一种自动烹饪机的制作方法

本实用新型涉及一种烹饪设备，尤其涉及一种自动烹饪机。

背景技术：

餐饮行业在世界各地都是一个十分必要的行业，餐饮行业目前还沿袭传统烹饪方式，主要以人工为主，烹饪的质量和口味基本根据厨师感觉控制，餐饮行业劳动力成本高，从业人员超负荷工作，从业人员招聘难，目前，没有可以实现自动烹饪的设备来取代人工烹饪。

技术实现要素：

本实用新型的目的：提供一种自动烹饪机，能实现食物的自动烹饪，以不锈钢作为外壳，干净整洁，防火耐用，与食物接触的装置均采用食品级材料制作，以保证食品安全。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动烹饪机，包括食材投放组件、程序控制组件、粉状调料供应组件、液体调料供应组件、调料投放组件、搅拌及锅盖升降组件及烹饪锅；所述的烹饪锅置于灶台上，所述的烹饪锅的锅盖通过所述的搅拌及锅盖升降组件罩盖在所述的烹饪锅上并上下升降；所述的粉状调料供应组件通过所述的调料投放组件设置在所述的烹饪锅的上方，所述的粉状调料供应组件位于锅盖的上方，所述的调料投放组件位于所述的锅盖的下方，所述的液体调料供应组件设置在所述的烹饪锅的下方，所述的粉状调料供应组件内的粉状调料及液体调料供应组件内的液体调料分别通过所述的调料投放组件投入所述的烹饪锅内；所述的食材投放组件设置在所述的烹饪锅的一侧，所述的食材投放组件内的食材转动并投入所述的烹饪锅内；所述的程序控制组件分别与所述的食材投放组件、粉状调料供应组件、液体调料供应组件、调料投放组件及搅拌及锅盖升降组件连接。

上述的自动烹饪机，其中，所述的食材投放组件、程序控制组件、粉状调料供应组件、液体调料供应组件、调料投放组件、搅拌及锅盖升降组件及烹饪锅分别安装在外壳上，所述的外壳为中部内凹的“C”形结构。

上述的自动烹饪机，其中，所述的食材投放组件包括多个食材盘、安装支架、电机、转动支架、多根转动轴、多个复位弹簧及挡头；所述的电机安装在所述的安装支架的底部，所述的多根转动轴的一端分别设置在所述的转动支架上，所述的转动支架与所述的电机的输出轴同轴连接并同步转动；所述的多个食材盘分别对应设置在所述的多根转动轴的另一端；所述的多个复位弹簧分别对应套接在所述的多根转动轴上，位于所述的多根转动轴的一端，所述的挡头设置在所述的安装支架的顶部，所述的与所述的多根转动轴接触连接。

上述的自动烹饪机，其中，所述的粉状调料供应组件包括多个料斗、多个支架、多个电机、多根输送轴及下料管，所述的多个料斗分别对应安装在所述的多个支架的顶部，所述的多个料斗呈圆形排列设置，所述的多根输送轴分别对应连接在所述的多个料斗的底部开口处，所述的多根输送轴的一端分别与所述的多个电机的输出轴同轴连接且同步转动，所述的多根输送轴的另一端分别延伸到所述的下料管内，使粉状调料通过所述的下料管落入所述的烹饪锅内。

上述的自动烹饪机，其中，所述的多根输送轴为螺杆结构。

上述的自动烹饪机，其中，所述的液体调料供应组件包括液体调料喷头、多个液体调料泵、多根食品级供料软管及多个液体调料容器，所述的多根食品级供料软管的一端分别对应插入在所述的多个液体调料容器内，所述的多根食品级供料软管的另一端分别通过所述的多个液体调料泵经所述的多根食品级供料软管与所述的液体调料喷头对应连接，所述的液体调料喷头通过所述的多根食品级供料软管延伸到所述的烹饪锅的上方。

上述的自动烹饪机，其中，所述的调料投放组件包括支架、移动复位支架、粉料管、活塞、推进连杆、电机轴及偏心轮；所述的液体调料喷头设置在所述的支架上，所述的粉料管通过所述的移动复位支架安装在所述的支架的顶部并沿所述的移动复位支架水平移动，所述的粉料管的顶部开口，所述的下料管的下端适配连接在所述的粉料管的开口处；所述的活塞的一端插入在所述的粉料管内，所述的活塞的另一端通过转动件与所述的推进连杆的一端连接并相对转动；所述的推进连杆的一端通过转动件安装在所述的偏心轮的一侧，所述的偏心轮的另一侧通过电机轮连接电机，所述的偏心轮通过电机水平转动。

