一种具有计数功能的链道式洗碗机的制作方法

本发明涉及洗碗机技术领域，尤其是涉及一种具有计数功能的链道式洗碗机。

背景技术：

洗碗机是一种代替人工洗碗、碟、盘、筷、刀、叉等餐具的专用设备，按照结构分为台下式、掀门式、通道式和链道式等内容。洗碗机大多包含有清洗室、水箱、主洗机构、喷淋机构、连通水箱与主洗机构的主洗泵、以及连通水箱与喷淋机构的喷洗泵。在主洗和喷洗过程中混入药物，实现对餐具的清洗。同时，洗碗机还配备有加热装置，可实现对水的加热，增加洗碗机的清洗效果。

但是目前市场上大多的洗碗机仅作为一种洗碗的工具使用，并不具备对洗涤量的统计功能。其自动化程度低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具有计数功能的链道式洗碗机，该洗碗机具有对餐具洗涤量统计的功能。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有计数功能的链道式洗碗机，包括两端敞口设置的清洗室和贯穿所述清洗室两端敞口的链道，所述清洗室包括主洗工作间，在链道一侧对应主洗工作间入口位置设置主洗接近开关。

通过采用上述技术方案，由于主洗接近开关的设置，每当餐具经过工作间入口，均会触发主洗接近开关，而主洗接近开关的工作状态变化能够为洗碗机计数提供计数参量。

作为本发明的改进，还包括链道的驱动电机，通过链道的驱动电机转速变化调整链道的传送速度。

通过采用上述技术方案，可根据实际需要调节链道的传送速度，具体可以按高中低速的形式调节，而链道传动速度的变化根源在于链道的驱动电机转速的变化，根据具体的转速和驱动电机的工作时间可推算出链道穿过清洗室的面积，从而计算出洗碗机的洗涤量。

作为本发明的改进，还包括至少一组循环水冲洗系统，循环水冲洗系统包括设置在清洗室底部的水箱以及设置在主洗工作间内的主洗机构，主洗机构包括设置在水箱内的主洗泵和悬挂设置在所述链道上方的主洗喷淋臂，主洗喷淋臂通过管道与主洗泵连通；所述主洗接近开关与主洗泵通过电路连接，通过主洗接近开关控制主洗泵的启停。

通过采用上述技术方案，当餐具触发主洗接近开关时，与主洗接近开关连接的主洗泵工作，进而将水箱内的水通过管道泵送到主洗喷淋臂，从而实现对餐具的主洗；当没有餐具触发主洗接近开关时，主洗泵停止工作，主洗机构停止工作。

作为本发明的改进，所述清洗室还包括漂洗工作间，链道的一侧对应漂洗工作间入口位置设置有漂洗接近开关。

通过采用上述技术方案，当餐具经过主洗之后，其表面会有药物残留，漂洗工作间的设置实现了对餐具表面残留的漂洗，从而保证了餐具清洁的效果。

作为本发明的改进，还包括至少一组一次性水冲洗系统，一次性水冲洗系统包括设置在漂洗工作间内的漂洗机构，漂洗机构包括悬挂设置在所述链道上方的漂洗喷淋臂和与漂洗喷淋臂连通的上水管道，在上水管道上设置有上水电磁阀；所述漂洗接近开关与上水电磁阀通过电路连接，通过漂洗接近开关控制上水电磁阀的启闭。

通过采用上述技术方案，当餐具触发漂洗接近开关时，上水电磁阀启动，漂洗所用的水通过上水管道进入漂洗喷淋臂，进而对链道上的餐具进行漂洗。

作为本发明的改进，还包括数据采集卡和服务器，所述数据采集卡分别与主洗泵驱动电机的编码器、主洗接近开关通信连接，所述数据采集卡与服务器通信连接。

通过采用上述技术方案，由于数据采集卡分别与主洗泵驱动电机的编码器、主洗接近开关通信连接，实现了对编码器以及主洗接近开关的数据采集，进而通过服务器实现对洗碗机洗涤数量的计算。

作为本发明的改进，还包括数据采集卡和服务器，所述数据采集卡分别与上水电磁阀、漂洗接近开关通信连接，所述数据采集卡与服务器通信连接。

通过采用上述技术方案，由于数据采集卡分别与上水电磁阀、漂洗接近开关通信连接，实现了服务器通过上水电磁阀与漂洗接近开关状态变化计算洗碗机的洗涤量。

作为本发明的改进，还包括至少一组一次性水冲洗系统，一次性水冲洗系统包括设置在清洗室内的漂洗机构，漂洗机构包括悬挂设置在所述链道上方的漂洗喷淋臂和与漂洗喷淋臂连通的上水管道，在上水管道上设置有上水电磁阀；所述上水电磁阀与主洗接近开关通过电路连接，在上水电磁阀与主洗接近开关之间接入定时器。

通过采用上述技术方案，由于定时器连接主洗接近开关以及上水电磁阀，当餐具触发主洗接近开关后，定时器设定时间内，主洗机构对餐具主洗，定时器设定时间过后，上水电磁阀开启，从而通过漂洗机构对餐具进行漂洗。

