橱柜台面全包围式加强装置及其橱柜台面的制作方法

文档序号:17799103发布日期:2019-05-31 20:59阅读:559来源:国知局
橱柜台面全包围式加强装置及其橱柜台面的制作方法

本实用新型属于家居装修附件领域,具体地说,尤其涉及一种橱柜台面全包围式加强装置及其橱柜台面。



背景技术:

众所周知,整体橱柜在生活中的使用非常广泛,一个美观、性能良好、清洁干净的橱柜台面,对营建一个舒适、温馨的厨房,是非常重要的。但在整体橱柜台面的运输安装及使用过程中会遇到很多问题,比如台面的各个边缘,水槽、燃气灶的开孔,烟道、管道、包表柜等开口周围的断裂,以及台下盆损坏后不易拆卸下来进行更换等问题,以上问题导致了台面的维修甚至更换,由此带来的损失与烦恼一直困扰着厂商与消费者。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种橱柜台面全包围式加强装置及其橱柜台面,其能够实现橱柜台面开口处边缘位置的加强,防止该位置的开裂,又能够实现简化水槽等的安装,提高装修效率。

为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型中所述的橱柜台面全包围式加强装置,包括支撑型材,所述支撑型材之间通过胶粘剂粘接和/或连接件连接;所述连接件包括呈夹角设置的两个或多个连接部;所述支撑型材的顶面为平面或卡槽结构;所述卡槽结构内安装有可移动的滑块,滑块通过螺纹孔和紧固件固定水槽固定件。

进一步地讲,本实用新型中所述的橱柜台面全包围式加强装置还包括内扣型材,所述内扣型材至少包括止水槽,止水槽位于内扣型材的上端面。

进一步地讲,本实用新型中所述的内扣型材的下端面开有至少一个的内扣卡槽。

进一步地讲,本实用新型中所述的内扣卡槽与内扣支撑件连接,内扣支撑件上设置有至少一个的支撑爪。

进一步地讲,本实用新型中所述的支撑型材的内部设置有一个或多个支撑板;所述连接件的连接部为一层或多层结构,相邻的每层连接部之间留有与支撑板相同的间隙。

进一步地讲,本实用新型中所述的连接件和/或支撑型材上设置有滑块导入槽,滑块导入槽位于连接部的交汇处或支撑型材的两端。

进一步地讲,本实用新型中所述的连接部的外部还设置有辅助加强筋。

进一步地讲,本实用新型中所述的橱柜台面全包围式加强装置还包括辅助连接件,所述辅助连接件的末端设置有封堵板。

进一步地讲,本实用新型中所述的内扣型材上至少一个面为波纹结构。

本实用新型中所述的安装有所述橱柜台面全包围式加强装置的橱柜台面,所述橱柜台面全包围式加强装置中的支撑型材安装于橱柜台面的开口边缘处,在橱柜台面的水槽开口处安装有带有卡槽结构的支撑型材。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型能够通过支撑型材和内扣型材,在连接件或胶粘剂的作用下实现对橱柜台面开口处的加强,防止断裂,提高橱柜的使用寿命和使用体验。

