电水壶的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电水壶。

背景技术：

电水壶由于使用方便、安全可靠、易携带等优点，已成为人们生活中常用的液体加热容器。

电水壶主要包括：壶体、盖设在壶体顶部开口的壶盖、用于加热壶体内液体的加热器、水泵。其中，壶体包括用于盛装液体的内胆和围设在内胆外侧的外壳，加热器具有分别与内胆连通的进水端和出水端，水泵用于驱动液体在加热器和内胆之间循环流动，从而通过循环加热的方式将内胆中的液体加热。其中，内胆的内腔中设置有用于检测内胆中水温的温度传感器，当水温达到设定要求时，电水壶停止加热。

然而，由于上述电水壶的温度传感器位于内胆的内腔中，只能检测到内胆中液体的温度，当内胆中的水温不断升高时，而加热器的加热功率还是很高，这时加热器内的液体因被过度加热而产生大量蒸汽，蒸汽由加热器的出水端进入至内胆中，会把内胆中的水冲起，产生溅水现象，容易引起烫伤事故的发生。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电水壶，能够防止加热器内的液体过度加热而导致溅水现象的发生。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电水壶，包括用于盛装液体的内胆、围设在所述内胆外侧的外壳、水泵以及用于加热液体的加热器；所述加热器具有分别与所述内胆连通的进水端和出水端，所述水泵用于驱动液体在所述加热器和所述内胆之间循环流动，还包括设置在所述加热器的出水端的用于检测所述加热器出水温度的第一温度传感器以及与所述第一温度传感器电连接的控制板；所述控制板用于当所述第一温度传感器检测到所述加热器的出水温度达到预设阈值时降低所述加热器的加热功率或者加大所述水泵的流量。

本实用新型的电水壶，通过在加热器的出水端设置第一温度传感器，通过第一温度传感器检测加热器的出水温度，当第一温度传感器检测到加热器的出水温度达到预设阈值时，立即向控制板传输信号，使控制板立即将加热器的加热功率降低，或者，增大水泵的流量，从而使加热器内的液体温度不会继续升高，从而有效地防止了加热器内的液体被过度加热而产生蒸汽的情况发生，进而避免了溅水现象的出现，提高了电水壶的使用安全性。

可选的，所述加热器包括管道和用于对进入至所述管道内的液体进行加热的发热元件；

所述管道的一端形成为所述加热器的进水端，所述管道的另一端形成为所述加热器的出水端。

这样从内胆的出水口流出的温度较低的液体进入至管道中，通过发热元件对液体进行加热，使管道中的液体温度升高，加热方便且快速，且加热器的结构简单。

可选的，所述第一温度传感器设置在所述管道的内壁上。

也就是说，第一温度传感器设置在管道的出水端处的内壁上。

可选的，所述发热元件为贴设在所述管道的外壁上的发热管。

通过发热管对管道进行加热，发热管发出的热量传递至管道壁，通过管道壁传递至管道中的液体，加热稳定且快速。

可选的，所述内胆的底面开设有出水口和进水口，所述加热器位于所述内胆的底部，所述出水口与所述加热器的进水端连通，所述进水口与所述加热器的出水端连通。

通过将加热器设置在内胆的底部，不仅有效地利用了内胆底部的空间，使电水壶不会做的较大，而且使得加热器与内胆之间的连接更加方便。

可选的，所述出水口和所述进水口分别设置在所述内胆底面的两侧。

通过将出水口和进水口分设在内胆底面的两侧，有效地避免了从进水口进入的热水直接从出水口排出的情况出现，提高了加热效率。

可选的，所述水泵设置在所述出水口与所述加热器的进水端之间。

通过将水泵设置在出水口和加热器的进水端之间，使得内胆中的液体能够快速从内胆的出水口泵入至加热器中，经过加热器加热后，被水泵从加热器的出水端泵入至内胆中。

可选的，所述内胆中还设有用于检测所述内胆中水温的第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述控制板电连接，所述控制板用于当所述第二温度传感器检测到所述内胆中的水温达到预设温度值时控制所述水泵停止工作或者断开所述加热器的电源。

这样通过第二温度传感器实时检测内胆中水的温度，加热一段时间后，当水温达到用户所需要的温度时，通过控制板控制水泵停止抽送或者直接使加热器停止加热，此时内胆中的水的温度为预设的温度，方便灵活，提高了用户体验。

