上盖组件和烹饪器具的制作方法

文档序号:18423453发布日期:2019-08-13 20:51阅读:142来源:国知局
上盖组件和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种上盖组件及一种包括该上盖组件的烹饪器具。



背景技术:

现有的烹饪器具如电压力锅,其盖板与内盖通常采用前后扣位同时扣紧的装配方式,由于盖板和内盖上的后侧扣位都是没有弹性的,导致拆装特别费力,严重影响用户的体验感受;同时没有弹性的扣位的拆装,在日常使用中会出现很大的磨损,很快就会导致扣位失效而扣不紧,大大缩短产品的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型一个方面的目的在于,提供一种上盖组件。

本实用新型第二方面的目的在于,提供一种包括上述上盖组件的烹饪器具。

为实现上述目的,本实用新型第一方面的技术方案提供了一种上盖组件,包括:上盖,所述上盖上安装有扣板,所述扣板上形成有弹性扣位;和盖板,可拆卸地安装在所述上盖上,所述盖板上设有与所述弹性扣位适配的卡扣,所述弹性扣位能够在安装所述盖板时受所述卡扣的挤压发生弹性变形、并在所述盖板安装到位后在变形产生的弹力作用下复位与所述卡扣卡紧配合。

本实用新型上述技术方案提供的上盖组件,盖板安装时,扣板上的弹性扣位会受到盖板上卡扣的挤压发生弹性变形,有利于盖板的顺利安装,使盖板的安装不再费力;盖板安装到位后,弹性扣位会在变形产生的弹力作用复位,并与盖板上的卡扣卡紧配合,确保盖板在上盖上安装的牢固性,从而很好地解决现有扣合结构造成盖板拆装费力的问题,并解决现有结构因扣位的磨损较大导致扣位扣不紧的问题、以及扣位摩擦较大产生粉末落入食物中影响用户身体健康的问题;并且上述弹性扣位依靠自身弹力作用变形及复位,相较于自身没有弹性而借助于额外的弹性件如弹簧实现移动与复位的扣位,本实用新型的上述方案无需额外设置弹性件来辅助扣位复位,且设有弹性扣位的扣板无需整体移动,从而使得整个上盖组件的零部件数量少,结构简化,装配简单,可靠性高。

具体而言,本实用新型的上述方案能够解决现有盖板与内盖采用前后扣位同时扣紧的产品存在的两个问题,一是盖板拆装费力的问题,由于盖板安装时,上盖上的弹性扣位受盖板上的卡扣的挤压会发生弹性变形,而令盖板更容易装进上盖里;同时,形成有弹性扣位的扣板可以采用与上盖的内盖不同的材料制作,如采用POM等带有自润滑的材料制作,使用时可进一步减小卡扣与弹性扣位接触时产生的摩擦力,改善用户使用时的感受;二是盖板拆装时,旧结构是盖板上的扣位与内盖上的扣位硬碰硬的挤压和摩擦,导致盖板的扣位和内盖的扣位都很容易因磨损和不可复位的变形而失效,最终挂不紧;并且因拆装摩擦而产生的粉末有可能落入食物中,会对用户的健康造成不利影响,而本实用新型的上述方案使用弹性扣位结构,则可以把这种挤压和摩擦转化为可复位的变形,从而保证了产品的使用寿命。

另外,本实用新型上述技术方案提供的上盖组件还可以具有如下附加技术特征:

在上述技术方案中,优选地,所述扣板包括扣板本体,所述弹性扣位的一端部与所述扣板本体相连,所述弹性扣位的另一端部及所述弹性扣位的侧部均与所述扣板本体之间形成有掏空间隙。

采用上述方案形成的弹性扣位,可以确保弹性扣位具有足够的弹性,使得弹性扣位受到挤压时能够产生较大位移的弹性变形,从而使盖板安装更容易,且确保挤压消失时弹性扣位能够复位,从而确保盖板与上盖卡紧配合的牢固性;优选地,弹性扣位一体成型于扣板本体上,例如采用冲切的方式在扣板本体上成型上述的弹性扣位,既确保弹性扣位与扣板本体的连接强度,又使得弹性扣位的加工方便。

