一种可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯及其吸尘器的制作方法

本实用新型涉及一种二级分离尘杯及其吸尘器，尤其是一种可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯及应用该尘杯的吸尘器。

背景技术：

吸尘器已成为提供整洁干净的家居生活必备家电并逐渐被大部分用户所接受，吸尘器按其功能可划分为干式吸尘器和干湿两用吸尘器两大类，根据储灰方式可分为尘杯式和尘袋式两大类。

现有的尘杯式吸尘器一般包括两级尘气分离结构，第一级尘气分离结构用于过滤空气中的大型污染物，第二级尘气分离结构用于分离收集小型的灰尘颗粒等杂物；传统的二级尘气分离结构一般通过尘杯过滤器盖板与设置若干旋风口的旋风体相配合形成二级旋风，这样结构所需零部件比较多，牵扯的模具及工装比较多且复杂，各零部件之间的密封较多，难以控制，容易产生漏气漏灰从而影响整机的综合性能。

现有的二级尘气分离式尘杯结构为轴向布局，通过一层层椎体与与旋风器的轴向叠加而达到尘气分离的目的，使其过滤器结构占用尘杯的空间比较大，占用了较多的储灰空间，使得尘杯容积较小。使其不太适用于小型吸尘器及便携式吸尘器，使用范围受到限制。

上述结构的二级尘气分离式尘杯不能用于吸水，没有挡水的结构，使其无法适用与干湿两用的吸尘器。

技术实现要素：

应当理解，本公开以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本公开提供进一步的解释。

针对以上问题，本实用新型提出一种能实现二级尘、水、气分离结构的尘杯及吸尘器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型公开了一种可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯，包括尘杯盖体和尘杯本体，所述尘杯本体包括杯体部，其特征在于，所述尘杯本体包括：

一级旋风器，设置于所述尘杯本体的开口内；

二级旋风器，包括一中间开设有通风孔的二级旋风器本体，所述二级旋风器本体底端面设置至少一导风部，所述导风部包括螺旋导风板、所述螺旋导风板围绕所述通风孔形成的螺旋导风通道，以及封闭所述螺旋导风板第一端的导风通道挡板；

其中，所述螺旋导风通道沿所述通风孔的中心线方向螺旋纵向延伸形成。

比较好的是，本实用新型还进一步公开了一种可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯，其特征在于，

所述二级旋风器与所述尘杯盖体连接，包括过滤罩，设置于所述二级旋风器本体底端面的通风孔外侧，所述过滤罩呈空心柱状，柱面设有若干格栅状开口构成进风面；

其中，所述导风通道挡板的面积与所述螺旋导风通道第二端的开口部面积之和大于所述进风面的面积之和。

比较好的是，本实用新型还进一步公开了一种可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯，其特征在于，

所述尘杯本体包括：

第一挡水板，包括第一挡水板本体，沿着中心轴方向开设若干呈第一倾角的第一挡水格栅，所述第一挡水板本体连接二级储灰部；

第二挡水板，包括第二挡水板本体，在所述第二挡水板本体上沿中心轴方向开设若干呈第二倾角的第二挡水格栅；

其中，所述第一倾角等于所述第二倾角，并小于45°。

比较好的是，本实用新型还进一步公开了一种可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯，其特征在于，

所述尘杯包括：

二级旋风罩，设置于所述二级旋风器本体的底端面，呈圆锥形，其圆锥面开设有进风口。

比较好的是，本实用新型还公开了一种可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯，其特征在于，

所述尘杯包括：

一放水机构，包括放水阀和放水阀控制开关，通过转动所述放水阀控制开关以开启或关闭所述放水阀，排出所述尘杯本体中的积水。

比较好的是，本实用新型还进一步公开了一种可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯，其特征在于，

所述一级旋风器包括一级容置部，所述一级容置部连接含若干过滤孔的一级过滤部、所述一级过滤部连接二级储灰部，在所述一级过滤部与所述二级储灰部之间还包括向外阔口伸出的一级挡灰部。

本实用新型还进一步公开了一种吸尘器，所述吸尘器包括刷头组件和尘杯组件，包括上述任一项所述的可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯，安装在所述吸尘器的尘杯组件中，其特征在于，所述刷头组件包括：

