食品加工机的制作方法

本实用新型涉及一种小家电，尤其涉及一种食品加工机。

背景技术：

料理机等食品加工机是人们日常生活中经常用来做水果汁、搅拌混合等食品加工的器具。

现有食品加工机通常包括主机及安装在该主机上的食品加工机。该食品加工机包括本体、与本体一体注塑成型的轴承座、含油轴承、粉碎刀具等，该含油轴承安装在该轴承座上，该粉碎刀具的刀轴可转动安装在该含油轴承内。该主机通过上下联轴器带动该粉碎刀具转动来实现对食物加工处理。该上联轴器通过连续螺纹螺接于含油轴承的下端。

然而，上述普通的连续螺纹则需要旋转1圈甚至2圈以上，操作非常不便，而且轴承座因与本体一体注塑成型，无法从该本体上拆卸下来，如此造成本体和轴承座清洗不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆卸的食品加工机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工机，包括本体、轴承座、轴承、刀具和上联接器，该轴承安装于该轴承座上，该轴承座安装在该本体上，该刀具包括刀轴及刀片，该刀轴一端安装有该刀片，该上联接器设置有多头内螺纹，该刀轴的另一端设置多头外螺纹且穿过该轴承，该多头内、外螺纹相互旋紧。

优选地，所述多头内、外螺纹的数量为2头或3头。

优选地，所述轴承自身的材质为铁氟龙。

优选地，所述轴承的内周壁镀有铁氟龙层。

优选地，所述食品加工机还包括料理杯，该料理杯螺接于该本体上同时将该轴承座抵顶于该本体和该料理杯之间。

优选地，所述轴承座包括圆形的裙部以及凸设于该裙部上的轴承安装部，该轴承安装于该轴承安装部内，该裙部抵顶在该本体与该料理杯之间。

优选地，所述本体为中空座体，其内周壁设置台阶以及用于螺接该料理杯的内螺纹，该台阶位于该内螺纹下方，该轴承座的裙部安装于该台阶上。

优选地，所述裙部的外周边呈平板状，该裙部的外周边抵顶于该台阶与该料理杯的杯口之间。

本实用新型的有益效果是：

所述食品加工机采用多头螺纹，如此消费者在拆卸上联轴器时只需要旋转较小的角度即可，另外该食品加工机巧妙地利用了该料理杯与本体的螺接将轴承座抵顶于该本体和该料理杯之间而加以固定，如此使得轴承座变得可单独拆下后进行清洗，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食品加工机较佳实施方式的示意图；

图2为图1所示的刀座组件的立体分解图；

图3为图1所示的刀座组件的立体组装图；

图4为图1所示的刀座组件的立体剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种食品加工机。

请参照图1所示的本发明食品加工机的较佳实施方式，所述食品加工机100包括刀座组件10以及主机20。该刀座组件10安装在该主机20上。该主机20包括电机21以及由该电机21带动的下联轴器22。

请一并参阅图2至图4，所述刀座组件10包括本体11、轴承座12、轴承13、粉碎刀具14、上联接器15、料理杯16及密封圈17。该轴承13安装于该轴承座12上。该粉碎刀具14包括刀轴141及刀片142。该刀轴141一端安装有该刀片142，另一端穿过该轴承13并安装有该上联接器15。该上下联轴器15、22相互啮合。该密封圈17套在该轴承座12上。该轴承座12连带该密封圈17一起镶嵌于该本体11上。该料理杯16螺接于该本体11上同时抵顶该密封圈17。该轴承座12抵顶于该本体11和该料理杯16之间。

请参阅图2，所述本体11为中空座体，其内周壁设置台阶111以及用于螺接该料理杯16的内螺纹112，该轴承座12安装于该台阶111上，该台阶111位于该内螺纹112下方。中空设计的本体结构更为简单开放，如此变得更为容易清洗。在本发明中，该本体11为单独注塑成型，而不是与轴承座12一起嵌入成型。

所述轴承座12包括圆形的裙部121以及凸设于该裙部121上的轴承安装部122。该轴承13安装于该轴承安装部122内。实际上，该轴承13通过过盈配合的方式固定。该密封圈17套在该裙部121的外周边1211上。该裙部121连带该密封圈17一起抵顶在该台阶111与该料理杯16之间。如此，组装时可先将该密封圈17套在该裙部121的外周边1211上进行预定位，随后再依靠该轴承座12一起放置于该台阶111上，从而使得该密封圈17一步即可安装到位，而不像常规技术那样碰到该密封圈17填塞槽结构的对位麻烦问题。在本实施方式中，该裙部121的外周边1211呈平板状，该裙部121的外周边1211抵顶于该台阶111与该料理杯16的杯口之间。平板状设计裙部121的外周边1211实现以平面的方式挤压该密封圈17，确保了该轴承座12的稳定性，并且提高了该密封圈17的密封效果。

所述轴承13自身的材质为铁氟龙，由于铁氟龙具有较好的低摩擦性和耐磨损性，如此降低了该刀轴141与该轴承13之间的摩擦力，并且不需要添加润滑油，从而使得消费者在日常使用时可自行拆卸该刀轴141而不会沾染到满手油污，而且避免出现油污污染食材的情况。当然，也可以在该轴承13的内周壁镀有铁氟龙层来实现。

所述上联接器15设置有多头内螺纹151，该刀轴141设置多头外螺纹1411，该多头内、外螺纹151、1411相互之间旋紧。采用多头螺纹消费者在拆卸上联轴器15时只需要旋转较小的角度即可，而普通的连续螺纹则需要旋转1圈甚至2圈以上，操作非常不便。具体来说，该多头内、外螺纹的数量可以为2头或3头。

所述密封圈17的内周壁开设盲槽171，该裙部121的外周边1211嵌设在该盲槽171内。该密封圈17通过开设盲槽171来套在该裙部121的外周边1211，即密封圈17将该裙部121的外周边1211包裹起来，如此一方面可以很好地防止该密封圈17从该轴承座12上滑脱，实现该密封圈17的定位，另一方面还避免了该料理杯16与该轴承座12的直接接触而造成磨损。另外，所述密封圈17在径向方向上的宽度最好与该本体11的台阶111在径向方向上的宽度相当。

组装该刀座组件10时，首先将该密封圈17套在该裙部121的外周边1211上；然后将密封圈17连同该轴承座12一起放置于该台阶111上；随后将该刀轴141未安装有该刀片142的一端从上穿过该轴承13并外露于轴承13下方；接着在刀轴141的另一端安装该上联接器15；最后将该料理杯16螺接于该本体11上同时抵顶该密封圈17，即该轴承座12抵顶于该本体11和该料理杯16之间。

清洗该刀座组件10时，首先将该料理杯16从该本体11上拆卸下来；然后一手固定刀片142一手拆卸该联接器15；接着即可将该刀轴141连同刀片142从该轴承13拆卸下来；最后将该密封圈17连同该轴承座12一起从该本体11上拆卸下来，上述拆卸下来的各部件即可比较容易地拿到水龙头下清洗。

所述食品加工机100巧妙地利用了该料理杯16与本体11的螺接将轴承座12抵顶于该本体11和该料理杯16之间而加以固定，如此使得轴承座12变得可单独拆下后进行清洗，便于使用；另外，本发明还利用轴承座12将该密封圈17进行限位，而无需在本体11上单独开设槽结构来对该密封圈17进行容纳限位，如此本体11自身由于没有槽结构的存在也变得更容易清洗。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。