在上述技术方案中,优选地,所述弹性扣位的所述另一端部向远离所述扣板本体的方向翘起,且所述弹性扣位的所述另一端部形成有向翘起侧方向凸出的扣钩。

将弹性扣位设计成一端部翘起的结构,可以使得弹性扣位被卡扣挤压时具有足够大的位移,从而使盖板安装更容易。

在上述技术方案中,优选地,所述弹性扣位与所述扣板本体相连的一端部形成有通孔,所述通孔贯通所述弹性扣位的所述一端部的端面。

通过在弹性扣位上设置通孔,使得弹性扣位与扣板本体的连接面积减小,从而有利于进一步提高弹性扣位的弹性;优选地,通孔设置在弹性扣位与扣板本体相连的一端部的中间位置,有利于确保弹性扣位受力的均衡性;优选地,弹性扣位上的通孔为由弹性扣位与扣板本体相连的一端部向弹性扣位的另一端部的方向延伸的条形孔。

在上述技术方案中,优选地,所述弹性扣位的数量为两个,两个所述弹性扣位并排设于所述扣板上,所述盖板上设有分别与每一所述弹性扣位对应的所述卡扣。

通过在扣板上并排设置两个弹性扣位,以提高盖板与上盖装配的牢固性。

在上述任一技术方案中,优选地,所述上盖包括内盖,所述内盖上设有扣板安装槽,所述扣板插装在所述扣板安装槽的侧壁上,所述弹性扣位朝向所述扣板安装槽的内腔凸出。

上述设计以使得盖板装配时,盖板上的卡扣能够挤压位于扣板安装槽中的弹性扣位,并使得弹性扣位被挤压变形,从而确保盖板上的卡扣与扣板的弹性扣位顺利扣合。

在上述技术方案中,优选地,所述上盖还包括密封环和压板,所述密封环安装在所述扣板的外端面且压住所述扣板,所述压板压装在所述密封环上,所述压板、所述密封环及所述内盖三者通过紧固件紧固连接。

具体地,装配时把设有弹性扣位的扣板插装进内盖的扣板安装槽里,然后再把密封环和压板依次压装在扣板上,再通过紧固件如螺钉将压板、密封环及内盖三者锁紧固定,从而实现扣板在内盖上的牢固装配;密封环可确保盖板和内盖之间的密封性。

在上述任一技术方案中,优选地,所述扣板安装于所述上盖内侧的后端位置,所述弹性扣位上形成有朝所述上盖的前端方向凸出的扣钩;所述盖板包括盖板本体及安装在所述盖板本体朝向所述上盖一侧的固定座,所述固定座的上部外侧面向后凸出形成所述卡扣。

当然,不限于将上述扣板设置在上盖内侧的后端位置,也可以将上述扣板设置在上盖内侧的前端位置,扣板的具体设置位置可以根据产品的实际结构进行合理设计与调整。

在上述技术方案中,优选地,所述盖板上设有排气阀,所述固定座为排气阀座,所述排气阀设置在所述排气阀座上。

固定座为排气阀座,即卡扣形成在排气阀座上,也即在上盖组件的现有结构件上设置卡扣,无需为了实现盖板与上盖连接而额外增加零部件的数量,从而使得整个上盖组件的零部件数量少,结构更简化,装配更方便。

在上述技术方案中,优选地,所述卡扣的后侧部形成有第一配合斜面,所述扣钩的前侧部形成有第二配合斜面,在安装所述盖板时所述第一配合斜面与所述第二配合斜面配合向后挤压所述弹性扣位,使所述弹性扣位发生弹性变形。

