吸水附件及吸尘器的制作方法

本公开涉及吸尘器领域，具体涉及一种吸水附件及吸尘器。

背景技术：

目前，吸尘器根据功能可分为干式吸尘器、湿式吸尘器、以及干湿两用吸尘器，其中湿式吸尘器和干湿两用吸尘器因采用了防水电机而具有吸水的功能，而干式吸尘器一般不具备吸水、吸湿功能，强制吸水会造成干式吸尘器损坏。由于防水电机成本较高，导致湿式吸尘器和干湿两用吸尘器价格昂贵，因此现有技术中出现了一些通过给干式吸尘器配备隔离液体的配件来为其附加吸除积水的功能。

现有技术中的吸水附件安装在吸尘器上，利用吸尘器的吸力将积水吸入附件内部，附件内设置挡水装置将液体挡入储水装置中，同时储水装置中设置浮子，浮子随储水装置中液面升高对气孔进行封闭，从而避免液体进入干式吸尘器内部对吸尘器造成损坏。

这种技术方案虽然可实现对干式吸尘器增加吸水功能，同时对干式吸尘器具备一定的保护功能，然而实际上，吸尘器吸气气流一般可达到20m/s，高档位时可达到30m/s，液体在高速气流作用下产生雾化，雾化后小水珠随吸气气流吸入吸尘器真空电机中，或者雾化的小水珠在真空电机进气道聚集成水滴后被吸入电机，同时吸尘器吸水过程中飞溅的水珠也会被吸入真空电机，或者吸水过程中吸气气流夹带的水珠被吸入真空电机，这些问题均是上述技术方案所无法避免的，干式吸尘器在采用上述配件吸水后易产生进水损坏的问题。

