一种脉冲反吹型二级过滤工业吸尘器的制作方法

本实用新型涉及一种工业吸尘器，具体为一种脉冲反吹型二级过滤工业吸尘器，属于吸尘器应用技术领域。

背景技术：

对于工业清洁而言，工业吸尘器已经成了工业清洁的必备工具，它作为现代工业的主要日常清洁工具，与用户形成频繁的互动关系，随着工业自动化的发展，产品的竞争日益激励，客户对产品的性能和要求越来越高。

在地坪研磨行业吸尘器在实际工况中需要处理的粉尘量越来越大，需要的机器的体积也越大，所占用空间也越大，与此同时机器在运输过程中成本也越来越高，过滤器的使用寿命也会相应变短，需要频繁更换，由此情况分析，现在市场上有些吸尘器功能已经不能满足人们的需求，因此需要开发新产品满足客户多元化的需要，降低设备运输过程中的成本，提高过滤器的过滤效率和使用寿命，给客户提供更多选择，提供多元化的用户体验。因此，针对上述问题提出一种脉冲反吹型二级过滤工业吸尘器。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脉冲反吹型二级过滤工业吸尘器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种脉冲反吹型二级过滤工业吸尘器，包括移动式机架组件，所述移动式机架组件的顶部安装有集尘桶高度调节装置和风机电箱，所述集尘桶高度调节装置由限位立柱、微型带法兰轴承、集尘桶、气杆和压力缸组成，所述气杆安装在压力缸内，且气杆的顶部通过微型带法兰轴承固定连接集尘桶，所述集尘桶高度调节装置的顶部一侧通过旋钮柱塞固定安装有一级初效过滤器，所述一级初效过滤器的顶部安装有上桶盖，所述上桶盖的顶部固定安装有脉冲反吹清灰装置，所述脉冲反吹清灰装置由储气罐、电磁脉冲阀、螺旋喷嘴、滤筒板和滤筒构成，所述储气罐与电磁脉冲阀连通，所述电磁脉冲阀通过螺旋喷嘴与滤筒连通，所述滤筒固定连接在在滤筒板上，所述风机电箱的内部固定安装有涡轮风机和空压机，所述风机电箱的一端侧壁安装有真空负压表，所述一级初效过滤器的一端侧壁固定安装有吸尘口阀门快插装置，所述风机电箱的顶端固定安装有HEPA二级高效过滤器，所述HEPA二级高效过滤器由过滤箱盖、过滤箱、过滤滤芯和可调节弹簧卡扣构成，所述过滤箱的内部固定安装过滤滤芯，所述过滤箱通过可调节弹簧卡扣扣接过滤箱盖，所述HEPA二级高效过滤器的一端侧壁固定安装电控柜，所述风机电箱通过螺旋风管连通集尘桶上部出气口，所述空压机的一端连通泄压阀，所述集尘桶的底部固定安装自动卸料装置，所述自动卸料装置由落料板、橡胶垫、落料板支架和配重块构成，所述落料板通过螺栓螺纹连接落料板支架，所述落料板支架侧壁固定连接橡胶垫，所述落料板支架上固定安装有配重块，所述集尘桶的下方固定安装有连续套袋粉尘回收装置，所述连续套袋粉尘回收装置由套袋座、连续套袋、压扣捆绑拉紧器和锁紧螺母构成，所述连续套袋粉尘回收装置的底部固定安装套袋座，所述套袋座上设有连续套袋，所述连续套袋的外侧设有压扣捆绑拉紧器，所述套袋座的外侧固定连接锁紧螺母。

