一种蒸烤一体箱的制作方法

本发明涉及烹饪电器的技术领域，特别涉及一种蒸烤一体箱。

背景技术：

近年来，随着房价的上涨和人们对生活品质的追求，厨房空间的合理利用已然成为人们的新需求，蒸烤一体机因其将蒸箱和烤箱功能集成于一体，有效减少了原有单独的蒸箱和烤箱对厨房空间的占用，而深受消费者的喜爱。

蒸箱状态下是通过内置水箱及蒸汽系统，在烤箱内形成大量高温蒸汽来烹制食物，蒸汽烤箱烹饪食物的好处是可以更均匀地加热。但是现有蒸汽烤箱在使用时内胆内多余蒸汽都是通过蒸汽逸出口直接排出到室内或者通过连通到其他烹饪电器中一同排出室外，此类方式不但造成室内湿度增大雾气缭绕，而且当用户查看蒸箱工作情况时容易造成烫伤。

如中国专利公开号为cn102178466所提到的蒸汽烤箱，包括外壳、门组件和设置于外壳内的内胆，供水组件设置于内胆或外壳上，外壳与内胆的装配空隙中设置有隔热部件；内胆与供水组件之间设置有蒸汽发生及循环装置，该蒸汽发生及循环装置上连接有二次加热组件。该方案通过增设蒸汽发生及循环装置和二次加热组件，再结合单片机进行程序控制，可根据不同食物烹调出更符合健康的食品。在蒸汽烤箱使用过程中，经常会有多余的蒸汽产生，在食物烹饪好之后这些多余的蒸汽无法利用，只能将其排放到空气中，使其自然冷却，既浪费了蒸汽的热量，不利于控制能耗，同时蒸汽散发在家中会使家具等设施发霉损坏，同时也会影响人们的身体健康。因此，现有的蒸汽烤箱需要进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种蒸烤一体箱，具有对蒸汽回收利用的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸烤一体箱，包括设置有柜门的柜体、设置在柜体内的内胆，所述内胆下端设置有加热盘，所述柜体上设置有供水箱，所述供水箱上设置有连通所述加热盘的供水管，所述内胆上端增设有冷凝循环装置，所述冷凝循环装置包括与所述内胆连通的进气管、与所述供水管连通的输水管、用于连接所述进气管和所述输水管的冷凝器，所述输水管上还增设有带有出气孔的缓存箱。

通过采用上述技术方案，内胆中的加热盘将水加热汽化，对内胆内的食品进行加热。加热完成或者加热过程中多余的蒸汽会通过进气管进入到冷凝器上，水蒸汽在经过冷凝器后液化成水，而后通过输水管再进入到加热盘上。供水箱内的液化水通过输水管进入到加热盘上，在输水管上增设一个缓存箱，一方面将液化的液化水中的一部分进行收集，避免液化水过多后倒流到冷凝器中，另一方面在缓存箱上设置出气孔，实现整个循环装置与大气相同以保证正常的大气压，避免损坏设备。通过冷凝循环装置的设置，使得设备能够重复利用蒸汽，以降低水箱内的液化水的使用，降低使用成本，同时直接避免了蒸汽的排放，降低了设备的安装成本。

本发明的进一步设置为：所述进气管设置有两根，所述输水管包括一根给水管、两根一端连接在所述冷凝器上且另一端均连通在所述缓存箱上的出水管，所述给水管上端连通在所述缓存箱末端，下端连通到所述加热盘上；所述供水管末端连通在所述给水管上。

通过采用上述技术方案，进气管和出水管均设置有两根，扩大液化水蒸气的功率，提高工作效率，避免大量的空气进入到加热盘内。供水管的末端连接在给水管的中形成一个三通，水箱可以对于给水管内水量不足时进行供水。

本发明的进一步设置为：所述缓存箱固定在所述内胆外壁上，所述出水管设置于所述缓存箱上端的两侧壁上，所述给水管设置在所述缓存箱末端，所述缓存箱在所述出气孔上端还凸设有带有螺旋板的限流管。

