电烤箱的双重散热结构的制作方法

本实用新型涉及一种电烤箱，特别涉及一种电烤箱的双重散热结构。

背景技术：

目前，出口欧洲的电烤箱都必须通过新CE认证，对产品外表面温升有严格的要求，因此烤箱需要有专门降低温升的结构或装置，如隔热棉等，而且需要通过降低炉心温度来配合才能满足认证标准，但较低的炉心温度会给烘烤效果带来较大的不良影响；另外，利用隔热棉等进行隔热降温的效果有限、隔热效果较差；再者，隔热棉等隔热零件价格较高，严重影响了产品的市场竞争力。针对以上现有带电烤箱存在的缺陷，为提高烤箱的竞争力和品质，需要解决以下两点：1、降低为通过新CE安规认证中电烤箱表面温升要求而增加的配置的成本；2、提高产品的炉心温度，使得烹调效果更好。

中国专利文献号CN205548363U于2016年9月7日公开了一种电烤箱的双重散热结构，具体公开了：包括围绕电烤箱的箱体设置的壳体，箱体和壳体之间形成有散热通道，散热通道内设置有散热风扇，壳体上设置有进气孔和排气孔，排气孔包括与壳体表面相平齐的第一通孔和带有排气管路的第二通孔，排气管路与壳体表面相倾斜。该结构的散热效果较差，且不能通过新CE认证。

因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制造成本低、散热降温效果好、能保证炉心温度确保烹调效果、市场竞争力强的电烤箱的双重散热结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电烤箱的双重散热结构，包括烤箱内胆和烤箱外壳，烤箱外壳包覆烤箱内胆；其特征在于：所述烤箱内胆与烤箱外壳间隔式配合，使彼此之间形成有散热间隙；所述烤箱内胆与烤箱外壳之间设置有隔热层，该隔热层将散热间隙分隔有靠近烤箱内胆的高温区和远离烤箱内胆的低温区；所述散热间隙中设置有散热风扇；所述烤箱外壳的背部、及侧部和/或底部和/或顶部设置有若干连通散热间隙的通风孔，高温区和低温区分别连通烤箱外壳背部的通风孔；所述散热风扇工作时，外界空气通过烤箱外壳上相应的通风孔吸入散热间隙，散热风扇产生的风经隔热层分流分别进入高温区和低温区、且最终至少从烤箱外壳背部的通风孔排出。

所述隔热层设置于烤箱内胆顶部，散热风扇设置于隔热层一侧，散热风扇产生的风从隔热层一侧分流进入高温区和低温区，隔热层上与散热风扇相对立的一侧挡住高温区；所述隔热层一侧开设有连通高温区的高温进口；所述高温区的前侧由隔热层或烤箱外壳挡住，高温区的后侧设有后侧板，后侧板上设有第一后出风孔，高温区内聚集的热风从后侧板上的第一后出风孔排出。。

所述散热间隙覆盖在烤箱内胆的顶部和两侧；所述烤箱外壳背部设置有连通散热间隙一侧的后进风孔、连通散热间隙顶部的第一后出风孔和连通散热间隙另一侧的第二后出风孔；所述散热风扇工作时，外界空气从后进风孔吸入散热间隙，高温区中的风从第一后出风孔排出，低温区中的风从第一后出风孔和/或第二后出风孔排出。

所述烤箱外壳一侧设有连通散热间隙的侧进风孔、另一侧设有连通散热间隙的侧出风孔；所述散热风扇工作时，外界空气从侧进风孔吸入散热间隙，散热间隙中的风从侧出风孔排出。

所述烤箱外壳底部设有连通散热间隙一侧的底进风孔和连通散热间隙另一侧的底出风孔；所述散热风扇工作时，外界空气从底进风孔吸入散热间隙，散热间隙中的风从底出风孔排出。

所述电烤箱包括上罩、上盖、后侧板、底板和前侧板，烤箱外壳包括上罩，烤箱内胆包括上盖，上罩间隔式覆盖在上盖外侧；所述后进风孔、第一后出风孔和第二后出风孔分别开设于后侧板上；所述侧进风孔和侧出风孔分别开设于上罩上；所述底进风孔和底出风孔分别开设于底板上。

所述电烤箱还包括门体组件，该门体组件铰接于烤箱外壳上，用于启闭烤箱内胆前侧的开口；所述门体组件上有散热通道，门体组件侧部和/或顶部和/或底部和/或背部设有若干连通散热通道的通风孔；外界空气通过门体组件上相应的通风孔进入散热通道，散热通道中的风从门体组件上相应的通风孔排出。