技术实现要素：

为解决现有干式吸尘器吸水配件使得吸气道气流夹带液体，从而造成吸尘器电机进水损坏的技术问题，本公开提供了一种吸气气流与吸水通道分离、有效避免吸尘器进水的吸水附件。

同时，为解决现有的干式吸尘器不具备吸水功能的技术问题，本公开提供了一种带有吸水功能的吸尘器。

在第一方面，本公开提供了一种吸水附件，包括：

接头管，一端连通气流驱动装置，另一端开设有气孔，使得接头管内部形成供气体流动的气流道，在气流道内设置有使得气流道内气体流动的截面面积减小的喉腔；和

水箱，连接于接头管靠近进气口的一端，喉腔的壁上开设有负压孔，以使得气流道、喉腔、以及水箱连通，水箱具有用于吸水的吸水口。

气流驱动装置为吸气装置，气孔形成进气口，使得接头管内部形成供气体沿进气口向吸气装置流动的吸气通道。

水箱与喉腔连通的连接处设置有阻隔装置，阻隔装置使得气体可以自由通过而液体不能通过。

吸气通道内还设置有：

隔离腔，设置在喉腔与水箱之间，其内部设置阻隔装置，隔离腔一端通过负压孔与喉腔连通，另一端连通水箱。

阻隔装置为细孔隔离件，细孔隔离件包括隔离件本体和多个贯穿隔离件本体的细孔，多个细孔使得气体可以自由通过隔离腔而液体不能通过。

细孔为直通圆孔，其尺径小于1.5毫米。

吸水口内设置有单向阀，单向阀在液体朝向水箱内流动的方向导通，反向截止。

喉腔包括成型在接头管上的凹槽和用于对凹槽进行密封的密封盖。

进气口开设在接头管位于吸气通道一侧的侧壁上，其包括多条均匀布置的条形孔。

还包括管头密封件，安装在接头管靠近进气口的轴端，用于对位于吸气通道部分的接头管的轴端进行密封。

管头密封件上开设有吸水负压口，吸水负压口与位于隔离腔部分的接头管的轴端配合，使得隔离腔与水箱连通。

接头管与水箱通过螺纹固定连接。

接头管与吸气装置连接的连接端设置有用于与吸气装置卡合连接的卡槽。

在第二方面，本公开提供了一种吸尘器，包括：

吸尘器本体；和

上述的吸水附件，吸水附件通过接头管安装在吸尘器本体上。

本公开的技术方案，具有如下有益效果：

1)本公开提供的吸水附件，接头管一端安装在吸气装置上，另一端安装水箱，水箱的端部开设有用于吸水的吸水口，接头管与水箱的连接端开设有进气口，气体沿进气口进入进而在接头管内形成吸气通道，在吸气通道内设置有使吸气通道的截面面积减小的喉腔，喉腔的壁上开设有负压孔，使得吸气通道、喉腔和水箱依次连通，吸水附件工作时，气体从进气口流入在吸气通道内高速流动，位于喉腔位置的气流由于流动截面变小，气体流速加快，基于伯努利效应，使得喉腔内形成负压，由于喉腔与水箱内部连通，从而在水箱内部形成负压空间，进而实现吸水功能，由于吸水通道与吸气通道相互独立，因此进气气流中不会夹带雾化水珠和液体，有效避免水进入吸气装置内部，损坏电机。

2)本公开提供的吸水附件，水箱与喉腔连通的连接处设置有阻隔装置，阻隔装置使得气体可以自由通过而液体不能通过，阻隔装置用于防止水箱内的水过多从而通过喉腔进入吸气通道内，实现吸气通道与水箱的完全隔离，有效避免电机进水。

3)本公开提供的吸水附件，喉腔与水箱连接处之间设置有隔离腔，阻隔装置安装在隔离腔内，隔离腔两端分别连通喉腔和水箱，使得阻隔装置安装更加方便，更换更快捷。

4)本公开提供的吸水附件，阻隔装置为细孔隔离件，细孔隔离件包括隔离件本体和贯穿隔离件本体的若干细孔，细孔设置为直通圆孔，尺径小于1.5毫米，利用流体的运动粘性，细孔使得水的通过阻力远大于气体的通过阻力，从而实现气体自由通过而水无法通过，结构设置简单，阻隔装置的成本低，同时便于更换。

5)本公开提供的吸水附件，吸水口内设置有单向阀，单向阀在液体朝向水箱内流动的方向导通，反向截止，单向阀使得水只能从水箱外部流入水箱内部，有效避免水箱内的水外流，同时单向阀利用吸水附件产生的负压开启，结构设置合理。

6)本公开提供的吸水附件，喉腔包括成型在接头管上的凹槽和用于对凹槽进行密封的密封盖，通过凹槽与密封盖的配合实现喉腔结构，便于对喉腔进行加工成型，同时可拆装的结构便于对喉腔内部进行清理。

7)本公开提供的吸水附件，还包括管头密封件，安装在接头管与水箱连接的轴端，管头密封件对位于吸气通道的轴端进行密封，同时开设有吸水负压口，使得隔离腔通过吸水负压口与水箱连通，通过装配结构实现轴端的连接配合，便于加工成型，可靠性高，同时装配结构便于内部管道的清洗和细孔隔离件的更换与安装。

8)本公开提供的吸水附件，接头管与吸气装置连接的端部设置有卡槽，卡槽为吸尘器连接通用卡槽，便于实现吸水附件的通用性，同时拆装快速。

9)本公开提供的吸尘器，通过设置吸水附件，使得干式吸尘器具备吸水功能，同时吸水附件利用伯努利原理，使得吸水通道与吸气通道分离，有效避免进气气流中夹带液体造成吸尘器电机损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本公开一种实施方式中的吸水附件的剖面结构示意图；

图2是根据本公开一种实施方式中的吸水附件的接头管的结构示意图；

图3是根据本公开一种实施方式中的接头管的剖面结构示意图；

图4是根据本公开一种实施方式中的细孔隔离件的结构示意图。

附图标记说明：

1-接头管；11-进气口；12-吸气通道；13-喉腔；131-负压孔；132-凹槽；133-密封盖；14-隔离腔；15-卡槽；2-水箱；21-吸水口；22-单向阀；3-细孔隔离件；31-隔离件本体；32-细孔；4-管头密封件；41-吸水负压口。

具体实施方式

下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。此外，下面所描述的本公开不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本公开提供的吸水附件，可用于吸尘器中，通过加装本公开的吸水附件，使得传统不具备吸水能力的吸尘器实现吸水功能。在图1至图4中示出了本公开一种具体实施方式中的吸水附件的结构。