2、本实用新型能够通过水槽固定件和可拆卸的螺纹紧固件来实现水槽,尤其是台下水槽的安装与拆卸,降低安装难度,降低装修与维护更换的成本。

附图说明

图1是本实用新型中内扣型材的结构示意图一。

图2是本实用新型中内扣型材的结构示意图二。

图3是本实用新型中支撑型材的结构示意图一。

图4是本实用新型中支撑型材的结构示意图二。

图5是本实用新型中内扣支撑件的结构示意图一。

图6是本实用新型中内扣支撑件的结构示意图二。

图7是本实用新型中支撑型材与内扣型材、内扣支撑件的连接示意图一。

图8是本实用新型中支撑型材与内扣型材、内扣支撑件的连接示意图二。

图9是本实用新型中支撑型材与水槽固定件的连接示意图。

图10是本实用新型中连接件的结构示意图一。

图11是本实用新型中连接件的结构示意图二。

图12是本实用新型中连接件的结构示意图三。

图13是本实用新型中辅助连接件的结构示意图一。

图14是本实用新型中辅助连接件的结构示意图二。

图15是本实用新型中连接件的结构示意图四。

图16是本实用新型中连接件的结构示意图五。

图17是本实用新型中支撑型材、内扣型材等与台面面板的位置示意图。

图中:1、内扣型材;2、内扣卡槽;3、支撑板;4、止水槽;5、支撑型材;6、波纹结构;7、型材加强筋;8、卡槽结构;9、内扣支撑件;10、支撑爪;11、紧固件;12、水槽固定件;13、滑块;14、连接件;15、连接部;16、滑块导入槽;17、辅助连接件;18、封堵板;19、对接面;20、辅助加强筋;21、定位块;22、后挡水;23、燃气灶开口;24、台面开口;25、侧面下挂;26、台面面板;27、前下挂;28、水槽开口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1:一种橱柜台面全包围式加强装置,包括支撑型材5,所述支撑型材5之间通过胶粘剂粘接和/或连接件14连接;所述连接件14包括呈夹角设置的两个或多个连接部15;所述支撑型材5的顶面为平面或卡槽结构8;所述卡槽结构8内安装有可移动的滑块13,滑块13通过螺纹孔和紧固件11固定水槽固定件12。

实施例2:一种橱柜台面全包围式加强装置,其中所述橱柜台面全包围式加强装置还包括内扣型材1,所述内扣型材1至少包括止水槽4,止水槽4位于内扣型材1的上端面。所述内扣型材1的下端面开有至少一个的内扣卡槽2。所述内扣卡槽2与内扣支撑件9连接,内扣支撑件9上设置有支撑爪10。所述支撑型材5的内部设置有一个或多个支撑板3。所述连接件14上设置有滑块导入槽16,滑块导入槽16位于连接部15的交汇处。所述连接部15的外部还设置有辅助加强筋20。所述橱柜台面全包围式加强装置还包括辅助连接件17,所述辅助连接件17的末端设置有封堵板18。所述内扣型材1上至少一个面为波纹结构6。所述橱柜台面全包围式加强装置还包括定位块21。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例3:一种安装有上述橱柜台面全包围式加强装置,其中所述橱柜台面全包围式加强装置中的支撑型材5安装于橱柜台面的开口边缘处,在橱柜台面的水槽开口处安装有带有卡槽结构8的支撑型材5。其余橱柜台面全包围式加强装置的结构与上述实施例中所述的结构相同。

鉴于上述实施例,本申请在使用时,其工作过程及原理如下。为了便于说明书的叙述准确性和合理性,本申请全文中所述的上、下、左、右等方位名词所对应的方向与附图中所示的方向相同,但是上述方位并不作为使用时方位的限定。

本实用新型的目的在于提供一种橱柜台面全包围式加强装置,其能够实现台面面板26及其水槽开口28、燃气灶开口23、台面开口24等边缘处的加强,保证台面面板26的使用寿命和使用体验,降低装修过程中的装修难度,缩短装修工期。

其中,如图1和图2所示,本实用新型中的内扣型材1是截面为矩形的中空型材,其中在内扣型材1的上表面加工有弧形或者V型结构的止水槽4。相对于止水槽4所在平面的内扣型材1底面设置有内扣卡槽2。为了保证内扣型材1的强度,本实用新型可在内扣型材1的内部设置有一个及多个的支撑板3,支撑板3能够对内扣型材1进行有效的支撑,保证用于前下挂27处后能够承载一定的重量,保证自身结构的稳定性。

在内扣型材1的各个表面上,可分别或者单独加工有波纹结构6,以构成可以增加附着力和固定胶料的结构,提高与其余部件的连接稳定性。由于内扣型材1是安装于前下挂27的底部,当台面台板26上的水流向前下挂27并沿着前下挂27向橱柜流动时,需要经过止水槽4(安装后,止水槽4所在的平面朝向地面)因此能够改变水流的方向,避免台面台板26上的水污染橱柜。