通过采用上述技术方案，缓存箱固定在内胆外壁，同时在出气孔的上方设置一根限流管，限流管的设置一方面能够高缓存箱的溢流高度，避免缓存箱内的液态水从缓存箱内溢出而影响设备线路。另一方面当一部分蒸汽通过该限流管时，由于螺旋板设置，增大了与该部分的接触面积，进而将一部分的蒸汽再次液化呈液体流入到缓存箱内，提高整个液化效率。

本发明的进一步设置为：所述内胆在所述缓存箱上方的侧壁设置两根立杆，两根出水管均螺旋缠绕在两根所述立杆上。

通过采用上述技术方案，将两根出水管绕设在两根立杆上，一方面延长了出水管后，不会将柜体内布局环境打乱，使得更为整洁。另方面在延长了出水管后，延长了冷却路径，能够将出冷凝器后的部分水蒸气再次冷凝液化，提高整个冷凝循环装置对水蒸气的利用率。

本发明的进一步设置为：所述供水管上还增设有有电磁阀。

通过采用上述技术方案，电磁阀通过柜体内设置的plc程序控制，通过程序判断加热盘中的含水量，判断从冷凝器液化的液化水量是否满足要求，如果不满足的话就开启电磁阀，供水箱通过供水管进行供水补偿；其余状态水箱可以进行封闭，以减少液化水的使用，降低耗能。

本发明的进一步设置为：所述冷凝器上设置有风扇。

通过采用上述技术方案，冷凝器上的风扇一方面对泠凝器进行加速冷却，提高冷凝器的液化效率，另一方面能够对内胆与柜体之间的空腔的空气进行加速冷却。

本发明的进一步设置为：所述柜体两侧设置有用于连接柜门的铰链架，所述铰链架包括固定在柜体上的铰链座和固定在柜门上的铰链板，所述铰链板与铰链座转动连接。

通过采用上述技术方案，柜体和柜体通过铰链座转动连接，试下开启或闭合的目的。

本发明的进一步设置为：所述铰链座内端设置有复位拉动件以及缓冲定位件，所述铰链板位于所述铰链座内的下端设置有凸轮板；所述复位拉动件包括插接滑移在所述铰链座上的插杆、一端转动连接在所述插杆前端且另一端转动连接在所述凸轮板上的连接板、套设在所述插杆上的第一弹性件；所述第一弹性件一端定位在所述插杆末端，另一端定位于所述铰链座上；所述缓冲定位件包括前端插接滑移在所述铰链座上的定位杆、套设在所述定位杆上的第二弹性件、定位在所述定位杆末端所设置的定位座内的滑移杆；所述滑移杆两端滑移设置在所述铰链座上，所述第二弹性件前端定位在所述铰链座上，末端定位在所述定位座外端；所述凸轮板前端面抵紧于所述滑移杆的外壁。

通过采用上述技术方案，铰链板下端转动连接在铰链座上，在铰链座内部连接有复位拉动件，该复位拉动件中的连接板一端连接在铰链板下端的凸轮板上，另一端连接在插杆上。当铰链板相对于铰链座转动时，带动连接板前端被凸轮板带动做圆周运动，连接板末端发生位移，进而拉动插杆在铰链座上滑移，同时套设在插杆上的第一弹性件被压缩。当铰链板向上转动时，通过第一弹性件的复位能够带动铰链板快速复位。

另一方面在铰链座上还设置有缓冲定位件，缓冲定位件中的定位杆滑移设置在铰链座上，定位杆因为设置的第二弹性件具有一定的回复力和弹性势能，使得定位杆上设置的滑移杆能够抵紧在铰链板的凸轮板上。当柜门向上转动复位时，凸轮板外端的圆弧面与滑移杆接触，随着转动的继续，凸轮板最前端能够对滑移杆进一步压迫，该滑移杆起到阻碍铰链板转动，该缓冲定位件起到对铰链板转动的缓冲作用，避免在关门过程中，由于惯性柜体对柜门存在一定冲击，使柜体和柜门容易损坏。另一方面随着凸轮板的继续转动，第二弹性件能够复位，进而通过该滑移杆将凸轮板下压转动，起到一个助力的过程，加速铰链板的复位速度以及能够自动将铰链板复位，进而促进柜门和柜体的闭合。