上述的自动烹饪机，其中，所述的搅拌及锅盖升降组件包括搅刀升降电机、锅盖升降电机、搅刀工作电机、支架、升降螺杆、信号装置、滑块、滑槽、搅刀轴、搅刀及锅盖；所述的搅刀升降电机及锅盖升降电机分别安装在所述的支架的顶部，所述的搅刀工作电机安装在所述的支架的内壁顶部，所述的搅刀轴的上端贯穿所述的滑块并与所述的搅刀工作电机的输出轴同轴连接并同步转动，所述的搅刀轴的下端贯穿所述的锅盖并与所述的搅刀连接并同步转动；所述的升降螺杆的上端贯穿所述的滑块及支架并与所述的锅盖升降电机的输出轴同轴连接并同步转动，所述的升降螺杆的下端通过所述的滑槽与所述的锅盖连接并同步升降；所述的信号装置及滑块分别安装在所述的支架内，所述的信号装置与所述的程序控制组件连接。

上述的自动烹饪机，其中，所述的搅刀与所述的搅刀轴的连接处内设弹簧。

本实用新型使菜品的口味标准化，不会受人为原因变化，确保菜品质量；程序化的操作大大降低了成本，提高了工作效率，减少了生产成本；烹饪过程中无人操作，减少环境、人为等污染。

附图说明

图1是本实用新型一种自动烹饪机的结构示意图。

图2是本实用新型一种自动烹饪机的食材投放组件的结构示意图。

图3是本实用新型一种自动烹饪机的粉状调料供应组件的结构示意图。

图4是本实用新型一种自动烹饪机的液体调料供应组件的结构示意图。

图5是本实用新型一种自动烹饪机的调料投放组件的结构示意图。

图6是本实用新型一种自动烹饪机的搅拌及锅盖升降组件的结构示意图。

图7是本实用新型一种自动烹饪机的程序控制组件的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图7所示，一种自动烹饪机，包括食材投放组件1、程序控制组件2、粉状调料供应组件3、液体调料供应组件4、调料投放组件5、搅拌及锅盖升降组件6及烹饪锅7；所述的烹饪锅7置于灶台上，所述的烹饪锅7的锅盖通过所述的搅拌及锅盖升降组件6罩盖在所述的烹饪锅7上并上下升降；所述的粉状调料供应组件3通过所述的调料投放组件5设置在所述的烹饪锅7的上方，所述的粉状调料供应组件3位于锅盖的上方，所述的调料投放组件5位于所述的锅盖的下方，所述的液体调料供应组件4设置在所述的烹饪锅7的下方，所述的粉状调料供应组件3内的粉状调料及液体调料供应组件4内的液体调料分别通过所述的调料投放组件5投入所述的烹饪锅7内；所述的食材投放组件1设置在所述的烹饪锅7的一侧，所述的食材投放组件1内的食材转动并投入所述的烹饪锅7内；所述的程序控制组件2分别与所述的食材投放组件1、粉状调料供应组件3、液体调料供应组件4、调料投放组件5及搅拌及锅盖升降组件6连接。

所述的食材投放组件1、程序控制组件2、粉状调料供应组件3、液体调料供应组件4、调料投放组件5、搅拌及锅盖升降组件6及烹饪锅7分别安装在外壳8上，所述的外壳8为中部内凹的“C”形结构，便于烹饪使用。

请参见附图2所示，所述的食材投放组件1包括多个食材盘11、安装支架12、电机13、转动支架14、多根转动轴15、多个复位弹簧16及挡头17；所述的电机13安装在所述的安装支架12的底部，所述的多根转动轴15的一端分别设置在所述的转动支架14上，所述的转动支架14与所述的电机13的输出轴同轴连接并同步转动；所述的多个食材盘11分别对应设置在所述的多根转动轴15的另一端；所述的多个复位弹簧16分别对应套接在所述的多根转动轴15上，位于所述的多根转动轴15的一端，所述的挡头17设置在所述的安装支架12的顶部，所述的与所述的多根转动轴15接触连接。每个菜品食材处理好后，按烹饪下锅顺序分别放在食材盘11中即可，相同烹饪时间的食材可以放在一个食材盘11中，因为复位弹簧16控制，食材盘11的开口向上，当需要投放食材时，电机13转动，当转动轴15碰到挡头17时，转动轴15旋转180度，食材盘11开口向下，将食材倒入烹饪锅7中，继续电机13转动，转动轴15离开挡头17，复位弹簧16复位，食材盘11开口向上。