所述门体组件底部设有连通散热通道的第一门体进风孔、背部设有连通散热通道的第二门体进风孔、顶部设有连通散热通道的门体出风孔；所述内胆前开口处贴合有前侧板，该前侧板的顶部设有连通低温区的前出风孔；所述第二门体进风孔至少在门体组件闭合烤箱内胆的开口时，与前出风孔对应且连通；门体组件闭合状态下、散热风扇工作时，低温区中的风经过前出风孔和第二门体进风孔进入散热通道，并最终从门体出风孔排出；外界空气从第一门体进风孔进入散热通道。

所述散热风扇倾斜式设置于烤箱内胆顶部一侧，散热风扇的送风面朝向隔热层；所述隔热层基本水平的设置于烤箱内胆之上，隔热层的延伸线与散热风扇相交。

所述烤箱内胆上设置有热风组件，该热风组件设置于散热间隙中且位于散热风扇进风侧的下方，可以通过散热风扇转动带动热风组件电机附近的空气流动，从而提高电机及附件电子元器件的散热效果。

本实用新型将烤箱内胆与烤箱外壳之间的空间通过隔热层分割成高温区和低温区，其中高温区聚集了由烤箱内胆内部传导上来的大部分热量；通过散热风扇的分流同时对高温区和低温区进行排热；高温区对应散热风扇的对立侧进行封闭，使高温区的风只从隔热层的开口进风处进风，从烤箱外壳背部排风，操作人员平时操作时基本不会位于烤箱背部；这样，高温区排出的高温只从位于烤箱外壳背部的安全区排出；散热间隙上部的低温区通过隔热层隔热后，温度会大大降低，低温区传导到烤箱外壳表面的温度也会明显降低，再通过散热风扇的排风，会使烤箱外壳表面的温度大大低于安规要求的限制温度，不会烫伤操作人员或使操作人员不适；

另外，由于上罩与上盖之间的散热间隙的高度远小于散热风扇的高度，通过将散热风扇设置在隔热层的一侧，并以倾斜的形式安装，可以使散热风扇排出的风量全部送往高温区和低温区，相对于风扇竖直放置时一部分风量被内胆侧壁挡住的情况，可大大地提高风量的使用效率，使散热效果明显提高。

另外，将低温区通过连通后侧板、底板和前侧板、门体的多个方向的通风孔，增加了低温区的排风面积，使低温区的排风速度大大提高，同时还可以对门体进行散热。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电烤箱的分解图。

图2为本实用新型一实施例中卸下上罩的烤箱主体与门体组件的分解图。

图3-图5分别为本实用新型一实施例中电烤箱内部结构不同方位的立体图。

图6为本实用新型一实施例中电烤箱内部结构的俯视图。

图7和图8分别为本实用新型一实施例中电烤箱不同方位的剖视图。

图9为本实用新型一实施例中上罩的结构示意图。

图10为本实用新型一实施例中隔热层的结构示意图。

图11为本实用新型一实施例中散热风扇工作状态的送风示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图11，本电烤箱的双重散热结构，包括烤箱内胆和烤箱外壳，烤箱外壳包覆烤箱内胆；烤箱内胆与烤箱外壳间隔式配合，使彼此之间形成有散热间隙a；烤箱内胆与烤箱外壳之间设置有隔热层2，该隔热层2将散热间隙a分隔有靠近烤箱内胆的高温区a1和远离烤箱内胆的低温区a2；散热间隙a中设置有散热风扇8；烤箱外壳的背部、及侧部和/或底部和/或顶部设置有若干连通散热间隙a的通风孔，高温区a1和低温区a2分别连通烤箱外壳背部的通风孔；散热风扇8工作时，外界空气通过烤箱外壳上相应的通风孔吸入散热间隙a，散热风扇8产生的风经隔热层2分流分别进入高温区a1和低温区a2、且最终至少从烤箱外壳背部的通风孔排出。由于高温区a1聚集了由烤箱内胆内部传导上来的大部分热量，通过散热风扇8将高温区a1的热量往烤箱外壳背部(电烤箱背部为安规豁免区，无温升检测要求)排走，可避免热风往烤箱外壳侧部流动造成造成烤箱外壳侧部温升超标；此外，经过高温区a1排热后，低温区a2的热量相对减少，使用对流的方法进行二次排热，将低温区a2的热量往烤箱外壳背部、侧部、底部和前部排走，从而使烤箱外壳的温升降低到安规要求范围内。