作为本发明的改进，沿链道运行方向分布有多排链齿，每排链齿的数量一致。

通过采用上述技术方案，相邻的链齿形成了用于盛放餐具的餐具槽，使得链道上放置的餐具更加的规范化。

作为本发明的改进，所述漂洗机构还包括加热包，所述上水管道与加热包连通。

通过采用上述技术方案，加热包的设置实现了对漂洗机构的水的加热，从而在一定程度上增加了漂洗机构的漂洗效果。

作为本发明的改进，还包括烘干室，所述烘干室与清洗室设置有漂洗机构的一端连通。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、主洗接近开关以及漂洗接近开关的设置实现了对主洗机构以及漂洗机构的启闭控制的同时，也方便了对洗碗机洗涤量的计数，提高了洗碗机的智能化控制；

2、定时器的设置，实现了对洗碗机工作过程中主洗机构工作时间以及漂洗机构启动时间的控制，从而方便了对洗碗机洗涤效率的调节；

3、数据采集卡的设置实现了对洗碗机中如编码器、主洗接近开关、漂洗接近开关以及上水电磁阀等电子器件的数据采集，从而方便服务器通过多种数据参量对洗碗机洗涤量的计算。

附图说明

图1实施例一种洗碗机的整体结构示意图；

图2为实施例一中所述的洗碗机内部结构示意图；

图3为实施例一中洗碗机的控制系统图。

附图标记：1、清洗室；11、主洗工作空间；12、漂洗工作空间；2、链道；21、链齿；3、主洗水箱；4、加热包；5、主洗机构；51、主洗喷淋臂；52、主洗上水管；53、主洗泵；54、分配器；55、化学试剂桶；6、漂洗机构；61、漂洗喷淋臂；62、漂洗上水管；63、上水电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

如图1所示，一种具有计数功能的链道2式洗碗机，包括两端敞口设置的清洗室1以及由清洗室1敞口的两端贯穿清洗室1的链道2，链道2沿自身运行方向分布有多排链齿21，每排链齿21的数量一致，且每排链齿21之间形成用于容纳餐具的餐具槽。当需要使用该洗碗机时，将餐具摆放在相应的餐具槽中，通过链道2运行，带动餐具通过清洗室1，从而实现对餐具的清洗。

如图2所示，清洗室1沿链道2运行方向依次包括主洗工作空间11和漂洗工空间，主洗工作空间11内设置有主洗机构5，漂洗工作空间12内设置有漂洗机构6。餐具经过清洗室1过程中，依次经过主洗机构5的主洗以及漂洗机构6的漂洗。

其中，清洗室1底部设置有主洗水箱3。主洗机构5包括设置在主洗水箱3内的主洗泵53以及悬挂设置在链道2上方的主洗喷淋臂51，主洗喷淋臂51通过主洗上水管52道与主洗泵53连通。此处，对主洗喷淋臂51的数量不做限定，优选的，主洗喷淋臂51设置有三个，且三个主洗喷淋臂51上均设置有多个主洗喷头。主洗泵53工作时，可将主洗水箱3内的水泵送到主洗喷淋臂51，再通过主洗喷头对位于链道2上的餐具进行主洗喷淋。

为了增加主洗喷淋的清洁效果，在主洗上水管52道上设置有分配器54，分配器54连接有一盛放有用于洗涤的化学试剂桶55。通过分配器54将化学试剂并与主洗用水按比例进行稀释融合。

漂洗机构6包括悬挂设置在链道2上方的漂洗喷淋臂61和与漂洗喷淋臂61连通的漂洗上水管62道，在漂洗上水管62道上设置有上水电磁阀63。此处对漂洗喷淋臂61的数量不做限定，优选的，漂洗喷淋臂61设置有三个，且三个漂洗喷淋臂61上均设置有多个漂洗喷头。打开上水电磁阀63，可将漂洗所用的水通入漂洗喷淋臂61，再通过漂洗喷头对位于链道2上的餐具进行漂洗喷淋。

为了增加漂洗喷淋的清洁效果，漂洗上水管62连接有一加热包4，并通过加热包4连通外部的自来水管。加热包4的设置实现了对漂洗所用水的加热，通过热水对餐具进行漂洗增加了漂洗的清洁效果。另也可在漂洗机构的上水管路中加入分配器，在漂洗过程中加入用于破坏餐具表面残留水渍表面张力的化学试剂，使漂洗后餐具表面残留的水渍能够快速挥发，尤其在热水漂洗后，餐具表面还具有较高的温度，更进一步的加快水渍的挥发。在不进行烘干处理的情况下，经漂洗的餐具表面温度配合破坏表面张力的化学试剂的作用下能够在30s以内即可完成餐具表面水渍的挥发。