地刷底座，所述地刷底座上设置有回风接管；

滚刷组件，设置在所述地刷底座内；

叶轮组件，所述叶轮组件与所述回风接管连通，且所述叶轮组件与所述滚刷组件传动连接，通过所述叶轮组件带动所述滚刷组件转动。

比较好的是，本实用新型还进一步公开了一种吸尘器，其特征在于，所述叶轮组件包括叶轮和叶轮罩，所述叶轮通过传动组件与所述滚刷组件连接，所述叶轮罩套设在所述叶轮上，且所述叶轮罩与所述回风接管连通。

比较好的是，本实用新型还进一步公开了一种吸尘器，其特征在于，所述叶轮罩上开设有至少一个叶轮罩进风口和至少一个叶轮罩出风口，所述叶轮罩进风口与所述回风接管连接，所述叶轮罩出风口朝向所述滚刷组件。

比较好的是，本实用新型还进一步公开了一种吸尘器，其特征在于，所述刷头组件还包括地刷上盖，所述地刷上盖罩设在所述地刷底座上，且所述地刷上盖上设有回风管和回风口，所述回风管和所述回风口连通，且所述回风口距离水平面的高度为1-3mm。

将上述结构的可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯应用到吸尘器中，可以达到以下三方面的改善：

第一，减少零部件数量，简化组装工序，提高整机综合性能；

第二，降低二级尘气分离结构对尘杯空间的占用比例，从而加大了尘杯容积，提高集尘效率。

第三，同时实现水气分离，使得该旋风式尘杯也适用于各种大小的干湿两用吸尘器。

附图说明

现在将详细参考附图描述本公开的实施例。现在将详细参考本公开的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本公开中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本公开说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本公开。

下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

图1是本实用新型可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯的剖视图；

图2是图1的外观示意图；

图3是本实用新型的一级旋风器的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型二级旋风器的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的仰视图；

图8是图7的A－A’剖视图；

图9是本实用新型的二级旋风器和二级旋风罩的组合示意图；

图10是第二挡水板的结构示意图；

图11是第一挡水板的结构示意图；

图12是本实用新型的旋风式尘杯的防水部结构示意图；

图13是本实用新型的旋风式尘杯的底部结构示意图；

图14是本实用新型吸尘器刷头的内部结构示意图；

图15是本实用新型吸尘器刷头的结构示意图，其中叶轮罩局部剖开；

图16是本实用新型吸尘器刷头中叶轮与风道的示意图一；

图17是本实用新型吸尘器刷头中叶轮与风道的示意图二；图18 是本实用新型的立式吸尘器的结构示意图；

图19是本实用新型的卧式吸尘器的结构示意图。

附图标记

1――尘杯本体

2――尘杯盖体

21――尘杯盖把手

3――一级旋风器

4――第一挡水板

5――第二挡水板

6――二级旋风器

7――二级旋风罩

8――底盖

9――过滤部

10――倾倒控制开关

11――尘杯手柄

12――尘杯释放控制开关

13――放水阀

14――放水阀控制开关

15――连接卡扣

31――一级容置部

32――一级过滤部

33――一级挡灰部

34――二级储灰部

35――连接凸部

41――第一挡水板本体

42――第一挡水格栅

43――二级储灰部

44――连接凹部

51――第二挡水板本体

52――第二挡水格栅

53――连接凹部

60――二级旋风器本体

61――过滤罩

62――第一导风部

63――第二导风部

64――通风孔

67――连接耳部

68――支撑部

211――地刷底座

231――回风接管

241――叶轮

251――叶轮罩

2511――叶轮罩进风口

261――传动组件

271――叶轮罩出风口

281――进风管

2811――进风口

291――进风接管

221――滚刷组件

301――地刷上盖

311――回风管

401――刷头真空室

501――第一凹槽

502――第二凹槽

601――进风面

621――第一螺旋导风板

622――第一螺旋导风通道

623――第一导风通道挡板

624――第一开口部

625――加强筋

631――第二螺旋导风板

632――第二螺旋导风通道

633――第二导风通道挡板

634――第二开口部

100――尘杯组件

200――电机罩组件

300――软管组件

400――地刷组件

500――大身组件

600――手柄组件

具体实施方式

本说明书公开了结合本实用新型特征的一或多个实施例。所公开的实施例仅仅例示本实用新型。本实用新型的范围不限于所公开的实施例。本实用新型由所附的权利要求是来限定。

说明书中引用的“一个实施例”、“一实施例”、“一示例性实施例”等等表明所述的实施例可以包括特殊特征、结构或特性，但所有实施例不必包含该特殊特征、结构或特性。此外，这些短语不必涉及相同的实施例。此外，在联系一实施例描述特殊特征、机构或特性时，就认为联系其他实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性在本领域的技术人员的知识范围之内。

