下方的底盖以及电源底座，底盖和电源底座的具体结构以及电水壶的具体加热方式可参照现有技术的电水壶，在此不再赘述。
在本实施例中，壶身1为玻璃壶身，这样在使用时，用户可直接从外部清楚地看到壶身1内部液体的状况，从而做到安全放心的饮用，而且能够提高电水壶的外观美感，提高了用户体验感。当然，在其他实现方式中，壶身1也可以为不锈钢壶身，本实用新型并不以此为限。需要说明的是，本实施例的电水壶内盛装的液体可以是水，也可以是牛奶、饮料等含有水的液体，本实用新型对此不作限定。
其中，壶身1的底端套设有第一密封圈3。本实施例中的第一密封圈3是硅胶圈。当然，第一密封圈3也可以是橡胶圈等，本实用新型并不以此为限。具体地，第一密封圈3上具有与壶身1的底端11形状匹配的环形槽31，壶身1的底端11插入至环形槽31内，第一密封圈3的内侧与发热盘2密封贴合，第一密封圈3的外侧套设有卡圈4，发热盘2和第一密封圈3通过卡圈4固定在壶身1的底端。
也就是说，第一密封圈3包裹住壶身1的底端11，第一密封圈3的内侧与发热盘2密封配合，第一密封圈3的外侧与卡圈4配合，从而完成对发热盘2的固定和双重密封。在组装时，在壶身1的底端11套设第一密封圈3，使壶身1的底端插入至第一密封圈3上的环形槽31内，然后放上发热盘2，使第一密封圈3的内侧与发热盘2密封贴合，实现第一密封圈3与发热盘2之间的密封，然后在第一密封圈3的外侧套设卡圈4，通过卡圈4将发热盘2和第一密封圈3紧固在壶身1的底端11。
本实施例提供的电水壶，通过在壶身的底端套设第一密封圈，壶身的底端插入至第一密封圈的环形槽内，第一密封圈的内侧与发热盘密封贴合，同时在第一密封圈的外侧套设卡圈，通过卡圈将第一密封圈和发热盘固定在壶身的底端，从而快速且方便地实现了发热盘的固定以及发热盘与壶身底端之间的密封连接。克服了现有技术的打胶固定方式导致的组装耗时长、胶味难以去除的缺陷。此外，由于壶身的底端插入至第一密封圈的环形槽内，在实现密封的基础上，第一密封圈对壶身底端进行了有效保护，防止在装配时壶身发生损伤的情况出现。
其中，发热盘2的外缘具有用于抵压住第一密封圈3的平台21，通过设置平台21，使得发热盘2与第一密封圈3的贴合更加紧密。为了进一步提高第一密封圈3和发热盘2之间的密封效果，防止漏水，还可以在第一密封圈3的与发热盘2接触的面上设置朝向发热盘2凸起的密封骨32。
参照图4所示，卡圈4的内壁周向上设有卡槽41。发热盘2周缘的平台21、壶身1的底端11以及第一密封圈3均位于卡槽41内，这样使得发热盘2和壶身1之间的固定更加牢靠。为了方便组装，在本实施例中，卡圈4的一侧断开形成断口42，断口42处还设有用于将断口42的两侧紧箍在一起的紧固件43。组装时，将卡圈4从断口42处拉开，然后将卡圈4箍套在发热盘2的平台21和壶身1底端11的外侧，固定好之后，通过紧固件43将卡圈4的断口42的两侧紧箍在一起，从而使得卡圈4的组装更加方便，而且可通过调节紧固件43实现卡圈4与发热盘2和壶身1之间的松紧度的调节，使卡圈4、发热盘2和壶身1之间的连接更加可靠，同时可避免卡圈4对发热盘2和壶身1的底端11过压的情况出现。较为优选的，壶身1的底端11形成为喇叭状扩口端，使得壶身1的底端11不易从卡圈4中脱出，而且装配更加方便。
在本实施例中，紧固件43具体包括：分别设置在断口42两侧的螺孔431、穿设在螺孔431中的螺钉432以及套设在螺钉432尾端的螺母433。也就是说，断口42的一侧具有螺孔431，断口42的另一侧也具有螺孔431，且两侧的螺孔431对应设置，组装时，将螺钉432依次穿入对应的两个螺孔431中，然后在螺钉432尾端旋拧螺母433，从而实现断口42两侧的固定，通过旋拧螺母433能够很方便地调节卡圈4的松紧程度。具体实现时，断口42的一侧设置有用于放置螺母433的螺母放置槽43b，断口42的另一侧设置有用于避让螺钉433的螺钉避空槽43a，从而使整个结构更加紧凑，占用空间更小，且使卡圈4的外观更加美观。
其中，可以在断口42的两侧分别设置至少两个螺孔431，也就是说，紧固件43可以至少为两个。在其他实现方式中，紧固件43也可以是：位于断口42一侧的锁扣以及位于断口42另一侧的可与该锁扣匹配锁合的锁孔。组装时，将断口42两侧拉在一起，使锁扣插入至锁孔中即可，本实用新型对紧固件43的具体结构并不以此为限。
为了提高卡圈4的结构强度，卡圈4的外壁上还设有加强筋44，加强筋44具体为多个，多个加强筋44均竖向设置在卡圈4的外壁上，且多个加强筋44沿卡圈4的外壁周向间隔排布。相邻的加强筋44之间的间距可以相等，也可以不等。当然，多个加强筋44也可以均横向设置在卡圈4的外壁上，且多个加强筋44从卡圈4的外壁顶端至底端11依次排布。加强筋44的具体设置方式本实用新型不作限定。具体实现时，加强筋44与卡圈4一体成型。
进一步地，卡圈4的顶部和壶身1之间还套设有第二密封圈5，从而可消除壶身1与卡圈4之间的间隙，使电水壶更加美观。第二密封圈5可以是硅胶圈，也可以是橡胶圈。具体地，壶身1的侧壁上具有向内弯折形成的台阶12，卡圈4的顶部抵接在台阶12上，此时，台阶12可对卡圈4的顶部进行限位，从而提高了卡圈4的稳定性。第二密封圈5具体套设在台阶12与卡圈4的顶部之间。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。