一种分体门窗的快拆机构的制作方法

文档序号:15718233发布日期:2018-10-19 22:22阅读:345来源:国知局

本实用性型涉及一种建材部件,具体为一种分体门窗的快拆机构。



背景技术:

目前,社会经济的发展,人们生活质量的普遍提高,分体式门窗越来越受人们青睐,该种门窗分为内框和外框,外框安装固定在墙体内,内框安上门窗扇后在安装到外框内。现有的分体式门窗的内外框之间的安装多采用钻孔打钉的方式,这种安装方式具有以下不足之处:1、安装麻烦,费工费时;2、螺钉有少部分凸出在内框内壁,给门框开关带来一定的阻碍;3、影响门窗的观感。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,克服上述现有技术的不足,提供一种可实现分体门窗快速拆装且能使分体门窗的内框表面美观平整的快拆机构。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种分体门窗的快拆机构,包括壳体和插销,所述插销设于壳体内,其特征在于:还包括拨动键,所述拨动键的下部可滑动地安装在壳体内,拨动键的上部设于壳体上,拨动键的底端与所述插销的顶端相互倾斜配合,拨动键滑动时可将插销推出壳体外或收入壳体内。

在上述基础上,所述壳体至少一侧内壁设有横向滑槽,对应地,所述拨动键的下部至少一侧设有横向凸条,拨动键通过其横向凸条与所述壳体的横向滑槽配合实现滑动。

在上述基础上,所述壳体至少一侧内壁设有横向凸条,对应地,所述拨动键的下部至少一侧设有横向滑槽,拨动键通过其横向滑槽与所述壳体的横向凸条配合实现滑动。

在上述基础上,所述拨动键底端和插销顶端均设有斜向滑槽,两者的斜向滑槽斜度相同且相互扣合安装。

在上述基础上,所述拨动键底端设有斜向凸条,插销的顶端设有斜向滑槽,所述斜向凸条和所述斜向滑槽斜度相同且相互配合安装。

在上述基础上,所述拨动键底端设有斜向滑槽,插销的顶端设有斜向凸条,所述斜向滑槽和所述斜向凸条斜度相同且相互配合安装。

在上述基础上,所述壳体至少一侧内壁设有竖向凸条,对应地,所述插销至少一侧设有竖向滑槽,所述竖向凸条与所述竖向滑槽相互配合安装。

在上述基础上,所述壳体至少一侧内壁设有竖向滑槽,对应地,所述插销至少一侧设有竖向凸条,所述竖向滑槽与所述竖向凸条相互配合安装。

在上述基础上,所述拨动键的上部表面设有防滑条纹。

本实用新型的有益效果是:将本实用新型的快拆机构安装在分体门窗的内框内,通过拨动快拆机构的拨动键控制插销的伸出和收入即可实现内、外框间的锁紧和分离,有效实现分体门窗的内、外框的快速拆装,同时也能使分体门窗的内框表面美观平整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的实施例一的拨动键的结构示意图;

图3为本实用新型的实施例三的拨动键的结构示意图;

图4为本实用新型的实施例一的插销的结构示意图;

图5为本实用新型的实施例一的壳体的一侧内壁的结构示意图;

图6为本实用新型的实施例一的壳体的另一侧内壁的结构示意图;

附图标记说明如下:

壳体100;横向滑槽110;竖向凸条120;插销200;斜向滑槽210;竖向滑槽220;拨动键300;横向凸条310;斜向滑槽320A;斜向凸条320B;防滑条纹330。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例一

如图1、图2、图4至5所示,一种分体门窗的快拆机构,包括壳体100、插销200和拨动键300,插销200设于壳体100内,壳体100至少一侧内壁设有横向滑槽110,拨动键300的下部至少一侧设有横向凸条310,拨动键300通过其横向凸条310与壳体100的横向滑槽110配合实现拨动拨动键300的上部时其在壳体100上滑动。拨动键300底端和插销200顶端均设有斜向滑槽320A、210,两者的斜向滑槽320A、210斜度相同且相互扣合安装实现拨动键300拨动时将插销200推出壳体100外或收入壳体100内。壳体100至少一侧内壁设有竖向凸条120,插销200至少一侧设有竖向滑槽220,竖向凸条120与竖向滑槽220相互配合安装实现拨动键300将插销200推出壳体100外或收入壳体100内时插销200沿竖向滑槽220垂直运动。为防止在拨动拨动键300时打滑,拨动键300的上部表面设有防滑条纹330。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于:上述实施例一中的横向滑槽110并不局限设于壳体100内壁,上述实施例一中的横向凸条310也并不局限设于拨动键300的下部的侧面,也可将横向凸条310设于壳体100至少一侧内壁,将横向滑槽110设于拨动键300的下部至少一侧,同样能实现上述实施例一中的技术效果,附图中并没有对本实施例作出图示,但根据实施例一可容易联想到本实施例所描述的技术方案。

实施例三

如图3和图4所示,实施例三与实施例一的区别在于:拨动键300底端设有斜向凸条320B以替代上述实施例一中的斜向滑槽320A,插销200顶端均设有斜向滑槽210,斜向凸条320B和斜向滑槽210斜度相同且相互配合安装实现拨动键300拨动时将插销200推出壳体100外或收入壳体100内。

实施例四

实施例四与实施例三的区别在于:上述实施例三中的斜向凸条320B并不局限设于拨动键300底端,上述实施例三中的斜向滑槽210也并不局限设于插销200顶端,也可将斜向凸条320B设于插销200顶端,将斜向滑槽210设于拨动键300底端,同样能实现上述实施例三中的技术效果,附图中并没有对本实施例作出图示,但根据实施例三可容易联想到本实施例所描述的技术方案。

实施例五

实施例五与实施例一的区别在于:上述实施例一中的竖向凸条120并不局限设于壳体100内壁,上述实施例一中的竖向滑槽220也并不局限设于插销200的侧面,也可将竖向滑槽220设于壳体100至少一侧内壁,将竖向凸条120设于插销200至少一侧,同样能实现上述实施例一中的技术效果,附图中并没有对本实施例作出图示,但根据实施例一可容易联想到本实施例所描述的技术方案。

本实用新型通过拨动快拆机构的拨动键300控制插销200的伸出和收入即可实现内、外框间的锁紧和分离,有效实现分体门窗的内、外框的快速拆装,同时快拆机构设于门窗内框内,能使分体门窗的内框表面美观平整。

以上所述只是本实用新型的优选实施方式,各实施例间可相互替换组合,可解决相同的技术问题,获得相同的技术效果,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也被视为本实用新型的保护范围。

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