再如图2和图3所示，在主洗工作间入口处以及漂洗工作间入口处分别设置有主洗接近开关和漂洗接近开关，主洗接近开关通过定时器与主洗泵53电路连接，漂洗接近开关通过定时器与上水电磁阀63通信连接。餐具在链道2的带动下通过清洗室1过程中，当餐具触发主洗接近开关时，主洗接近开关触发定时器，并通过定时器控制主洗泵53工作预定的主洗时间；当餐具触发漂洗接近开关时，漂洗接近开关触发定时器，并通过定时器控制上水电磁阀63开启预定的漂洗时间。

为了实现对洗碗机计数参数的采集，上述主洗接近开关、漂洗接近开关、上水电磁阀63、主洗泵53的编码器以及定时器均连接至数据采集卡，数据采集卡连接至洗碗机的处理器，多个洗碗机的处理器连接一服务器，主洗接近开关、漂洗接近开关、上水电磁阀63、编码器以及定时器的数据参量均通过数据采集卡传输至服务器。

基于洗碗机结构，对洗碗机的计数方法为：由处理器通过链道2穿过清洗室1的面积与单位面积上餐具的承载量计算餐具的洗涤量。其中，承载量等于链道2上链齿21的数量，单位面积上餐具的承载量等于链道2各排包含的链齿21数量，借助链道2通过清洗室1的长度计算出通过的链齿21排数，再算出链齿21的总数量，得到餐具洗涤量。

进一步的，为了增加洗碗机的洗涤效率，清洗室1还包括有烘干工作空间，餐具在依次经过主洗工作空间11和漂洗工作空间12之后，通过烘干工作空间的烘干作用再传送出清洗室1。

由以上所述内容可知，当需要对餐具进行清洗时，将餐具放置在链道2上，启动链道2，餐具在链道2的带动下依次通过主洗工作空间11和漂洗工作空间12，并顺序触发主洗接近开关和漂洗接近开关，主洗泵53和上水电磁阀63在主洗接近开关和漂洗接近开关的控制下分别工作主洗工作时间和漂洗工作时间，从而完成对餐具的主洗喷淋和漂洗喷淋。同时，由于链道2沿自身运行方向分布有多排链齿21，每排链齿21的数量一致，使得链道2单位面积上的餐具承载数量固定，通过链道2穿过清洗室1的面积与单位面积上餐具的承载量计算餐具的洗涤量，简单方便，易于实施。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于：上水电磁阀63与主洗接近开关通过电路连接，定时器串接于上水电磁阀63和主洗接近开关之间。根据链道2的行进速度确定从主洗喷淋臂51出水覆盖空间的起始位置运行至漂洗喷淋臂61出水覆盖空间的起始位置的耗时预设为定时器计算的主洗时间，当主洗接近开关控制主洗泵53工作后定时器开始计时，定时器计时时长达到主洗时间后主洗接近开关控制上水电磁阀63开启。

实施例三：

本实施例与实施例一的不同之处在于：由处理器通过链道2穿过清洗室1的面积和单位面积上餐具的承载量结合主洗泵53的工作次数、时长或主洗接近开关的吸合次数计算餐具洗涤量。

实施例四：

本实施例与实施例一的不同之处在于：由处理器通过链道2穿过清洗室1的面积和单位面积上餐具的承载量结合上水电磁阀63的开启次数、时长或漂洗接近开关的吸合次数计算餐具洗涤量。

实施例五：

本实施例与实施例一的不同之处在于：由处理器链道2穿过清洗室1的面积、单位面积上餐具的承载量结合主洗泵53的工作次数、时长或主洗接近开关的吸合次数以及上水电磁阀63的开启次数、时长或漂洗接近开关的吸合次数计算餐具洗涤量。

实施例六：

本实施例与实施例一的不同之处在于：通过数据采集卡采集主洗泵53的工作次数/时长信号以及主洗接近开关吸合次数信号传送至处理器，通过处理器计算得到餐具的洗涤量。

实施例七：

本实施例与实施例一的不同之处在于：通过数据采集卡采集上水电磁阀63的开启次数/时长信号以及漂洗接近开关吸合次数信号传送至处理器，通过处理器计算得到餐具的洗涤量。

实施例八：

本实施例与实施例一的不同之处在于：通过数据采集卡采集主洗泵53的工作次数/时长信号、上水电磁阀63的开启次数/时长信号以及主洗接近开关吸合次数信号、漂洗接近开关吸合次数信号传送至处理器，通过处理器计算得到餐具的洗涤量。

实施例九：

本实施例与实施例二的不同之处在于：通过主洗泵53的工作次数/时长信号、上水电磁阀63的开启次数/时长信号以及主洗接近开关吸合次数信号计算得到餐具的洗涤量。

实施例十：

本实施例与实施例一的不同之处在于：通过链道2的驱动电机转速变化调整链道2的传送速度。可根据实际需要调节链道2的传送速度，具体可以按高中低速的形式调节，而链道2传动速度的变化根源在于链道2的驱动电机转速的变化，根据具体的转速和驱动电机的工作时间可推算出链道2穿过清洗室的面积，从而计算出洗碗机的洗涤量。

以上具体实施方式均为本发明的较佳实施例，并非依次限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，或依以上多个实施例的简单组合所构成的技术方案均应涵盖于本发明的保护范围之内。