优选的，所述集尘桶上部为筒状下部为圆锥体，且圆锥体结构由上往下缩紧。

优选的，所述脉冲反吹清灰装置分别与电磁脉冲阀和空压机连通。

优选的，所述螺旋喷嘴为空腔螺旋逐步缩紧式结构。

优选的，所述旋钮柱塞为不锈钢自锁型带铝合金锁紧螺帽，前端安装位置有可调节长度的螺牙。

优选的，所述微型带法兰轴承外轮上带有盘状法兰，固定在需要调节高度的集尘桶上。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过一级初效过滤器，HEPA二级高效过滤器可提高粉尘过滤效率，自带集尘桶高度调节装置能降低设备运输成本，通过增减配重块的重量来控制自动卸料装置的闭合，调整配重块的重量来调整自动卸料装置的自重和沉降出口的开度，防止吸尘器运行工作时因为粉尘沉降出口开口太大和卸料开关太重，涡轮风机吸力吸不到落料板，而不能关闭粉尘沉降出口。

2、通过螺旋喷嘴为空腔螺旋逐步缩紧式结构可以将储气罐内的压缩空气通过底部螺旋导向成螺旋状的气流来喷射滤筒的内表面，从而使粘附在滤筒外侧的粉尘脱离，达到脉冲反吹清灰的作用，通过连续套袋粉尘回收装置、套袋座、连续套袋、压扣捆绑拉紧器和锁紧螺母，便于对粉尘进行连续回收和打包，便于清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型脉冲反吹清灰装置结构示意图；

图4为本实用新型集尘桶高度调节装置结构示意图；

图5为本实用新型HEPA二级高效过滤器结构示意图；

图6为本实用新型连续套袋粉尘回收装置结构示意图；

图7为本实用新型自动卸料装置结构示意图。

图中：1、移动式机架组件，2、连续套袋粉尘回收装置，201、套袋座，202、连续套袋，203、压扣捆绑拉紧器，204、锁紧螺母，3、吸尘口阀门快插装置，4、一级初效过滤器，5、上桶盖，6、脉冲反吹清灰装置，61、 储气罐，62、电磁脉冲阀，63、螺旋喷嘴，64、滤筒板，65、滤筒，7、自动卸料装置，71、落料板，72、橡胶垫，73、落料板支架，74、配重块，8、HEPA二级高效过滤器，81、过滤箱盖，82、过滤箱，83、过滤滤芯，84、可调节弹簧卡扣，9、电控柜，10、集尘桶高度调节装置，100、限位立柱，101、微型带法兰轴承，102、集尘桶，103、气杆，104、压力缸，11、真空负压表，12、风机电箱，13、螺旋风管，14、空压机，15、涡轮风机，16、旋钮柱塞，17、泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种脉冲反吹型二级过滤工业吸尘器，包括移动式机架组件1，所述移动式机架组件1的顶部安装有集尘桶高度调节装置10和风机电箱12，所述集尘桶高度调节装置10由限位立柱100、微型带法兰轴承101、集尘桶102、气杆103和压力缸104组成，所述气杆103安装在压力缸104内，且气杆103的顶部通过微型带法兰轴承101固定连接集尘桶102，所述集尘桶高度调节装置10的顶部一侧通过旋钮柱塞16固定安装有一级初效过滤器4，所述一级初效过滤器4的顶部安装有上桶盖5，所述上桶盖5的顶部固定安装有脉冲反吹清灰装置6，所述脉冲反吹清灰装置6由储气罐61、电磁脉冲阀62、螺旋喷嘴63、滤筒板64和滤筒65构成，所述储气罐61与电磁脉冲阀62连通，所述电磁脉冲阀62通过螺旋喷嘴63与滤筒65连通，所述滤筒65固定连接在在滤筒板64上，所述风机电箱12的内部固定安装有涡轮风机15和空压机14，所述风机电箱12的一端侧壁安装有真空负压表11，所述一级初效过滤器4的一端侧壁固定安装有吸尘口阀门快插装置3，所述风机电箱12的顶端固定安装有HEPA二级高效过滤器8，所述HEPA二级高效过滤器8由过滤箱盖81、过滤箱82、过滤滤芯83和可调节弹簧卡扣84构成，所述过滤箱82的内部固定安装过滤滤芯83，所述过滤箱82通过可调节弹簧卡扣84扣接过滤箱盖81，所述HEPA二级高效过滤器8的一端侧壁固定安装电控柜9，所述风机电箱12通过螺旋风管13连通集尘桶102上部出气口，所述空压机14的一端连通泄压阀17，所述集尘桶102的底部固定安装自动卸料装置7，所述自动卸料装置7由落料板71、橡胶垫72、落料板支架73和配重块74构成，所述落料板71通过螺栓螺纹连接落料板支架73，所述落料板支架73侧壁固定连接橡胶垫72，所述落料板支架73上固定安装有配重块74，所述集尘桶102的下方固定安装有连续套袋粉尘回收装置2，所述连续套袋粉尘回收装置2由套袋座201、连续套袋202、压扣捆绑拉紧器203和锁紧螺母204构成，所述连续套袋粉尘回收装置2的底部固定安装套袋座201，所述套袋座201上设有连续套袋202，所述连续套袋202的外侧设有压扣捆绑拉紧器203，所述套袋座201的外侧固定连接锁紧螺母204。