盖板安装时,卡扣上的第一配合斜面和扣钩上的第二配合斜面,起到导向作用,便于卡扣顺利越过扣钩并与扣钩卡紧配合;且盖板安装时,卡扣上的第一配合斜面与弹性扣位的扣钩上的第二配合斜面配合,会把弹性扣位向后挤,弹性扣位发生变形,而令盖板更容易装进上盖里。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具,包括:锅体;和如上述任一技术方案所述的上盖组件,盖设在所述锅体上。

本实用新型上述技术方案提供的烹饪器具,因其包括上述任一技术方案所述的上盖组件,因而具有上述任一技术方案所述的上盖组件的有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型一个实施例的上盖组件的分解结构示意图;

图2是图1所示上盖组件中扣板的立体结构示意图;

图3是图2所示扣板的剖视结构示意图;

图4是图2所示扣板另一视角的立体结构示意图;

图5是图1所示上盖组件装配后的局部剖视结构示意图;

图6是图5所示上盖组件的局部剖视部分的结构示意图。

其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1上盖,11扣板,111弹性扣位,112扣板本体,113掏空间隙,114通孔,115扣钩,1151第二配合斜面,12内盖,121扣板安装槽,13密封环,14压板,15螺钉,2盖板,21固定座,211卡扣,2111第一配合斜面,22盖板本体,23排气阀;

图3中向右的弧线箭头表示弹性扣位受到挤压时的移动方向,向左的弧线箭头表示挤压消失时弹性扣位的移动方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图6描述根据本实用新型一些实施例的上盖组件和烹饪器具。

如图1至图6所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种上盖组件,包括:上盖1和盖板2。

具体地,上盖1上安装有扣板11,扣板11上形成有弹性扣位111;盖板2可拆卸地安装在上盖1上,盖板2上设有与弹性扣位111适配的卡扣211,弹性扣位111能够在安装盖板2时受卡扣211的挤压发生弹性变形、并在盖板2安装到位后在变形产生的弹力作用下复位与卡扣211卡紧配合。

本实用新型上述实施例提供的上盖组件,盖板2安装时,扣板11上的弹性扣位111会受到盖板2上卡扣211的挤压发生弹性变形,如图3中向右的弧线箭头表示弹性扣位111受到挤压时的移动方向,有利于盖板2的顺利安装,使盖板2的安装不再费力;盖板2安装到位后,弹性扣位111会在变形产生的弹力作用复位,并与盖板2上的卡扣211卡紧配合,如图3中向左的弧线箭头表示挤压消失时弹性扣位111的移动方向,确保盖板2在上盖1上安装的牢固性,从而很好地解决现有扣合结构造成盖板2拆装费力的问题,并解决现有结构因扣位的磨损较大导致扣位扣不紧的问题、以及扣位摩擦较大产生粉末落入食物中影响用户身体健康的问题;并且上述弹性扣位111依靠自身弹力作用变形及复位,相较于自身没有弹性而借助于额外的弹性件如弹簧实现移动与复位的扣位,本实用新型的上述方案无需额外设置弹性件来辅助扣位复位,且设有弹性扣位111的扣板11无需整体移动,从而使得整个上盖组件的零部件数量少,结构简化,装配简单,可靠性高。

具体而言,本实用新型的上述实施例能够解决现有盖板2与内盖12采用前后扣位同时扣紧的产品存在的两个问题,一是盖板2拆装费力的问题,由于盖板2安装时,上盖1上的弹性扣位111受盖板2上的卡扣211的挤压会发生弹性变形,而令盖板2更容易装进上盖1里;同时,形成有弹性扣位111的扣板11可以采用与上盖1的内盖12不同的材料制作,如采用POM(即聚甲醛热塑性结晶聚合物)等带有自润滑的材料制作,使用时可进一步减小卡扣211与弹性扣位111接触时产生的摩擦力,改善用户使用时的感受;二是盖板2拆装时,旧结构是盖板2上的扣位与内盖12上的扣位硬碰硬的挤压和摩擦,导致盖板2的扣位和内盖12的扣位都很容易因磨损和不可复位的变形而失效,最终挂不紧;并且因拆装摩擦而产生的粉末有可能落入食物中,会对用户的健康造成不利影响,而本实用新型的上述方案使用弹性扣位111结构,则可以把这种挤压和摩擦转化为可复位的变形,从而保证了产品的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中,如图2、图3和图4所示,扣板11包括扣板本体112,弹性扣位111的一端部与扣板本体112相连,弹性扣位111的另一端部及弹性扣位111的侧部均与扣板本体112之间形成有掏空间隙113。