此外，应理解，这里使用的空间描述(例如，之上、之下、上方、左边、右边、下方、顶部、底部、垂直、水平等等)仅用于说明的目的，且这里所描述的结构的实际实现方式可以是按任何定向或方式来在空间上排列。

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型揭示的一种可以吸水的二级尘气分离旋风式尘杯的整体剖视图如图1所示。

包括带尘杯盖把手21的尘杯盖体2，和尘杯盖体2下方的尘杯本体1，两部分之间采用连接卡扣15活动连接。

尘杯本体1包括一个中空桶状的杯体部16，在杯体部16的开口设置一级旋风器3、第一挡水板4、第二挡水板5和二级旋风器6，在二级旋风器6的顶面设置有一过滤部9，二级旋风器6位于杯体部16的最顶部。

一级旋风器3的结构如图2和3所示，该结构作为本实用新型的二级尘气分离旋风式尘杯中的一级过滤组成，在尘气分离的过程中，首先起到防止大颗粒灰尘进入的作用，下面具体介绍如下：

一级旋风器3包括位于上端的一级容置部31、一级容置部31 的下端连接含若干过滤孔的一级过滤部32、一级过滤部32下端连接二级储灰部34，在一级过滤部32与二级储灰部34之间连接处的向外阔口伸出的一级挡灰部33组成。

图4是本实用新型中二级旋风器6的立体结构，图5是二级旋风器6的顶部结构示意图，图6是二级旋风器6的底部结构示意图。

请结合三图，该二级旋风器6包括二级旋风器本体60，呈一定厚度的盖体状，该本体60的顶端面和底端面有不同结构分别示意为图5和6。

请参见图5所示，二级旋风器本体60的中间开设一通风孔64，通风孔64底端面连接一过滤罩61，该过滤罩61呈空心柱状结构，柱面设有若干格栅状开口，构成该过滤罩61的若干进风面601。顶部端面围绕通风孔64沿着圆周方向设若干凸起，构成支撑部68，起到支撑其上过滤部9的作用。

进一步参见图6所示二级旋风器6底端面的结构。

围绕底端面凸设的过滤罩61，并沿圆周方向，设置第一导风部 62和第二导风部63，该两导风部62和63分别由螺旋导风板+螺旋导风通道+导风通道挡板组合形成。具体而言，第一螺旋导风板 621、第二螺旋导风板631与底端面呈一定角度，通常是90°，以过滤罩61为圆心呈螺旋形设置，第一、第二螺旋导风板621、631 和过滤罩61之间分别形成第一螺旋导风通道622和第二螺旋导风通道632。

以第二螺旋导风通道632为例，图7的剖视图进一步示意了其具体结构。第二螺旋导风通道632沿着通风孔64中心线方向螺旋纵向延伸形成，呈图7所示的弯曲滑梯状。由此，在图5所示的二级旋风器本体60的顶端面上呈第二凹槽502形状，同样，第一螺旋导风通道622也是采用类似结构，于二级旋风器本体60的顶端面形成第一凹槽501。

此外，除了上述导风板和导风通道外，两个导风部62和63还各自包括第一导风通道挡板623和第二导风通道挡板633，分别连接第一螺旋导风板621、第二螺旋导风板631的第一端与过滤罩的边缘，由此，第一螺旋导风通道622和第二螺旋导风通道632各形成有第一开口部624、第二开口部634，另一端封闭的结构，且第一螺旋导风通道622的开口和第二螺旋导风通道632的导风通道挡板相邻设置。

根据本实用新型尘杯对二级尘气分离的导风要求，对第一导风部62的设计要求是，第一导风通道挡板623的面积S1和第一开口部624的面积S2之和大于过滤罩61的进风面601的面积之和S3。

