盖体组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具
技术领域：
，特别涉及一种盖体组件及烹饪器具。
背景技术：
：超声波振子是一种能将高频电能转化为较大振幅机械能的装置，利用超声波振子的振动特性，在烹饪器具领域，可以实现如深度清洗、除水垢、驱虫、洗米等功能，特别是在高压力烹饪器具内，还可以实现水与被煮食物充分交换的功能，因此，超声波振子在烹饪器具中有大量的应用。鉴于超声波振子的振动特性，其在烹饪器具内的电性连接方式会直接影响到超声波振子的工作状态，因此需要对超声波振子的电性连接方式进行优化设计。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种盖体组件及烹饪器具，旨在优化超声波振子电性连接方式，保证超声波振子良好的工作状态，提高用户体验。为实现上述目的，本实用新型提出的盖体组件，包括：盖体；超声波振子，安装于所述盖体，所述超声波振子设有电极体；以及，导电组件，安装于所述盖体，所述导电组件包括电性连接至电源的导电体，所述导电体与所述电极体相触接而电性连接。优选地，所述盖体的底部设有第一安装孔，所述超声波振子的一端穿过所述第一安装孔；所述盖体在邻近所述第一安装孔的位置设有安装部，所述安装部设有上下贯穿设置的第二安装孔；所述导电体自所述第二安装孔的上端口伸入至所述第二安装孔内；所述电极体自所述第二安装孔的下端口伸入至所述第二安装孔内，且与所述导电体对接。优选地，所述导电体在处在所述第二安装孔外的部分设有绝缘层；所述电极体在处在所述第二安装孔之外的部分设有绝缘层。优选地，所述导电组件还包括与电源连接的电源端子，所述电源端子设于所述安装部的上方对应所述第二安装孔设置，所述电源端子贯设有与所述第二安装孔相对设置的第一让位孔；所述导电体穿设于所述第一让位孔内，且所述导电体的下端部安装于所述第二安装孔内，所述导电体的上端部呈压紧所述电源端子设置，以使所述导电体与电源端子电性连接。优选地，所述第二安装孔内设置有内螺纹；所述导电体为金属螺接件，所述金属螺接件螺纹安装至所述第二安装孔。优选地，所述电极体包括：电极本体，凸设于所述超声波振子的侧表面；以及，导电凸起，设于所述电极本体的上端面，所述导电凸起的上端面与所述导电体的下端面相互抵紧接触。优选地，所述超声波振子设有两个所述电极体；两个所述电极体的电极本体设于所述超声波振子侧表面不同高度位置处；两个所述电极体的导电凸起的上端面呈平齐设置。优选地，所述盖体包括：上盖；以及，内盖，设于所述上盖的下方；所述导电组件设于所述上盖；所述第一安装孔设于所述内盖。优选地，所述内盖在邻近所述第一安装孔的区域形成所述安装部；所述安装部为凸设于所述内盖上端面的安装凸台。优选地，所述盖体组件还包括设置于所述盖体上的支架，所述支架包括支架套，所述支架套套设于所述超声波振子上端，所述支架套的侧表面凸设有连接凸起，所述连接凸起的下端面对应所述安装凸台设有限位凹槽，所述限位凹槽的上壁面对应所述第二安装孔设有供所述导电体穿设的第二让位孔，所述限位凹槽与所述安装凸台配合，以将所述支架套固定安装于所述内盖上。本实用新型还提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括盖体组件，所述盖体组件包括：盖体；超声波振子，安装于所述盖体，所述超声波振子设有电极体；以及，导电组件，安装于所述盖体，所述导电组件包括电性连接至电源的导电体，所述导电体与所述电极体相触接而电性连接。本实用新型提供的技术方案中，所述超声波振子安装于所述盖体，所述超声波振子的电极体与所述导电体相触接而电性连接，用以将电源经超声波发生器产生的激励电能传导至所述超声波振子，保证所述超声波振子正常工作，所述超声波振子的电极体与所述导电体分离时，便于对所述超声波振子的清洗，方便用户操作与使用，提高用户体验。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的盖体组件的一实施例的立体示意图；图2为图1中局部A的放大示意图；图3为图1中盖体组件(不含内盖)的立体分解示意图；图4为图1中盖体组件(不含上盖)的立体示意图；图5为图1中超声波振子的立体结构示意图；图6为图1中支架的立体结构示意图；图7为图1中电源端子的立体结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100盖体组件22电源端子1盖体221第一让位孔11上盖3超声波振子111安装部31电极体111a安装凸台311电极本体1111第二安装孔312导电凸起12内盖4支架121第一安装孔4a支架套2导电组件41连接凸起21导电体411限位凹槽21a金属螺接件411a第二让位孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括盖体组件，只要是具有所述盖体组件的烹饪器具均是本实用新型包含的内容，图1至图7为本实用新型提供的盖体组件的一实施例。请一并参阅图1至图3，所述盖体组件100包括盖体1、超声波振子3及导电组件2，其中，所述超声波振子3安装于所述盖体1，所述超声波振子3设有电极体31，所述导电组件2安装于所述盖体1，所述导电组件2包括电性连接至电源的导电体21，所述导电体21与所述电极体31相触接而电性连接。