采用上述方案形成的弹性扣位111,可以确保弹性扣位111具有足够的弹性,使得弹性扣位111受到挤压时能够产生较大位移的弹性变形,从而使盖板2安装更容易,且确保挤压消失时弹性扣位111能够复位,从而确保盖板2与上盖1卡紧配合的牢固性;优选地,弹性扣位111一体成型于扣板本体112上,例如采用冲切的方式在扣板本体112上成型上述的弹性扣位111,既确保弹性扣位111与扣板本体112的连接强度,又使得弹性扣位111的加工方便。

进一步地,如图2至图4所示,弹性扣位111与扣板本体112相连的一端部形成有通孔114,通孔114贯通弹性扣位111与扣板本体112相连的一端部的端面。

通过在弹性扣位111上设置通孔114,使得弹性扣位111与扣板本体112的连接面积减小,从而有利于进一步提高弹性扣位111的弹性;优选地,通孔114设置在弹性扣位111与扣板本体112相连的一端部的中间位置,有利于确保弹性扣位111受力的均衡性;优选地,通孔114为由弹性扣位111与扣板本体112相连的一端部向弹性扣位111的另一端部的方向延伸的条形孔。

优选地,如图3所示,弹性扣位111的另一端部向远离扣板本体112的方向翘起,且弹性扣位111的另一端部形成有向翘起侧方向凸出的扣钩115。

将弹性扣位111设计成一端部翘起的结构,可以使得弹性扣位111被卡扣211挤压时具有足够大的位移,从而使盖板2安装更容易。

在本实用新型的一些实施例中,如图2和图4所示,弹性扣位111的数量为两个,两个弹性扣位111并排设于扣板11上,盖板2上设有分别与每一弹性扣位111对应的卡扣211。

通过在扣板11上并排设置两个弹性扣位111,以提高盖板2与上盖1装配的牢固性;为了提高扣板11的结构强度,可以在并排设置的两个弹性扣位111之间设置加强筋。

在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,上盖1包括内盖12,内盖12上设有扣板安装槽121,扣板11插装在扣板安装槽121的侧壁上,弹性扣位111朝向扣板安装槽121的内腔凸出,具体地,将弹性扣位111与扣板本体112相连的一端作为插装端插装进扣板安装槽121里。

上述设计以使得盖板2装配时,盖板2上的卡扣211能够挤压位于扣板安装槽121中的弹性扣位111,并使得弹性扣位111被挤压变形,从而确保盖板2上的卡扣211与扣板11的弹性扣位111顺利扣合。

进一步地,如图1和图6所示,上盖1还包括密封环13和压板14,密封环13安装在扣板11的外端面且压住扣板11,压板14压装在密封环13上,压板14、密封环13及内盖12三者通过紧固件紧固连接。

具体地,装配时把设有弹性扣位111的扣板11插装进内盖12的扣板安装槽121里,具体地将弹性扣位111与扣板本体112相连的一端作为插装端插装进扣板安装槽121里,然后再把密封环13和压板14依次压装在扣板11上,再通过紧固件如螺钉15将压板14、密封环13及内盖12三者锁紧固定,从而实现扣板11在内盖12上的牢固装配;密封环13可确保盖板2和内盖12之间的密封性。