本发明的进一步设置为：所述铰链板上还设置有限位板，所述限位板与铰链板转动连接，且上端还设置有横板，所述柜门上开设有供限位板插接的安装孔以及供横板插接定位的插接槽。

通过采用上述技术方案，通过转动限位板，能够将铰链板与安装孔插接定位后，横板定位在柜门上的插接槽内，避免柜门在转动时从铰链板上拔出，确保两者连接更为稳定。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过在内胆上方增设一个冷凝循环装置，通过对内胆的内蒸汽冷凝液化后再次流入到加热盘上，避免了蒸汽排放机构的设置，提高了蒸汽的利用率，以及降低了水箱内的液化水的使用，降低耗能。另一方面柜体和柜门之间通过设置有复位拉动件和缓冲定位件的设置，使得柜门启闭更加稳定，避免柜体与柜门之间的碰撞，以及柜体相对于柜门之间的自动复位。

附图说明

图1是蒸烤一体箱的外观示意图；

图2是柜体拆除后的蒸烤一体箱的仰视示意图；

图3是柜体拆除后的蒸烤一体箱的结构示意图；

图4是缓存箱的结构示意图；

图5是铰链架的结构示意图；

图6是铰链座和铰链架的结构示意图；

图7是铰链架的部分示意图；

图8是缓冲定位件和铰链板的结构示意图；

图9是蒸烤一体箱剖面视图，用于体现铰链架和柜门的安装关系；

图10是图9所示的a部放大示意图。

图中：1、柜体；2、柜门；3、内胆；4、加热盘；5、供水箱；6、供水管；7、进气管；8、输水管；9、冷凝器；9-1、冷凝管；10、缓存箱；11、出气孔；12、给水管；13、出水管；14、限流管；15、螺旋板；16、立杆；17、电磁阀；18、风扇；19、铰链座；20、铰链板；21、复位拉动件；22、缓冲定位件；23、凸轮板；24、插杆；25、连接板；26、第一弹性件；27、定位杆；28、定位座；29、第二弹性件；30、滑移杆；31、弧形限位槽；32、第一腰型孔；33、定位板；34、定位孔；35、滑移块；36、滑槽；37、插接板；38、插接杆；39、插孔；40、压板；41、第二腰型孔；42、滑杆；43、弧形槽；44、连接轴；45、定位轴；46、齿形孔；47、齿形轴；48、限位板；49、横板；50、安装孔；51、插接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种蒸烤一体箱，参照图1和图2，包括柜体1和柜门2，柜体1和柜门2之间通过两组铰链座19转动连接，两组铰链座19设置在柜门2下端两侧。柜体1内部设置有内胆3，在内胆3上方的一侧设置有供水箱5，在内胆3下方设置有用于将液化水汽化的加热盘4，在内胆3上方还固定有一组冷凝循环装置，用于将内胆3内的水蒸气进行冷却液化，而后再对加热盘4进行供水。

其中参照图3，冷却循环装置包括固定在内胆3上方的冷凝器9、连通冷凝器9和内胆3内部的两根进气管7、连通冷凝器9另一端和加热盘4的输水管8。输水管8包括一根给水管12和两根出水管13，三根水管之间连通在同一个缓存箱10上，两根出水管13设置在缓存箱10上端的两侧，给水管12设置在缓存箱10底端。缓存箱10通过黏胶或螺栓可以直接固定在内胆3外壁上。缓存箱10顶端还开设有一个出气孔11用于连通内胆3气压和大气气压，确保两者均衡。