本实用新型提供的技术方案中，所述超声波振子3安装于所述盖体1，所述超声波振子3的电极体31与所述导电体21相触接而电性连接，用以将电源经超声波发生器产生的激励电能传导至所述超声波振子3，保证所述超声波振子3正常工作，所述超声波振子3的电极体31与所述导电体21分离时，便于对所述超声波振子3的清洗，方便用户操作与使用，提高用户体验。为了便于所述电极体31与所述导电体21的电性触接，本实用新型的实施例中，所述盖体1的底部设有第一安装孔121，所述超声波振子3的一端穿过所述第一安装孔121，所述盖体1在邻近所述第一安装孔121的位置设有安装部111(不限制所述安装部的具体结构形式，可以是凸设于所述安装腔11a底壁上的凸台、凸柱等结构形式)，所述安装部111设有上下贯穿设置的第二安装孔1111，所述导电体21自所述第二安装孔1111的上端口伸入至所述第二安装孔1111内，所述电极体31自所述第二安装孔1111的下端口伸入至所述第二安装孔1111内，且与所述导电体21对接。所述第二安装孔1111起到了安装与导向的共同作用，便于所述电极体31与所述导电体21在所述安装孔内限位对接而实现电性触接。所述超声波振子3工作时，电性连接处电压较高，具有危险性，本实施例中，除了导电部位外，带电裸露的部分设有绝缘层(本实施例中为绝缘漆)来进行绝缘设置，具体地，所述导电体21在处在所述安装孔外的部分设有绝缘层，所述电极体31在处在所述安装孔之外的部分设有绝缘层。提高了电气安全，便于用户的使用。所述导电组件2用以电性连接至超声波发生器，一般的是通过导线进行电能传导，为了便于安装与导电，在导线的端部设置接线端子来进行安装与导电，具体地，本实用新型的实施例中，请参阅图1、2及图7，所述导电组件2还包括与电源连接的电源端子22，所述电源端子22设于所述安装部111的上方对应所述第二安装孔111a设置，所述电源端子22贯设有与所述第二安装孔111a相对设置的第一让位孔221，所述导电体21穿设于所述第一让位孔221内，且所述导电体21的下端部安装于所述第二安装孔1111内，所述导电体21的上端部呈压紧所述电源端子22设置，以使所述导电体21与电源端子22电性连接。通过所述导电体21压接所述电源端子22实现导电连接，结构稳固，导电效果好。本实用新型不限制所述导电体21安装与所述第二安装孔1111内的安装方式，例如，可以是干涉安装，所述安装部111设置为弹性材质，所述第二安装孔1111的直径小于所述导电体21的外径，实现干涉安装，也可以为卡接等其他的安装方式，具体地，本实用新型的实施例中，所述第二安装孔1111内设置有内螺纹，所述导电体21为金属螺接件21a(可以是螺钉，螺杆等形式，也可以是铁质、铜质等材质)，所述金属螺接件21a螺纹安装至所述第二安装孔1111。螺纹安装的方式简单，连接牢固、可靠。超声波振子3存在两个电性极，具体地，请参阅图1、图2及图5，本实用新型的实施例中，对应的所述超声波振子3设有两个所述电极体31，每一所述电极体31包括电极本体311及导电凸起312，其中，所述电极本体311凸设于所述超声波振子3的侧表面，所述导电凸起312设于所述电极本体311的上端面，所述导电凸起312的上端面与所述导电体21的下端面相互抵紧接触。所述超声波振子3中的电极本体311设置于上下不同换能材料(压电陶瓷片)上，为了便于所述导电体21与所述导电凸起312的抵紧接触，本实用新型的实施例中，两个所述导电凸起312的上端面平齐设置，如此设置，便于所述导电体21的统一设置，方便了结构的实现。所述盖体1有一体成型盖体1，也有分体组合设置盖体1，本实用新型的实施例中，当所述盖体1为分体组合设置，所述盖体1包括上盖11及内盖12，其中，所述内盖12设于所述上盖11的下方，所述导电组件2设于所述上盖11，所述第一安装孔121设于所述内盖12。分体设置，便于仅对内盖12进行及时清洗，不需要对整个盖体1清洗，方便用户操作与使用，提高用户体验。对应的在分体组合形成的所述盖体1中，所述内盖12在邻近所述第一安装孔121的区域形成所述安装部111(本实施例中，所述安装部111为凸设于所述内盖12上端面的安装凸台111a)，如此设置，适应了所述超声波振子3的结构特性。所述超声波振子3工作时会产生大量的热量，为了不影响所述盖体组件100内其他组件的工作及安装，本实用新型的实施例中，请一并参阅图2、图3、图4及图6，所述盖体组件100还包括设置于所述盖体1上的支架4(本实施例中，用以安装及操作设于盖体1上的旋转把手)，所述支架4包括支架套4a，所述支架套4a套设于所述超声波振子3上端，所述支架套4a的侧表面凸设有连接凸起41，所述连接凸起41的下端面对应所述安装凸台111a设有限位凹槽411，所述限位凹槽411的上壁面对应所述第二安装孔1111设有供所述导电体21穿设的第二让位孔411a，所述限位凹槽411与所述安装凸台111a配合，以将所述支架套4a固定安装于所述内盖12上。如此设置，便于结构的稳定，保证超声波振子3良好的工作状态，另外，所述支架套4a为绝缘材质，便于整体结构的安全。为了便于所述支架套4a的散热，本实用新型的实施例中，所述支架套4a的侧表面上设有多个连通所述支架套4a内腔的散热孔，使得热量通过所述散热孔进行热量交换，改善所述超声波振子3的工作环境。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3