同样，对于第二导风部63的要求也是，第二导风通道挡板633 的面积S1和第二开口部634的面积S2之和大于过滤罩61的进风面601的面积之和S3。

此外，螺旋导风板621和631的外侧面还均匀设有若干加强筋 625，起到加强风道侧壁强度的作用。

图4中进一步示意了在二级旋风器本体60的一侧盖体侧边设有一连接耳部67，用以与尘杯盖体2相连接。

图8示意了上述结构的二级旋风器本体60与二级旋风罩7组合的示意图，该旋风罩呈圆锥形，小颗粒的灰会通过旋风罩上的开口 71被甩出；在两个螺旋导风板上，其圆锥面上开设有进风口71。

图9和10分别示意了第二挡水板5和第一挡水板4的结构示意图。

请参见图9所示，该第二挡水板5包括一圆环形状的第二挡水板本体51，在第二挡水板本体51上沿中心轴方向开设若干呈一定倾角的第二挡水格栅52。

图10所示为设置于第二挡水板5下方的第一挡水板4，该第一挡水板4包括圆环形的第一挡水板本体41，同样结构在第一挡水板本体41上沿着中心轴方向开设若干呈一定倾角的第一挡水格栅42，第一挡水板4底端连接二级储灰部43，该二级储灰部43呈中空圆台形状。

上述两个挡水板4和5上的挡水格栅42和52的倾角大小相同，且均小于45°。当装配该两个挡水板时，按照相反方向的倾角设置二者的位置。

请进一步参考图1所示。为配合本实用新型增加的吸水功能，在尘杯本体1的底部，设置有放水机构，包括放水阀13及其放水阀控制开关14，图11所示的较佳实施例中给出的控制开关14采用了拨杆的结构，通过水平转动拨杆方向，起到将控制开关另一端连接的放水阀13开启的作用，从而将尘杯本体1中的积水排出。

请结合图1，介绍本实用新型的二级尘气分离旋风式尘杯的装配及工作过程。

在中空桶状的尘杯本体1开口，首先置入一级旋风器3，其一级容置部31的开口朝上，然后再置入第一挡水板4，第一挡水板本体41的侧面有若干连接凹部44，恰好与一级旋风器3的一级容置部31内侧的连接凸部35嵌合，从而起到卡固作用。

然后在置放第二挡水板5，同样，第二挡水板本体51的侧边也设置有连接凹部53，与一级旋风器3的一级容置部31内侧的连接凸部35嵌合，也起到卡固作用。

为起到彻底挡住水进入二级旋风器中的作用，当装配第一挡水板4和第二挡水板5时，按照倾角方向相反的方式置放二者。

二级旋风器6是通过连接耳部67与尘杯盖体2相连接，图8 所示的二级旋风器6底端连接的二级旋风罩7落入两个挡水板4和 5中央的开孔内。

此外，在二级旋风器6的顶面还设置了一过滤部9，通常是聚酯材质的海绵等。

为配合上述尘杯的使用，图1中还示意了尘杯倒灰按钮10、尘杯把手11、尘杯释放控制开关12等其他辅助构件。

下面结合上述结构，介绍本实用新型工作过程。

当尘气混合物通过本实用新型的尘杯本体1的侧壁的进风口 (未图示出)通过若干过滤孔的一级过滤部32进入一级旋风器3，大颗粒的灰尘被分离在尘杯本体1与底盖8之间的储灰空间内。

接下来，尘气混合物再进入一级旋风器3的内部，通过第一挡水板4及第二挡水板5,从二级旋风器6的底端面进入该旋风器中；当尘气混合物中有水时，由于挡水栅格的独特设计，水会被第一、第二挡水板4和5挡住，留在一级旋风器3及两个挡水板形成的空间内，再通过一级旋风器3的一级过滤部32的过滤孔流到尘杯本体1与一级旋风器3之间的储灰空间内(同于之前大颗粒灰尘的空间)，无法进入二级旋风器6中。

进入二级旋风器6的尘气混合物，小颗粒的灰尘会被分离到二级储灰二级储灰室。分离后的空气再通过设置于二级旋风器6顶部的尘杯过滤件9的过滤，进入尘杯盖体2的空间内，干净的空气从尘杯盖体2的出风口进入电机。