进一步说，隔热层2设置于烤箱内胆顶部，散热风扇8设置于隔热层2一侧，散热风扇8产生的风从隔热层2一侧分流进入高温区a1和低温区a2，隔热层2上与散热风扇8相对立的一侧挡住高温区a1；高温区a1的前侧由隔热层2或烤箱外壳挡住，高温区a1的后侧设有后侧板4，后侧板4上设有第一后出风孔4.2，高温区a1和低温区a2内聚集的热风分别从后侧板4上的第一后出风孔4.2排出；通过对高温区a1的指定侧进行封闭处理，使高温区a1中的风只从高温开口2.1进入，从烤箱外壳背部的通风孔吹出，进而避免热风往烤箱外壳侧部流动造成烤箱外壳侧部温升超标。

进一步说，散热间隙a覆盖在烤箱内胆的顶部和两侧，散热间隙a大面积包围烤箱内胆，有效的提高散热效果；烤箱外壳背部设置有连通散热间隙a一侧的后进风孔4.1、连通散热间隙a顶部的第一后出风孔4.2和连通散热间隙a另一侧的第二后出风孔4.3；烤箱外壳一侧设有连通散热间隙a的侧进风孔1.1、另一侧设有连通散热间隙a的侧出风孔1.2；烤箱外壳底部设有连通散热间隙a一侧的底进风孔6.1和连通散热间隙a另一侧的底出风孔6.2。散热风扇8工作时，外界空气分别从侧进风孔1.1、后进风孔4.1和底进风孔6.1吸入散热间隙a，随后经过散热间隙a一侧；高温区a1中的风只能从第一后出风孔4.2排出，低温区a2中的风部分经过散热间隙a另一侧后从侧出风孔1.2、第二后出风孔4.3和底出风孔6.2排出、部分则直接从第一后出风孔4.2排出。散热间隙a的进风量和出风量大，即散热间隙a中流动的风量大，所以散热效果提高，散热性能更可靠。此外，经过高温区a1排热后，低温区a2的热量相对减少，使用对流的方法进行二次排热，将低温区a2的热量往烤箱外壳背部、底部和前部排走，从而使烤箱外壳的温升降低到安规要求范围内。

进一步说，电烤箱包括U形的上罩1、U形的上盖3、板状的后侧板4、板状的底板6和板状的前侧板10，烤箱外壳由上罩1、前侧板10、后侧板4和底板6组成，烤箱内胆由上盖3、前侧板10、后侧板4和底板6组成，上罩1间隔式覆盖在上盖3外侧；后进风孔4.1、第一后出风孔4.2和第二后出风孔4.3分别开设于后侧板4上；侧进风孔1.1和侧出风孔1.2分别开设于上罩1上；底进风孔6.1和底出风孔6.2分别开设于底板6上。

进一步说，本电烤箱还包括门体组件5，该门体组件5铰接于烤箱外壳上，用于启闭烤箱内胆前侧的开口；门体组件5内有散热通道b，门体组件5顶部、底部和背部分别设有若干连通散热通道b的通风孔；外界空气通过门体组件5上相应的通风孔进入散热通道b，散热通道b中的风从门体组件5上相应的通风孔排出；由于门体组件5内部有空气流动，因此具备散热效果。

进一步说，门体组件5底部设有连通散热通道b的第一门体进风孔5.1、背部设有连通散热通道b的第二门体进风孔5.2、顶部设有连通散热通道b的门体出风孔5.3；烤箱外壳中的前侧板10顶部设有连通低温区a2的前出风孔10.1；第二门体进风孔5.2至少在门体组件5闭合烤箱内胆的开口时，与前出风孔10.1对应且连通；门体组件5闭合状态下、散热风扇8工作时，低温区a2中的部分风经过前出风孔10.1和第二门体进风孔5.2进入散热通道b，并最终从门体出风孔5.3排出；外界空气从第一门体进风孔5.1进入散热通道b；低温区a2中的风经过散热通道b，可加快散热通道b中空气的流动，进而提高门体组件5的散热效果，有效降低门体组件5的温升。

进一步说，散热风扇8倾斜式设置于烤箱内胆顶部一侧，散热风扇8的送风面朝向隔热层2；隔热层2基本水平的设置于烤箱内胆之上，隔热层2的延伸线与散热风扇8相交；这是由于散热间隙的高度小于散热风扇8的高度，所以倾斜设置可最大化地使散热风扇8产生的风吹到高温区a1和低温区a2内，而不被烤箱内胆外侧壁挡住，有效保证散热风扇8的出风量。

进一步说，烤箱内胆上设置有热风组件7，该热风组件7设置于散热间隙a中且位于散热风扇8进风侧的下方，散热风扇8工作时可带动热风组件7中的电机附近的空气流动，从而提高电机及附件电子元器件的散热效果；烤箱内胆内腔设置有发热管9。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。