一种新型钢丝组件及带有钢丝组件的脚踏开合盖板的制作方法

本实用新型涉及一种新型钢丝组件及带有钢丝组件的脚踏开合盖板。

背景技术：

现有的钢丝组件包括钢丝及钢丝套管，钢丝套管固定设置，钢丝在外力作用下可在钢丝套管内往复运动，当对钢丝施加牵引力时，钢丝相对套管运动，并且钢丝绳受力的一端逐渐远离套管，使得钢丝相对套管运动的长度全部暴露于钢丝套管外，此时，对钢丝施加推力使之逆向运动时，由于钢丝可变形，钢丝暴露于钢丝套管外的部分容易在外力作用下发生较大形变，导致无法实现钢丝的逆向运动；

现有坐便器盖板由盖板及安装支座组成，使用者在使用过程中经常要对盖板进行开闭动作。目前，市场上的坐便器盖板大多由使用者手动操作完成，这就要求使用者弯腰操作，而且避免不了用手直接接触盖板，显然不够方便、卫生，现有的脚踏盖板，大多只能实现脚踏开启，关闭仍需使用者用手直接接触盖板，还是无法解决上述技术问题，于是提出一种可对盖板的开启和关闭进行控制的脚踏机构，但该结构设有两个踏板，一个踏板控制盖板的开启，另一个的踏板控制盖板的关闭，但这种结构较复杂，并且体积较大，占用空间。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型钢丝组件及带有钢丝组件的脚踏开合盖板，通过滑动体相对所述固定套管伸缩运动，以缩短钢丝往复运动时暴露在外的长度，防止钢丝产生较大变形而无法实现逆向运动，使得钢丝组件应用更广泛；并且设有该钢丝组件的脚踏开合盖板，只需一组脚踏机构即可实现盖板的开启和关闭两组动作，可以提高用户使用的便利性，且能有效减小安装空间。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种新型钢丝组件，包括钢丝和固定套管，所述钢丝穿设于所述固定套管内，还包括一与所述固定套管伸缩配合的滑动体，通过对所述钢丝和/或所述滑动体进行驱动，使得所述滑动体相对所述固定套管伸缩运动的同时，所述钢丝相对所述固定套管往复运动。

优选的，所述滑动体为一滑套，驱动所述钢丝时所述滑套随所述钢丝的往复运动与所述固定套管伸缩配合。

优选的，所述滑套为硬质材料制成的管件，所述硬质材料为塑料或金属，并且所述钢丝为硬质钢丝。

优选的，所述滑套与所述固定套管之间设有一弹性件，所述滑套借助所述弹性件的弹力伸出所述固定套管；或者是，所述滑套与所述钢丝相联动设置。

优选的，所述滑套套设于所述固定套管内，所述钢丝相对所述固定套管运动时，所述滑套随所述钢丝相对所述固定套管伸出的长度与所述钢丝相对所述固定套管伸出的长度相对应。

优选的，所述滑动体为一滑杆，所述滑杆与所述钢丝的一端固定连接，驱动所述滑杆相对所述固定套管伸缩运动时所述滑杆带动所述钢丝相对所述固定套管往复运动。

本实用新型还提出一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板，包括盖板、脚踏机构，所述脚踏机构包括底座，活动装接于所述底座上的踏板组，还包括上述任一项所述的钢丝组件，所述钢丝和/或滑动体一端与所述踏板组相联动，所述钢丝另一端与所述盖板相联动，所述固定套管一端与所述底座相对固定连接，另一端与马桶相对固定连接。

优选的，所述底座设有导轨，所述踏板组包括与所述底座相铰接的踏板，以及一端与所述踏板相铰接、另一端在所述导轨上往复运动的连杆，所述钢丝和/或滑动体与所述连杆相连接。

优选的，所述固定套管包括一固定装接于底座内并与所述导轨首尾相接的第一套管，以及一位于所述底座外部并与所述第一套管首尾相接的第二套管，所述第一套管为由塑料或金属制成的硬质管件，所述第二套管为软管，并且所述滑动体套设在所述第一套管内并与所述第一套管伸缩配合。

优选的，所述踏板组为设有开启端和闭合端的翘板结构，通过驱动所述开启端以传动所述钢丝正向运动以开启所述盖板，通过驱动所述闭合端以传动所述钢丝逆向运动以关闭所述盖板。

本实用新型的一种新型钢丝组件及带有钢丝组件的脚踏开合盖板，具有如下有益效果：

本实用新型的一种新型钢丝组件及带有钢丝组件的脚踏开合盖板，通过滑动体相对所述滑动体伸缩运动，以缩短钢丝往复运动时暴露在外的长度，防止钢丝变形而无法实现逆向运动，使得钢丝组件应用更广泛；并且设有该钢丝组件的脚踏开合盖板，只需一组脚踏机构即可实现盖板的开启和关闭两组动作，可以提高用户使用的便利性，且能有效减小安装空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板的立体图；

图2是本实用新型一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板的分解图；

图3是本实用新型一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板的齿轮齿条单元立体图；

图4是本实用新型一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板的脚踏机构的剖视图；

图5是本实用新型一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板的脚踏机构的分解图；

图6是本实用新型一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板的开合状态图之一；

图7是本实用新型一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板的开合状态图之二；

图8是本实用新型一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板的开合状态图之三；

图9是本实用新型一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板的开合状态图之四；

图10是本实用新型另一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板的脚踏机构的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图9所示，一种带有钢丝组件的脚踏开合盖板，包括盖板100、脚踏机构200，所述脚踏机构200包括底座210，活动装接于所述底座210上的踏板组，还包括一种新型钢丝组件，所述新型钢丝组件包括钢丝230和固定套管241，所述钢丝230穿设于所述固定套管241内，还包括一与所述固定套管241伸缩配合的滑动体，通过对所述钢丝230和/或所述滑动体进行驱动，使得所述滑动体相对所述固定套管241伸缩的同时，所述钢丝230相对所述固定套管241往复运动。