在本实用新型的一些实施例中,如图1、图5和图6所示,扣板11安装于上盖1内侧的后端位置,弹性扣位111上形成有朝上盖1的前端方向凸出的扣钩115;盖板2包括盖板本体22及安装在盖板本体22朝向上盖1一侧的固定座21,固定座21的上部外侧面向后凸出形成卡扣211。

当然,不限于将上述扣板11设置在上盖1内侧的后端位置,也可以将上述扣板11设置在上盖1内侧的前端位置,扣板11的具体设置位置可以根据产品的实际结构进行合理设计与调整。

一个具体实施例中,如图6所示,盖板2上设有排气阀23,固定座21为排气阀座,排气阀23设置在排气阀座上。

固定座21为排气阀座,即卡扣211形成在排气阀座上,也即在上盖组件的现有结构件上设置卡扣211,无需为了实现盖板2与上盖1连接而额外增加零部件的数量,从而使得整个上盖组件的零部件数量少,结构更简化,装配更方便。

当然,固定座21不限于为排气阀座,也可以为盖板2上的其它结构件,还可以是为了实现与扣板11卡接而额外在盖板2上设置的结构件,均不脱离本实用新型的设计构思。

优选地,如图6所示,卡扣211的后侧部形成有第一配合斜面2111,扣钩115的前侧部形成有第二配合斜面1151,在安装盖板2时第一配合斜面2111与第二配合斜面1151配合向后挤压弹性扣位111,使弹性扣位111发生弹性变形。

盖板2安装时,卡扣211上的第一配合斜面2111和扣钩115上的第二配合斜面1151,起到导向作用,便于卡扣211顺利越过扣钩115并与扣钩115卡紧配合;且盖板2安装时,卡扣211上的第一配合斜面2111与弹性扣位111的扣钩115上的第二配合斜面1151配合,会把弹性扣位111向后挤,弹性扣位111发生变形,而令盖板2更容易装进上盖1里。

一个具体实施例中,如图1所示,上盖1包括内盖12、扣板11、密封环13和压板14,如图2至图4所示,扣板11作为一个独立的零件,其上设计有两处弹性扣位111,弹性扣位111的四周和中间都掏空,以提高弹性扣位111的弹性,弹性扣位111受到挤压时及挤压消失时可以沿图3弧线箭头所示的方向变形及复位;装配时把设有弹性扣位111的扣板11插进内盖12的扣板安装槽121里,具体地将弹性扣位111与扣板本体112相连的一端作为插装端插装进扣板安装槽121里,然后再把密封环13和压板14依次压装在扣板11上并压住扣板11,然后将压板14、密封环13、内盖12三者通过螺钉15锁紧固定,完成扣板11在内盖12上的装配;图5和图6是盖板2安装后的配合情况,盖板2安装时,弹性扣位111会发生变形,向后移动,利于盖板2安装,不再费力;盖板2安装到位后弹性扣位111会在自身变形产生的弹力作用下复位,确保盖板2与上盖1卡紧配合。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具,包括:锅体和如上述任一实施例的上盖组件,上盖组件盖设在锅体上。

本实用新型上述实施例提供的烹饪器具,因其包括上述任一实施例的上盖组件,因而具有上述任一实施例的上盖组件的有益效果,在此不再赘述。

具体地,所述的烹饪器具可以为电压力锅,当然,所述的烹饪器具也可以为其它具有可拆装盖板的烹饪器具如电饭煲等,只要不脱离本实用新型的设计构思,均应在本实用新型的保护范围内。

综上所述,本实用新型实施例提供的上盖组件,通过在上盖上设置扣板,利用扣板上的弹性扣位与盖板上的卡扣配合,使盖板在上盖上的拆装方便,不费力,且有效解决了现有结构因扣位的磨损较大导致扣位扣不紧的问题、以及扣位摩擦较大产生粉末落入食物中影响用户身体健康的问题;且上述弹性扣位依靠自身弹力作用变形及复位,使得整个上盖组件的零部件数量少,结构简化,装配简单,可靠性高。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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