一种散热式电压互感器的制作方法

文档序号:17799102发布日期:2019-05-31 20:59阅读:341来源:国知局
一种散热式电压互感器的制作方法

本实用新型涉及一种电压互感器,尤其是一种散热式电压互感器。



背景技术:

电压互感器是用来变换线路上的电压,主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能,或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器;其结构一般包括两个绕组,一个叫一次绕组,一个叫二次绕组,两个绕组都装在或绕在铁心上,两个绕组之间以及绕组与铁心之间都有绝缘,使两个绕组之间以及绕组与铁心之间都有电气隔离。

然而在长时间不间断使用过程中,电压互感器因散热性弱,经常容易出现过热,烧毁线圈,造成电压互感器故障经常发生。



技术实现要素:

本实用新型提供目的在于提供一种具有良好散热效果的一种散热式电压互感器。

为实现上述目的,本发明技术方案如下:

一种散热式电压互感器,包括壳体和设置于所述壳体上的接线杆,以及与所述接线杆相配合的绕组,其中所述壳体的周侧设有进风口;所述绕组的外侧设有散热组件,所述散热组件包括导热基体和设置于所述导热基体内的多个弧形散热翅片,多个所述弧形散热翅片相互间隔设置,形成多个弧形的散热风道,所述散热风道的入风口均朝向相同并正对所述绕组设置,所述散热风道的出风口处设置有排热风扇,所述壳体与所述排热风扇对应位置处设有排热口。

优选地,上述的一种散热式电压互感器,其中多个所述弧形散热翅片呈模块化结构设置,每一模块内的所述弧形散热翅片同心设置。

优选地,上述的一种散热式电压互感器,其中每一模块内的所述弧形散热翅片的同心角为90度,其间隔形成的所述散热风道的入风口和出风口均平齐设置。

优选地,上述的一种散热式电压互感器,其中所述导热基体内相邻设置有至少两个模块。

优选地,上述的一种散热式电压互感器,其中所述散热风道的内径范围8mm-12mm。

优选地,上述的一种散热式电压互感器,其中所述的接线杆内设置有静电屏,所述的接线杆的上端设置有接线端子。

优选地,上述的一种散热式电压互感器,其中所述绕组的两端分别设置有适于绝缘的绝缘块,所述绝缘块与所述壳体贴合。

本实用新型较现有技术的有益效果主要体现在以下两个方面:

(1)该技术方案通过在靠近绕组位置处设置散热组件能够绕组工作产生的热量进行有效散发,防止其工作时温升过高,具体地,线圈绕组工作产生的热量传导至导热基体和导热基体内部设置的散热翅片,同时相邻的散热翅片间隔设置,二者之间形成散热风道,配合排热风扇的作用,其能够将导热基体内的热量经过排热口快速散发排出,起到良好的散热效果。

(2)该技术方案中将散热片结构设置成弧形结构,并且呈模块化结构设计,一方面其组装连接方便,另一方面能够有效减小电压互感器的体积,避免因为设置散热组件导致体积过大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1:本实用新型具体实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,一种散热式电压互感器,包括壳体1和设置于所述壳体1上的接线杆5,以及与所述接线杆5相配合的绕组2,其中所述壳体1的周侧设有进风口(图中未显示);所述绕组2的外侧设有散热组件3,所述散热组件3包括导热基体30和设置于所述导热基体30内的多个弧形散热翅片31,多个所述弧形散热翅片31相互间隔设置,形成多个弧形的散热风道32,所述散热风道32的入风口320均朝向相同并正对所述绕组2设置,所述散热风道32的出风口321处设置有排热风扇4,所述壳体1与所述排热风扇4对应位置处设有排热口10。

该技术方案通过在靠近绕组位置处设置散热组件能够绕组工作产生的热量进行有效散发,防止其工作时温升过高,具体地,线圈绕组工作产生的热量传导至导热基体和导热基体内部设置的散热翅片,同时相邻的散热翅片间隔设置,二者之间形成散热风道,配合排热风扇的作用,其能够将导热基体内的热量经过排热口快速散发排出,起到良好的散热效果。

其中多个所述弧形散热翅片31呈模块化结构设置,如图中3a和3b所示,每一模块(3a,3b)内的所述弧形散热翅片31同心设置。

具体地,每一模块(3a,3b)内的所述弧形散热翅片31的同心角为90度,其间隔形成的所述散热风道32的入风口320和出风口321均平齐设置。

其中所述导热基体30内相邻设置有至少两个模块(3a,3b)。

该技术方案中将散热片结构设置成弧形结构,并且呈模块化结构设计,一方面其组装连接方便,另一方面能够有效减小电压互感器的体积,避免因为设置散热组件导致体积过大。

其中所述散热风道32的内径范围8mm-12mm。

其中所述的接线杆5内设置有静电屏6,所述的接线杆5的上端设置有接线端子。

其中所述绕组2的两端分别设置有适于绝缘的绝缘块7,所述绝缘块7与所述壳体1贴合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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