请参见附图3所示，所述的粉状调料供应组件3包括多个料斗31、多个支架32、多个电机33、多根输送轴34及下料管35，所述的多个料斗31分别对应安装在所述的多个支架32的顶部，所述的多个料斗31呈圆形排列设置，所述的多根输送轴34分别对应连接在所述的多个料斗31的底部开口处，所述的多根输送轴34的一端分别与所述的多个电机33的输出轴同轴连接且同步转动，所述的多根输送轴34的另一端分别延伸到所述的下料管35内，使粉状调料通过所述的下料管35落入所述的烹饪锅7内。

所述的多根输送轴34为螺杆结构，在料斗31中放有各种粉状调料，受程序控制电机33的运行时间以控制各种调料的投放时间和用料标准：电机33转动，粉状调料即可通过螺杆34输出。

请参见附图4所示，所述的液体调料供应组件4包括液体调料喷头41、多个液体调料泵42、多根食品级供料软管43及多个液体调料容器44，所述的多根食品级供料软管43的一端分别对应插入在所述的多个液体调料容器44内，所述的多根食品级供料软管43的另一端分别通过所述的多个液体调料泵42经所述的多根食品级供料软管43与所述的液体调料喷头41对应连接，所述的液体调料喷头41通过所述的多根食品级供料软管43延伸到所述的烹饪锅7的上方。所有液体调料分别灌入多个液体调料容器44内，多个液体调料容器44放在外壳8的柜体中，通过多个液体调料泵42由食品级供料软管43连接到液体调料喷头41上，由程序控制多个液体调料泵42的开关和开关时间达到液体调料投放标准。

请参见附图5所示，所述的调料投放组件5包括支架51、移动复位支架52、粉料管53、活塞54、推进连杆55、电机轴56及偏心轮57；所述的液体调料喷头41设置在所述的支架51上，所述的粉料管53通过所述的移动复位支架52安装在所述的支架51的顶部并沿所述的移动复位支架52水平移动，所述的粉料管53的顶部开口，所述的下料管35的下端适配连接在所述的粉料管53的开口处；所述的活塞54的一端插入在所述的粉料管53内，所述的活塞54的另一端通过转动件与所述的推进连杆55的一端连接并相对转动；所述的推进连杆55的一端通过转动件安装在所述的偏心轮57的一侧，所述的偏心轮57的另一侧通过电机轮连接电机，所述的偏心轮57通过电机水平转动。当需要投放调料时，电机启动，偏心轮57运动，液体调料喷头41和下料管35移动到烹饪锅7的上方，同时活塞54运动，把调料管中调料推到烹饪锅7里，液体调料喷头41根据需要喷出液体调料。投放结束，电机转动，复位。

请参见附图6所示，所述的搅拌及锅盖升降组件6包括搅刀升降电机61、锅盖升降电机62、搅刀工作电机63、支架64、升降螺杆65、信号装置66、滑块67、滑槽68、搅刀轴69、搅刀610及锅盖611；所述的搅刀升降电机61及锅盖升降电机62分别安装在所述的支架64的顶部，所述的搅刀工作电机63安装在所述的支架64的内壁顶部，所述的搅刀轴69的上端贯穿所述的滑块67并与所述的搅刀工作电机63的输出轴同轴连接并同步转动，所述的搅刀轴69的下端贯穿所述的锅盖611并与所述的搅刀610连接并同步转动；所述的升降螺杆65的上端贯穿所述的滑块67及支架64并与所述的锅盖升降电机62的输出轴同轴连接并同步转动，所述的升降螺杆65的下端通过所述的滑槽68与所述的锅盖611连接并同步升降；所述的信号装置66及滑块67分别安装在所述的支架64内，所述的信号装置66与所述的程序控制组件连接。搅拌及锅盖升降组件主要是通过升降螺杆65旋转来调节锅盖611的升降，方便食材和调料投放，及烹饪要求，搅刀610旋转是防止烹饪过程中粘锅。

所述的搅刀610可以快速脱卸，更换防止串味，搅刀610与所述的搅刀轴69的连接处内设弹簧，防止损坏烹饪锅7，又能贴近烹饪锅7的锅底运行。

程序控制组件能预设烹饪程序，多种程序可调，可以控制菜品份数和口味。程序内置，傻瓜式操作，可以存储上百种菜品程序，可以上网更新，程序可以根据商家要求进行设置变更。烹饪锅7主要使用电或电磁炉加热，可以提供程序控制组件控制加热时间和加热强度。

本实用新型全部采用不锈钢等材质制成，不易损坏，强度高，与食物、调料等直接接触的部分采用食品级不锈钢、塑料管等材质制成，确保食材和菜品干净卫生。

综上所述，本实用新型使菜品的口味标准化，不会受人为原因变化，确保菜品质量；程序化的操作大大降低了成本，提高了工作效率，减少了生产成本；烹饪过程中无人操作，减少环境、人为等污染。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。