位于尘杯本体1底部的放水阀13及放水阀控制开关14用来释放尘杯储灰空间内的污水。

如图14至图17所示，本实用新型还公开了吸尘器上的一种地刷组件400，其包括地刷底座211、滚刷组件221和叶轮组件。其中，地刷底座211上设置有回风接管231，滚刷组件221设置在地刷底座211内。所述叶轮组件与回风接管231连通，且所述叶轮组件与滚刷组件221传动连接，从而通过所述叶轮组件带动滚刷组件221 转动。

优选地，此处所述叶轮组件包括叶轮241和叶轮罩251，叶轮 241通过传动组件261与滚刷组件221连接。叶轮罩251套设在叶轮241上，且叶轮罩251与回风接管231连通。进一步地，在叶轮罩251上开设有至少一个叶轮罩进风口2511和至少一个叶轮罩出风口271，将叶轮罩进风口2511与回风接管231连接，叶轮罩出风口 271朝向滚刷组件221。这里的叶轮罩进风口2511可以优选为方形，叶轮罩进风口2511的截面积为100mm²～300mm²。

此外，地刷组件400还包括进风管281，将进风管281设置在地刷底座211内，同时在地刷底座211上还设置有进风接管291，将进风管281与进风接管291连通。优选地，在进风管281上还设有多个进风口2811，例如，进风口2811正对滚刷组件221，保证地刷真空室相对地面的吸力均匀。

进一步地，此处的传动组件261包括传动带和两个传动轮，将两个传动轮分别安装在叶轮241的端部和滚刷组件221的端部，所述传动带连接所述两个传动轮。叶轮241的叶轮轴两端采用滚珠轴承固定和旋转，使叶轮旋转阻力大大降低，提高转速。通过回风吹动叶轮241，从而带动滚刷组件221转动。

更进一步地，地刷组件400还包括地刷上盖301，将地刷上盖 301罩设在地刷底座211上，且地刷上盖301上设有回风管311和回风口321，使得回风管311和回风口321连通，且回风口321距离水平面的高度为1-3mm。回风管311连接所述叶轮组件与地刷底座211，把经过所述叶轮组件的回风收集并导入地刷的真空室中，已达到减小移动阻力的目的。

根据上述结构，地刷组件400通过回风接管231把回风导入所述叶轮组件中，通过传动组件261传动给滚刷组件221。再由回风管311把通过所述叶轮组件的回风收集并导入地刷底部211，然后进入刷头真空室401，经过进风管281被吸入吸尘器。

上述结构的可吸水二级尘气分离旋风式尘杯和地刷组件可以应用在图18和图19中，其中尘杯应用于尘杯组件100中。在图18示意的立式吸尘器中，还包括大身组件500和手柄组件600，其中的尘杯组件100与电机罩组件200相互连接。

图19是应用上述尘杯和地刷结构的卧式吸尘器，在地刷组件 400和尘杯组件100之间有一软管组件300连接二者，其中的尘杯组件 100与电机罩组件200相互连接。采用本实用新型上述结构的尘杯组件和地刷组件的吸尘器，具有如下优点：

第一，增加新颖的挡水板结构，有效防止水进入过滤件从而进入电机，适用于干湿两用吸尘器。

第二，在实现二级尘气分离的目的后，大大减少了零部件的数量及组装工序，提高了尘杯的储灰容积，保证整机的综合性能更加的稳定。

第三，二级尘气分离结构的简化大大缩小的尘杯的大小，从而适用于各种大小的吸尘器。

第四，本实用新型吸尘器刷头及包括其的吸尘器使用了主电机回风作为叶轮转动的动力，动力强劲，地毯上也适合使用，并且不存在叶轮被灰尘或颗粒堵住、卡住的问题。通过主电机回风取代了滚刷电机作为滚刷动力，大大降低了成本和能耗。

前面提供了对较佳实施例的描述，以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本实用新型。对这些实施例的各种修改对本领域内的技术人员是显而易见的，可把这里所述的总的原理应用到其他实施例而不使用创造性。因而，本实用新型将不限于这里所示的实施例，而应依据符合这里所揭示的原理和新特征的最宽范围。