可选的，所述内胆中还设有用于检测所述内胆中水位的水位传感器，所述水位传感器与所述控制板电连接，所述控制板用于当所述内胆中的水位低于预设水位值时断开所述加热器的电源。

这样通过水位传感器实时检测内胆中的水位，在电水壶加热过程中，若水位传感器检测到水位较低时或者检测不到水位时，立刻向控制板发送信号，使控制板控制断开加热器的电源，从而防止电水壶干烧而导致电水壶损坏或者不安全事故的发生。

可选的，所述第一温度传感器为负温度系数热敏电阻NTC。

可选的，还包括设置在所述内胆和所述外壳之间的支架，所述加热器通过所述支架固定在所述内胆上。

通过支架将加热器固定在内胆上，提高了装配的方便性以及加热器的稳定性。

可选的，所述内胆和所述外壳均由透明材质制成。

这样设置使得用户可以从电水壶外部清楚地看到壶体内部的状态，做到安全放心的饮用，且可提高电水壶的可观赏性。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的电水壶的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的电水壶的工作原理示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的电水壶的加热器的结构示意图。

附图标记说明：

1—壶体；

11—内胆；

110—出水口；

111—进水口；

12—外壳；

13—底盖；

14—手柄；

141—开盖按键；

2—壶盖；

3—加热器；

31—管道；

311—进水端；

312—出水端；

32—发热元件；

4—水泵；

5—第一温度传感器；

6—第二温度传感器；

7—温控器；

8—支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实用新型一实施例提供的电水壶的结构示意图。图2为本实用新型一实施例提供的电水壶的工作原理示意图。图3为本实用新型一实施例提供的电水壶的加热器的结构示意图。参照图1至图3所示，本实施例提供一种电水壶，该电水壶通过循环加热的原理对壶内的液体进行加热。

该电水壶具体包括：壶盖2和用于盛装液体的壶体1，壶体1的顶部具有开口，壶盖2可开合地盖设在该开口上。其中，壶体1包括：内胆11和围设在内胆11外侧的外壳12，液体具体盛装在内胆11中。在本实施例中，内胆11和外壳12均由透明材质制成，比如，内胆11为玻璃内胆，外壳12为玻璃外壳，或者，内胆11为玻璃内胆，外壳12为耐高温且符合食品卫生安全的透明塑胶外壳。当然，在其他实现方式中，内胆11和外壳12也可以由不锈钢等材质制成，本实施例对内胆11和外壳12的材质并不以此为限。

该电水壶还可以包括：位于外壳12底部的底盖13以及位于外壳12一侧的手柄14。用户通过手柄14可方便地将电水壶端起或放下，在本实施例中，壶盖2铰接在壶体1的顶部一侧，其中，可以在手柄14上设置用于控制壶盖2打开或者关闭的开盖按键141。当然，在其他实现方式中，壶盖2也可以与壶体1可分离。

需要说明的是，本实施例的电水壶不仅可以用于煮水，也可以用来煮牛奶、饮料、养生汤水等，本实用新型对此不作限定。

本实施例的电水壶还包括：用于加热液体的加热器3、水泵4。其中，加热器3具有进水端311和出水端312，加热器3的进水端311和出水端312分别与内胆11连通。水泵4用于驱动液体在加热器3和内胆11之间循环流动。也就是说，水泵4将内胆11中的液体泵入至加热器3中，内胆11中的液体从加热器3的进水端311进入至加热器3中，加热器3将进入至其中的液体进行加热，经加热后的液体从加热器3的出水端312进入至内胆11中，从而通过循环加热的方式将内胆11中的液体加热。

具体实现时，可以设置与壶体1配套的底座(图中未示出)，底座上设置有电连接器，壶体1的底部具有温控器7，温控器7与加热器3电连接，加热时，将壶体放置在底座上，此时，温控器7与底座上的电连接器耦合，为底座通电，即可进行加热。

当然，也可以不设置底座，而是直接在壶体1的一侧设置与加热器3电连接的电连接器，通过电源线将该电连接器与外部电源接通即可使电水壶工作。

随着加热的进行，内胆11中的水温不断升高，此时加热器3的加热功率还是很高，若加热器3内的液体被过度加热，加热器3内会产生大量的蒸汽，蒸汽会经过加热器3的出水端312进入至内胆11中，会把内胆11中的水冲起，产生溅水现象，容易烫伤到人。为了解决该问题，本实施例的电水壶还包括：设置在加热器3的出水端312的第一温度传感器5、与第一温度传感器5电连接的控制板(图中未示出)。其中，第一温度传感器5用于检测加热器3的出水温度。控制板用于当第一温度传感器5检测到加热器3的出水温度达到预设阈值时降低加热器3的加热功率或者加大水泵4的流量。