如图5至图6所示,由于内扣型材1是安装于台面面板26的前下挂27的下方,而且其与支撑型材5之间如果通过胶粘剂粘结的话,容易在受力情况下出现脱离的现象。因此,本实用新型提供了一种内扣支撑件9,在内扣支撑件9的上方设置有可实现一定弹性变形的支撑爪10,支撑爪10能够与内扣型材1底部的内扣卡槽2连接勾住固定,从而实现对内扣型材1的支撑。本实用新型中所述的内扣支撑件9相对于支撑爪10的端面通过胶粘剂粘接于台面面板26的下方。

如图3和图4所示,本实用新型中所述的支撑型材5同样为截面是矩形的中空管状型材,其中在支撑型材5的至少一个表面上设置有波纹结构6,在支撑型材5的内部可设置有一个或多个的型材加强筋7。型材加强筋7的设置能够增加支撑型材5自身因为不同尺寸型号造成的结构稳定性和强度问题。

在支撑型材5的上表面可以设置有卡槽结构8,带有卡槽结构8的支撑型材5一般用于安装台下水槽,即分布于水槽开口28处。当然,在本实用新型中所述的带有卡槽结构8的支撑型材5 同样可以用于台面开口24、水槽开口28、燃气灶开口23、台面面板26的边缘。设置卡槽结构8的目的在于通过紧固件11(如螺栓、螺钉等)与位于卡槽结构8内的可滑动调整位置的滑块13(如T型滑块)上的螺纹孔配合,实现将水槽固定件12固定在支撑型材5上,如图9所示。在实际安装过程中,可采用定位块21(矩形板或其它形状的板材)来对台下水槽进行定位后,安装外圈的支撑型材5以及通过紧固件11安装的水槽固定件12的位置及数量,保证台下水槽安装的位置及角度、高度。

图7和图8中所示的结构,能够清楚明了的反映出内扣型材1、支撑型材5、内扣支撑件9的连接关系及相对的位置示意图。其中所述的支撑型材5与内扣型材1之间采用胶粘剂粘接,内扣支撑件9通过支撑爪10安装于内扣卡槽2内。

当本实用新型在水槽开口28的边缘处进行加强时,除了需要采用带有卡槽结构8的支撑型材5外,还需要通过连接件14和/或胶粘剂来实现支撑型材5之间的相互连接。当采用连接件14来进行连接时,如图10至图12所示。本实用新型中所述的连接件14包括两个以上的连接部15构成,相邻的连接部15之间存在夹角,本实用新型中优先选用的夹角为90°。当台面开口24形状不规则时,可以选用不同夹角的连接件14。如图11至图12所示的结构,连接件14中的连接部15可以为多层结构,相邻的每层连接部15之间留有空隙,该空隙大小与支撑型材5内部的型材加强筋7的厚度相同,能够保证不同型号的支撑型材5的连接。

在面临质量较大的台面台板26的时候,需要考虑连接件14的连接稳定性,在本实用新型中如图15所示,可采用加强型的连接件14。当采用如图15、图16所示的连接件14时,在连接部15的外部设置有辅助加强筋20,辅助加强筋20能够有效保证连接件的强度。

同样如图11至图12所示,本实用新型中的连接件14在两个连接部15的连接部位加工有滑块导入槽16。滑块导入槽16在连接件14插入支撑型材5内部时,能够与支撑型材5顶部的卡槽结构8相互配合,从而实现卡槽结构8中的滑块13从连接件14上的滑块导入槽16移出或安装。采用图15中所示的加强型连接件14时,在辅助加强筋20与滑块导入槽16之间还设置有阶梯结构的对接面19,对接面19的存在是由于辅助加强筋20与滑块导入槽16平面之间存在高度差。

如图17所示,本实用新型中所述的台面台板26的底部边缘安装有通过粘结剂和/或连接件14连接的支撑型材5。由于燃气灶开口23、水槽开口28相对台面面板26的尺寸比例较大,造成需要在燃气灶开口23、水槽开口28、台面面板26的边缘处安装有附加的支撑型材5,以便该区域内的台面面板26得到支撑。例如在图15中的情况下,燃气灶开口23、水槽开口28之间安装有支撑型材5,支撑型材5的两端通过插入辅助连接件17并可辅助以粘结剂。辅助连接件17通过封堵板18与燃气灶开口23、水槽开口28边缘处的支撑件5通过胶粘剂连接或者三接头的连接件4连接。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1