本实施例中，所述滑动体为滑套242，驱动所述钢丝230时所述滑套242随所述钢丝230的往复运动与所述固定套管241伸缩配合。所述钢丝230和/或滑动体一端与所述踏板组相联动，所述钢丝230另一端与所述盖板100相联动，所述固定套管241一端与所述底座210相对固定连接，另一端与马桶相对固定连接，通过驱动踏板组以带动钢丝230运动，进而带动盖板100进行打开和盖合。

本实施例中，所述滑套242为硬质材料制成的管件，所述硬质材料为塑料或金属，并且所述钢丝230为硬质钢丝，具体的，本实施例的管件采用金属材料。

本实施例中，所述滑套242与所述固定套管241之间设有一弹性件250，弹性件250可以是压缩弹簧或拉簧或橡胶件，所述滑套242借助所述弹性件250的弹力伸出所述固定套管241；或者是，所述滑套242与所述钢丝230相联动设置，本实施例具体采用前者。

本实施例中，所述滑套242套设于所述固定套管241内，弹性件250具体是一压缩弹簧，该压缩弹簧一端抵接滑套242的里端，另一端抵接在固定套管241内设有的台阶上，所述钢丝230相对所述固定套管241运动时，所述滑套242随所述钢丝230相对所述固定套管241伸出的长度与所述钢丝230相对所述固定套管241伸出的长度相对应。还可以采用，滑套242伸出所述固定套管241的长度长于钢丝230伸出所述固定套管241的长度，或者是，滑套242伸出所述固定套管241的长度稍短于钢丝230伸出所述固定套管241的长度同样可实现本实用新型目的。

本实施例中，所述底座210设有导轨211，所述踏板组包括与所述底座210相铰接的踏板220，以及一端与所述踏板220相铰接、另一端在所述导轨211上往复运动的连杆260，所述钢丝230和/或滑动体与所述连杆260相连接，本实施例具体为，所述钢丝230与所述连杆260相连接。

本实施例中，所述固定套管241包括一固定装接于底座210内并与所述导轨211首尾相接的第一套管2411，以及一位于所述底座210外部并与所述第一套管2411首尾相接的第二套管2412，所述滑动体套设在所述第一套管2411内并与所述第一套管2411伸缩配合。

本实施例中，所述第一套管2411为由塑料或金属制成的硬质管件，所述第二套管2412为软管，具体的，所述第一套管2411为由金属制成的硬质管件。

本实施例中，所述踏板组为设有开启端221和闭合端222的翘板结构，通过驱动所述开启端221以传动所述钢丝230正向运动以开启所述盖板100，通过驱动所述闭合端222以带动所述钢丝230逆向运动以关闭所述盖板100，具体的，开启端211和闭合端222分别为踏板220的两端。

本实施例中，还包括一固定装接在马桶上的支架300，所述盖板100通过一转轴310转动装接在所述支架300上，并且所述盖板100与所述转轴310同步转动设置，所述钢丝230通过一齿轮齿条单元320传动所述转轴310使得所述转轴310进行正反转动。

本实施例中，所述齿轮齿条单元320包括与所述支架300相对固定设置的壳体321，及装接于壳体321内且相啮合的的齿轮组322及齿条323，所述固定套管241的一端与所述壳体321相固定连接，并且所述钢丝230伸入所述壳体321内与所述齿条323相连接，具体的，转轴310位于所述壳体321的内的一端具有与所述齿轮组322相啮合的齿。

本实施例中的盖板100为上盖，同样的，脚踏机构还可以用来控制座圈的开闭，或者同时控制上盖和座圈的开闭。

本实用新型的新型钢丝组件，可实现正向及逆向的传动，还可以应用于其他产品的驱动机构，应用广泛。

本实施例的具体工作过程为：

如图6所示，当需要开启盖板100时，下压踏板220的开启端221，踏板220顺时针转动并经连杆260带动钢丝230一端沿导轨211正向运动（图中为向左运动），此时，滑套242在弹性件250的作用下随钢丝230伸出固定套管241进行正向运动，钢丝230另一端拉动齿条323，齿条323通过齿轮组322传动转轴310正向转动，进而使得盖板100开启，此时的状态如图7所示；

如图8所示，当需要关闭盖板100时，下压踏板220的闭合端222，踏板220逆时针转动并经连杆260带动钢丝230一端沿导轨211逆向运动，进而带动滑套242克服弹性件250的弹力随钢丝逆向运动（图中为向右运动），钢丝230另一端推动齿条323，齿条323通过齿轮组322传动转轴310反向转动，进而使得盖板100关闭，此时的状态如图9所示。

本实施例还可以采用，如图10所示，所述滑动体为一滑杆270，所述滑杆270与所述钢丝230一端固定连接，驱动所述滑杆270相对所述固定套管241伸缩运动时所述滑杆270带动所述钢丝230相对所述固定套管241往复运动，具体的，滑杆270一端与钢丝230铆接固定，滑杆270另一端与连杆260固定连接，并且踏板220运动过程中，滑杆270伸出固定套管241，钢丝230不外露于固定套管241。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。