如图1、图2所示，在本实施方式中，吸水附件包括接头管1和水箱2，接头管1设置为通用管径，在接头管1的一端设置有与吸尘器卡接的通用卡槽15，用户可通过卡槽15实现接头管1与吸尘器的快速拆装。接头管1的另一端通过螺纹与水箱2可拆卸的连接，如图2所示，接头管1上成型有内螺纹，水箱2的外壁上成型有外螺纹，接头管1与水箱2通过螺纹连接实现快速拆装。

接头管1上靠近水箱2的一端开设有进气口11，吸气气流从进气口11流入接头管1，在接头管1内部形成供气体流动的吸气通道12。如图3所示，吸气通道12内成型有喉腔13，喉腔13在吸气通道12内朝向通道内部凸起，使得位于喉腔13位置处的吸气通道12的横截面积变小。喉腔13包括与接头管1一体成型的凹槽132，凹槽132朝向吸气通道12的内部凸出，使得接头管1上成型出一个截面为拱形的凹陷部，凹陷部通过密封盖133进行密封从而形成喉腔13结构。如图3中所示，在本实施方式中，密封盖133上设置有两个用于螺钉连接的连接结构，密封盖133通过螺钉结构与凹槽132密封连接以形成喉腔13。

在本实施方式中，喉腔13凹陷部的壁上开设有若干负压孔131，如图3所示，位于喉腔13上方的负压孔131使得喉腔13与吸气通道12相连通，位于喉腔13侧面的负压孔131使得喉腔13与隔离腔14连通，隔离腔14进而连通水箱2。需要说明的是，本公开实施方式中设置的喉腔13结构利用了“伯努利原理”，使得喉腔13及其连通的隔离腔14和水箱2中产生负压。具体的，受吸尘器电机影响，吸气通道2中各截面处流量q相等，且等于该截面面积s与该截面气流平均流速v的乘积，因而当气流经过喉腔13时，由于气流流动的横截面积突然减小，气体流速会大幅增加。根据伯努利效应，气体的动压与静压的和为一常数(在本实施方式中该常数为大气压)，其中动压为气体流动产生的压強，且动压正比于流速的平方，静压集为该处气体对管壁的压强，这样在管道内流速越大的区域，气流对管壁的压强越小，因此使得喉腔13内部产生负压空间，从而使得与喉腔13连通的隔离腔14和水箱2中产生可利用的负压空间，进而使得水箱2通过负压进行吸水。

在本实施方式中，如图2、图3所示，进气口11开设在接头管1的侧壁上与吸气通道12连通，进气口11设置为多条间隔排列的条形孔。喉腔13与接头管1的轴端的位置设置有隔板，隔板将接头管1的端部分为两个独立的腔室，具有进气口11的一侧腔室为吸气通道12，另一侧形成隔离腔14，隔离腔14与喉腔13通过负压孔131连通。接头管1与水箱2的连接端设置有管头密封件4，管头密封件4通过螺钉固定安装在接头管1的轴端，管头密封件4对接头管1位于吸气通道12一侧的轴端进行密封，使得吸气通道12内气流沿进气口11至吸尘器方向流动。管头密封件4卡接在隔板的端部，同时开设有使得隔离腔14与水箱2连通的吸水负压口41。管头密封件4设置为与接头管1对应的圆形结构，其通过四个螺钉固定安装在接头管1的轴端，其吸水负压口41具有朝向隔离腔14内凸出的卡接结构。

隔离腔14内设置有使得气体可以自由通过而液体不能通过的阻隔装置，在本实施方式中，阻隔装置设置为细孔隔离件3，如图4所示，细孔隔离件3包括隔离件本体31和贯穿隔离件本体31的多个细孔32。

需要说明的是，流体在管道内流动，当管道结构一定时，流体的流通阻力与流速成正比，与流体的运动粘性系数成正比，常温常压状态下，水的运动粘性系数为空气的100倍，因此同等流速时气体通过细孔的流通阻力远小于水的流通阻力。本公开的细孔隔离件3正是基于此原理，使得气体可以自由通过细孔32，而当水箱2内的水过多，水面进入细孔隔离件3时，由于水在细孔32中具有很大的流动阻力，因此水无法通过细孔隔离件3，实现对水的阻隔。基于上述原理，本实施方式中细孔32实现为直通圆孔，尺径小于1.5毫米，通过实验，当细孔小于1.5毫米时，可以有效的起到对水的隔离效果。