也就是说，当出水温度达到该预设阈值时，控制板立即将加热器3的加热功率降低，使加热器3内的液体温度不会继续升高，或者，控制板立即加大水泵4的流量，使进入至加热器3的水量增大，从而使加热器3内的液体温度降低，从而有效地防止了加热器内的液体被过度加热而产生蒸汽的情况发生，进而避免了溅水现象的出现。

需要说明的是，此处的预设阈值可根据实际需求进行设定，比如，当加热器3内的液体产生蒸汽时对应的温度为98℃，此时可将预设阈值设置在95℃，当第一温度传感器5检测到加热器3的出水温度达到95℃时，立即向控制板发送信号，使控制板将加热器3的加热功率降低，此时，由于加热功率被降低，因此，加热器3内的液体温度不会继续升高，从而不会产生大量蒸汽；或者，当第一温度传感器5检测到加热器3的出水温度达到95℃时，立即向控制板发送信号，使控制板加大水泵4的流量，使泵入至加热器3内的水量增大，从而通过向加热器3内加入温度较低的水，而降低加热器3内的水温，从而有效地防止蒸汽的产生，避免溅水现象的出现，从而提高了电水壶的使用安全性。

在本实施例中，第一温度传感器5具体为负温度系数热敏电阻(Negative Temperature Coefficient，简称NTC)。当然，在其他实现方式中，第一温度传感器5也可以是热电偶或者其他能够准确测温的电子器件。

本实施例提供的电水壶，通过在加热器3的出水端312设置第一温度传感器5，通过第一温度传感器5检测加热器3的出水温度，当第一温度传感器5检测到加热器3的出水温度达到预设阈值时，立即向控制板传输信号，使控制板立即将加热器3的加热功率降低，或者，增大水泵4的流量，从而使加热器内的液体温度不会继续升高，从而有效地防止了加热器3内的液体被过度加热而产生蒸汽的情况发生，进而避免了溅水现象的出现。然后加热器3可重新加热或者从前述的低功率恢复至正常加热时的加热功率，如此反复，顺利完成对内胆11中液体的加热，又可以防止溅水现象的出现。

具体地，内胆11的底面开设有出水口110和进水口111，加热器3具体可设置在内胆11的底部，其中，内胆11的出水口110与加热器3的进水端311连通，内胆11的进水口111与加热器3的出水端312连通。通过将加热器3设置在内胆11的底部，不仅有效地利用了内胆11底部的空间，使电水壶不会做的较大，而且使得加热器3与内胆11之间的连接更加方便。

在电水壶工作时，内胆11中的液体在水泵4的作用下经出水口110流入至加热器3中，经过加热器3加热后，从加热器3的出水端312，通过进水口111进入至内胆11中，通过循环加热，直至内胆11中的水温达到设定温度。

较为优选的，内胆11的出水口110和进水口111分别设置在内胆11底面的两侧。通过将出水口110和进水口111分设在内胆11底面的两侧，有效地避免了从进水口111进入的热水直接从出水口110排出的情况出现，从而提高了电水壶的加热效率。

当然，在其他实现方式中，出水口110和进水口111也可以设置在内胆11的侧壁上。

其中，水泵4具体设置在内胆11的出水口110与加热器3的进水端311之间。通过将水泵4设置在出水口110和加热器3的进水端311之间，使得内胆11中的液体能够快速从内胆11的出水口110泵入至加热器3中，然后经过加热器3加热后，被水泵4从加热器3的出水端312泵入至内胆11中。当然，水泵4也可以设置在加热器3的出水端312与内胆11的进水口111之间，只要能够使液体在内胆11和加热器3之间流动即可。

其中，加热器3具体包括：管道31和用于对进入至管道31内的液体进行加热的发热元件32；管道31的一端形成为加热器3的进水端311，管道31的另一端形成为加热器3的出水端312。这样从内胆11的出水口110流出的温度较低的液体进入至管道31中，通过发热元件32对液体进行加热，使管道31中的液体温度升高，加热方便且快速，且加热器3的结构简单。在本实施例中，第一温度传感器5具体设置在管道31的内壁上。可以理解的是，第一温度传感器5设置在管道31的出水端处的内壁上。

