本实用新型涉及五金件领域，特别涉及一种背板分隔件。
背景技术：
柜子是人们日常生活中时常使用的用具，柜子中时常设置有用于放置物品的隔板，柜子包括顶板、底板、背板和两个侧板，隔板通常通过连接件固定在两个侧板上且用于放置物品，顶板、隔板及底板平行设置且垂直于背板，顶板、隔板及底板均与背板接触。
公告号为CN205053365U的中国专利公开了一种改良的隔板支撑件，包括第一连接片、第二连接片、第一支撑片以及第二支撑片组成。第一连接片伸入柜体侧壁连接孔的外侧，第二连接片位于隔板的下方。第一支撑片和第二支撑片一端支撑隔板，另一端立在柜体内侧壁，提高了支撑力度。由于第一连接片与第一支撑片和第二支撑片是分别位于柜体侧壁两侧的，其中间的间隙被柜体侧壁板卡住。
虽然该改良的隔板支撑件能够对隔板进行支撑，但是当隔板过长时，因隔板上放置有物品，在物品重力的作用下隔板可能会产生弯曲，不利于物品的放置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种背板分隔件，具有减少隔板弯曲的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种背板分隔件，包括呈长条形设置的本体，所述本体的两端分别设置有与顶板或底板连接的固定件，所述本体的侧壁上设置有可沿本体轴线方向移动的隔板托，所述隔板托用于盛放隔板的面平行于顶板设置，所述隔板托上设置有将隔板托固定在本体上的锁定件。
实施上述技术方案，将固定件分别固定在顶板或底板上，即使本体固定在柜子内，将隔板安装在柜子内后，将隔板托用于盛放隔板的面与隔板相贴合，使隔板托托着隔板，此时使锁定件锁定隔板托位置，隔板托的设置使得隔板中段位置得到支撑，分担了物品施加在隔板上的力，减少了隔板因自身重力和物品施加在隔板上的力使隔板发生形变的现象发生，提高了隔板的使用寿命。
进一步，所述本体上开设有滑槽，所述隔板托上设置有可沿滑槽滑移的滑块。
实施上述技术方案，当隔板托移动时，滑块在滑槽内沿滑槽滑移，滑块与滑槽的设置使得隔板托的移动方向被限定，方便操作人员对隔板托的移动。
进一步，所述滑槽正对的两侧壁上均设置有限位块，所述滑块平行于本体轴线的两侧壁上设置有用于与限位块配合以减少滑块离开滑槽的凸起。
实施上述技术方案，限位块与凸起的的设置减少了隔板托离开滑槽的现象发生。
进一步，所述隔板托平行于侧板的面呈直角梯形设置，直角梯形夹角呈直角的两侧面其中一侧面设置有滑块，另一侧面用于盛放隔板。
实施上述技术方案，直角梯形的设置提高了隔板托盛放隔板的稳固性，减少了隔板托上应力的集中。
进一步，所述隔板托呈直角梯形设置的斜面上开设有供锁定件固定隔板托位置的限位孔，所述限位孔贯穿滑块设置，所述锁定件设置为螺钉，所述螺钉可与滑槽抵接，所述限位孔包括与螺钉螺纹连接的连接段和容置螺钉头部的容置段，所述容置段远离滑槽设置，所述容置段靠近滑槽的侧壁可与螺钉头部碰触。
实施上述技术方案，当固定隔板托时，使螺钉与限位孔螺纹连接，并使螺钉设置有螺纹的一端与滑槽远离限位块的侧壁抵紧，此时限位块与凸起相抵紧，固定当前隔板托的位置；容置段的设置方便螺钉的安装，同时减少安装螺钉后使用者与螺钉的意外碰触，减少了螺钉因意外情况松动的现象发生。
进一步，所述本体平行于限位孔轴线的两侧壁上均开设有用于供背板插接的插槽，且插槽靠近开设滑槽的侧壁设置。
实施上述技术方案，插槽的设置减少隔板与背板间的距离，减少了较小的物品从隔板与背板间的缝隙掉落的现象发生；同时插槽的设置提高了较小木材的利用率，减少了因柜子过大需要使用的背板相对较大的现象发生，使得较小的木材可以拼接使用；较小的木材相对于较大的木材更易运输，减少了因背板过大运输困难的问题。
进一步，所述固定件包括用于与顶板或底板连接的第一连接板和用于与本体连接的第二连接板，所述第一连接板垂直于第二连接板设置。