所述集尘桶102上部为筒状下部为圆锥体，且圆锥体结构由上往下缩紧，步进更加合理，便于清灰；所述脉冲反吹清灰装置6分别与电磁脉冲阀12和空压机14连通，便于连通；所述螺旋喷嘴63为空腔螺旋逐步缩紧式结构便于对灰尘进行清理；所述旋钮柱塞16为不锈钢自锁型带铝合金锁紧螺帽，前端安装位置有可调节长度的螺牙，结构更加合理；所述微型带法兰轴承101外轮上带有盘状法兰，固定在需要调节高度的集尘桶102上，此时微型带法兰轴承101只有一个自由度可以用来在与水平方向垂直安装的限位立柱100的滑槽内上下滑动，便于调整集尘桶102的高度。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后当需要调节高度集尘桶102从低位调节至高位时，轴向往外拔旋钮柱塞16的锁紧螺帽，锁定销向内缩回，插入限位立柱孔内的锁定销与限位立柱100上的限位孔脱离，由此被调节高度的集尘桶102，在压力缸104内气体的反作用下推动气杆103，使需要调节高度集尘桶102向上运动，从而使微型带法兰轴承101在限位立柱100的滑槽内滑动，使需要调节高度的集尘桶102近乎线性的直线运动，当运动到高位时，通过插入旋钮柱塞16内下端的与弹簧连接的锁定销与限位立柱100高位上一个限位孔的配合，将调节到最高位的物体锁定，然后打开吸尘口阀门快插装置3，空压机14和涡轮风机15工作，将粉尘吸入，将连续套袋202通过锁紧螺母204和压扣捆绑拉紧器203固定在套袋座201的底部，通过套袋座201上的连续套袋202将集尘桶102内过滤沉降后的粉尘收集在连续套袋202内，通过连续套袋202将集尘桶102收集的粉尘打包带走，通过调节脉冲控制仪的频率来控制电磁脉冲阀62单位时间内的从螺旋喷嘴63内喷气次数来对滤筒65进行反吹清洁；

螺旋喷嘴63为空腔螺旋逐步缩紧式结构可以将储气罐61内的压缩空气通过底部螺旋导向成螺旋状的气流来喷射滤筒65的内表面，从而使粘附在滤筒65外侧的粉尘脱离，达到脉冲反吹清灰的作用，根据不同涡轮风机15的参数的负压变化通过增减配重块74的重量来控制自动卸料装置7的闭合，使用配重块74的原因是为了调整自动卸料装置7的自重和沉降出口的开度，防止吸尘器运行工作时因为粉尘沉降出口开口太大和卸料开关太重，涡轮风机15吸力吸不到落料板71，而不能关闭粉尘沉降出口。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。