具体实现时，管道31可以为铝管，也可以为铜管，本实用新型并不以此为限，管道31也可以为其他导热性能好且符合食品卫生安全的材质。

其中，水泵4的进水端与内胆11的出水口110连通，水泵4的出水端与管道31的进水端311连通，水泵4将内胆11中的液体从出水口110泵入水泵4中，然后从水泵出水端流出，从管道31的进水端311进入，液体流经管道31，被发热元件32加热，加热后的液体从管道31的出水端312流出，然后被水泵4从进水口111泵入至内胆11的内腔中，从而对内腔中的液体进行加热，加热方便且快速。

参照图3所示，在本实施例中，发热元件32具体为贴设在管道31的外壁上的发热管。通过发热管对管道31进行加热，发热管发出的热量传递至管道壁，通过管道壁传递至管道31中的液体，加热稳定且快速。

其中，可将发热管和管道31均设置为弯管，例如参照图3所示，发热管和管道31均为U形。这样可以延长液体流经的路径，使加热效果更好。而且，发热管和管道31弯曲设置使得电水壶无需做的较大，进一步节省了空间和制作成本。

当然，在其他实现方式中，发热元件32也可以为发热丝、厚膜发热体等，比如，发热丝贴设或绕设在管道31的外壁上，或者发热丝嵌装或嵌设在管道壁中，本实用新型对发热元件32的具体结构和设置方式并不以此为限，只要能够对管道31中流经的液体进行加热即可。

参照图1所示，具体实现时，还可以在内胆11和外壳12之间设置支架8，加热器3通过支架8固定在内胆11上。通过支架8将加热器3固定在内胆11上，提高了装配的方便性以及加热器3的稳定性。具体地，支架8可以为金属支架，也可以为耐高温的塑胶支架等，本实用新型对支架8的材质不作限定。

具体实现时，还可以在手柄14上设置操作面板，在操作面板上设置与控制板电连接的按键，通过按键向控制板发送信号以控制水泵4的开启或关闭。按键可具体包括：加热时间设定键、温度设定键、水泵开关、加热器开关等。比如，按下按键，控制板控制水泵4打开，水泵4将内胆11中的液体泵入至加热器3中，加热后的液体在水泵4的作用下泵入至内胆11中，从而实现对内胆11中液体的加热。再次按下按键，水泵4便可停止工作，使用非常方便。当然，也可以设置与壶体1配套的遥控器，将水泵4、加热器3与遥控器无线连接，通过遥控器控制水泵4、加热器3的开启或关闭，本实用新型对其具体控制方式并不以为限。

进一步地，内胆11中还设有用于检测内胆11中水温的第二温度传感器6，第二温度传感器6与控制板电连接，控制板用于当第二温度传感器6检测到内胆11中的水温达到预设温度值时控制水泵4停止工作或者断开加热器3的电源。

也就是说，第二温度传感器6实时或者以预设周期检测内胆11中水的温度，当第二温度传感器6检测到的水温达到预设温度时，第二温度传感器6向控制板发送信号，当控制板收到第二温度传感器6发送的信号后，控制水泵4停止抽送或者使加热器3停止加热，用户从壶体1内即可倒出适宜温度的水。其中，预设温度可以由用户自己设定，例如，用户将水温设定在90℃，那么当第二温度传感器6检测到壶体1内的水的温度为90℃时，控制板控制水泵4和加热器3停止工作。用户可具体根据实际需求灵活的设定预设温度，从而使用户的体验感更好。

此外，为了防止干烧，本实施例的内胆11中还设有用于检测内胆11中水位的水位传感器(图中未示出)，水位传感器与控制板电连接，控制板用于当内胆11中的水位低于预设水位值时断开加热器3的电源。

也就是说，通过水位传感器检测内胆11中的水位，在加热过程中，若水位传感器检测到内胆11中的水位低于预设水位值时，或者水位传感器检测不到水位时，水位传感器向控制板发送信号，控制板接收到水位传感器发送的信号后，立即断开加热器3的电源，使加热器3停止加热，从而防止干烧引起的器具损坏或不安全事故的发生。

此外，在本实用新型实施例的描述中，属于“第一”、“第二”仅用于区别不同的温度传感器，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。