实施上述技术方案，安装固定件时，使第一连接板与顶板或底板贴合并固定，此时即可固定本体位置。
进一步，所述插槽远离隔板托的侧壁与开设插槽的侧壁的连接处设置有倒圆角。
实施上述技术方案，倒圆角的设置方便背板的插入。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
一、隔板托的设置使得隔板中段位置得到支撑，分担了物品施加在隔板上的力，减少了隔板因自身重力和物品施加在隔板上的力使隔板发生形变的现象发生；
二、插槽的设置提高了较小木材的利用率，同时较小的木材相对于较大的木材更易运输，减少了因背板过大运输困难的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图。
附图标记：1、本体；11、滑槽；12、限位块；13、插槽；2、固定件；21、第一连接板；22、第二连接板；3、隔板托；31、滑块；32、凸起；33、限位孔；331、连接段；332、容置段；4、锁定件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
如图1、2所示，一种背板分隔件，包括呈长条形设置的本体1，本体1的两端分别设置有与顶板或底板连接的固定件2，固定件2包括用于与顶板或底板连接的第一连接板21和用于与本体1连接的第二连接板22，第一连接板21垂直于第二连接板22设置。本体1的侧壁上设置有可沿本体1轴线方向移动的隔板托3，隔板托3用于盛放隔板的面平行于顶板设置，隔板托3上设置有将隔板托3固定在本体1上的锁定件4。本体1上开设有滑槽11，隔板托3上设置有可沿滑槽11滑移的滑块31。滑槽11正对的两侧壁上均设置有限位块12，滑块31平行于本体1轴线的两侧壁上设置有用于与限位块12配合以减少滑块31离开滑槽11的凸起32。
如图1、2所示，隔板托3平行于侧板的面呈直角梯形设置，直角梯形夹角呈直角的两侧面其中一侧面设置有滑块31，另一侧面用于盛放隔板。隔板托呈直角梯形设置的斜面上开设有供锁定件4固定隔板托3位置的限位孔33，限位孔33贯穿滑块31设置，锁定件4设置为螺钉，螺钉可与滑槽11抵接，限位孔33包括与螺钉螺纹连接的连接段331和容置螺钉头部的容置段332，容置段332远离滑槽11设置，容置段332靠近滑槽11的侧壁可与螺钉头部碰触。
如图1、2所示，本体1平行于限位孔33轴线的两侧壁上均开设有用于供背板插接的插槽13，且插槽13靠近开设滑槽11的侧壁设置。插槽13远离隔板托3的侧壁与开设插槽13的侧壁的连接处设置有倒圆角。
安装柜子的过程：先将底板、顶板和一块侧板进行安装，随后将一块背板进行安装，此时将安装好的背板远离侧板的一端与插槽13进行插接，并使固定件2分别固定在底板和顶板上，随后将另一块背板与本体1另一侧的插槽13相插接，并将另一块侧板安装，即完成了柜子的安装。当安装隔板时，先将隔板安装在柜子内，随后使滑块31沿滑槽11滑移，将隔板托3用于盛放隔板的面与隔板相贴合，此时将螺钉穿入限位孔33内，转动螺钉使螺钉与滑槽11侧壁抵紧，即使限位块12与凸起32相抵紧，此时隔板托3的位置被固定。
隔板托3的设置使得隔板中段位置得到支撑，分担了物品施加在隔板上的力，减少了隔板因自身重力和物品施加在隔板上的力使隔板发生形变的现象发生，提高了隔板的使用寿命。
隔板托3平行于侧板的面呈直角梯形设置提高了隔板托3盛放隔板的稳固性，减少了隔板托3上应力的集中。
插槽13的设置减少隔板与背板间的距离，减少了较小的物品从隔板与背板间的缝隙掉落的现象发生；同时插槽13的设置提高了较小木材的利用率，减少了因柜子过大需要使用的背板相对较大的现象发生，使得较小的木材可以拼接使用；较小的木材相对于较大的木材更易运输，减少了因背板过大运输困难的问题。倒圆角的设置方便背板插入插槽13。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。