隔离件本体31设置为与隔离腔14密封适配的形状，在本实施方式中，隔离件本体31设置为与隔离腔14适配的拱形结构，其密封安装在隔离腔14中，使得气体仅能通过隔离件本体31上的细孔32通过隔离腔。同时隔离件本体31的端部设置有凹台，在隔离件本体31安装在隔离腔14中时，凹台与管头密封件4的吸水负压口41位置的凸出进行配合抵接，从而对细孔隔离件3进行轴向的固定。

如图1所示，在本实施方式中，水箱2设置为一端敞口的结构，敞口端与接头管1通过螺纹连接，另一端的中部设置吸水口21，吸水口21内设置有单向阀22，单向阀22允许液体在朝向水箱2内流动的方向流通，反向截止。在本实施方式中，单向阀22实现为偏压力弹簧的单向阀，当吸水附件工作时，水箱2内的负压使得外部的水的压力克服弹簧的偏压力，单向阀开启，积水在压力作用下进入水箱2中储存。

以上结合附图对本实施方式中的吸水附件的具体结构进行了说明，下面对本实施方式中吸水附件的工作原理进行说明。

按照图1及上述内容对吸水附件进行组装，使用该吸水附件吸水时，吸水附件通过接头管1安装在吸尘器上，在吸尘器的风机作用下，气流从进气口11进入，经吸气通道12流入吸尘器内部。在吸气通道12中，气体流经喉管13位置处，气体流速大幅增加，基于“伯努利效应”，在喉腔13内产生负压空间，由于细孔隔离件3空气可以自由通过，水箱2内的气体经过细孔隔离件3排出，从而在水箱2中形成负压空间，单向阀22的偏压力弹簧受到外部水的压力从而使得单向阀22开启，积水进入水箱2中，实现吸水，由于水箱2与吸气通道12完全隔离，因此吸气通道12中的进气气流不会夹带水。

吸水完成后，可通过开启水箱2与接头管1的螺纹结构将两者分离，从而对水箱2内的水进行处理。当水箱2中储存的水过多，水面没过水箱2进入隔离腔14中，由于细孔隔离件3的作用，水无法在细孔32通过，有效避免水箱2中的水进入吸气通道12中。但是此时由于水箱2中已满，吸水附件不再具有吸水能力，需要对水箱2内的水进行处理。

上述对本实施方式中的吸水附件的结构以及作用原理进行了说明，需要说明的是，在本公开的基础上，还可以有其它可替代的实施方式。

在一个可替代实施方式中，阻隔装置设置为防水透气膜，防水透气膜属于现有技术中存在的透气膜，例如以聚四氟乙烯制成的防水透气膜，其具有很强的透气性，使得气体可以通过防水透气膜，而液体不能通过，该材料属于现有技术中常可以直接购买的材料，本领域技术人员可以毫无疑问的得知并实施，在此不再对防水透气膜本身进行赘述。在本实施方式中，防水透气膜直接设置在喉腔13与水箱2的连接处，从而可以取消隔离腔14结构，使得喉腔13与水箱2通过防水透气膜连通。

在另一个可替代实施方式中，基于上述原理可以得知，本公开吸水附件吸水原理是利用了喉腔13加强“伯努利效应”，从而使得水箱2中产生可利用的负压，因此，只要使得喉腔13位置的吸气通道12内的气体流速加快，即可实现吸水。因此本公开的吸水附件不仅可以用于吸尘器，利用吸尘器产生的吸力进行吸水，即利用进气口11流向进气通道12的气流，也可采用由进气通道12流出进气口11的气流，即在本实施方式中，吸水附件连接与吹气装置中，在气流道中形成与上述实施方式中相反的气流流向，实现水箱2中产生可利用的负压。

在第二方面中，本公开提供了一种吸尘器，包括吸尘器本体和上述的吸水附件，吸水附件通过接头管安装在吸尘器本体上。该吸尘器通过设置吸水附件，使得干式吸尘器具备吸水功能，同时吸水附件利用伯努利原理，使得吸水通道与吸气通道分离，有效避免进气气流中夹带液体造成吸尘器电机损坏。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。