参照图3，冷凝器9下端通过螺栓安装在内胆3上端的面板上进行固定，冷凝器9上下两层设置有两层冷凝管9-1，每层冷凝管9-1分别连接一根进气管7和一根出水管13，两根进气管7直接插接进入到内胆3内部，用于将内胆3内的蒸汽收集进入到冷凝管9-1，冷凝器9通电工作后将蒸汽冷凝液化，进而从冷凝管9-1末端流入到出水管13的几乎是液化水，可通过给水管12进入到加热盘4（参照图2）内继续加热汽化。冷凝器9可采用现有技术，本身冷凝液化原理也为现有技术因而不再加以阐述。另一方面在冷凝器9上端还固定有一台风扇18，在一定程度上也可以对冷凝器9整体进行降温，提高冷凝器9的液化效果。

图3中，内胆3外壁上还固定有两根立杆16，立杆16下端与内胆3固定。从冷凝器9出来的出水管13均绕设在两根立杆16上，绕设后形成大致呈腰型孔状且螺旋向上缠绕，向上盘绕能够避免从立杆16上脱落，最后两根出水管13固定在缓存箱10上端的外壁处。

参照图3和图4，缓存箱10在固定到内胆3外壁后进行定位，在出气孔11上端还增设有一根限流管14，在限流管14内设置有螺旋板15，螺旋板15在限流管14内形成螺旋腔，螺旋板15优选采用铝制，提高冷凝效果。当缓存箱10内一部分蒸汽通过出气孔11进入到限流管14内排出时，通过蒸汽与螺旋板15的接触后，一部分蒸汽能够液化，而后通过出气孔11再次流入到缓存箱10内备用。给水管12上端与缓存箱10底端相互连通，而后下端直接连通在加热盘4上。

回到图2和图3，供水箱5安装在柜体1上端，末端设置有一根供水管6，供水管6下端连通在给水管12中部，给水管12中部通过一个三通管件实现与供水管6下端连通。在供水管6上还连接有一组电磁阀17，电磁阀17可以直接固定在柜体1内部，通过柜体1内的内部电子元件判断给水管12对加热盘4内的供水量是否满足加热盘4加热要求，来开启或关闭供水管6，进而实现供水箱5对加热盘4的供水，提高通过冷凝器9液化后的液化水的利用率，降低供水箱5内的液化水的损耗。

铰链架可以参照图5和图6，，包括铰链座19和铰链板20，铰链座19呈π状，铰链座19一端开设有开口，铰链板20下端位于开口内，而后下端通过一根定位轴45转动连接在铰链座19下端。铰链板20位于铰链座19内一端凸设有凸轮板23，在铰链座19内还设置有复位拉动件21和缓冲定位件22用于连接凸轮板23或抵接于凸轮板23侧端面。定位轴45中段位于齿形轴47，齿形轴47上的齿优选呈梯形状，铰链板20下端设置有同样规格的齿形孔46，铰链板20与定位轴45实现啮合转动。

参照图6和图7，复位拉动件21包括插杆24、连接板25和第一弹性件26。铰链座19中部位置被冲压形成有一块插接板37，在插接板37上开设有一个插孔39，同时铰链座19下端铆接有一根用于将插接板37下端定位的插接杆38，避免插接杆38上端与铰链座19发生弯折。插杆24通过插孔39实现插接滑移在该插接板37上，插杆24前端与连接板25连接，作为第一弹性件26的弹簧套设在该插杆24上，该第一弹性件26前端抵接定位于插接板37上，末端定位在插杆24末端设置的压板40上。

参照图5和图6，连接板25位于铰链座19内部且呈上端开口的u型状，同时前端与插杆24连接，末端连接在凸轮板23上。其中连接板25与插杆24通过滑杆42连接，滑杆42两端定位在铰链座19侧壁上设置的第二腰型孔41内。插杆24通过第二腰型孔41定位在插接板37上，同时将第一弹性件26始终处于压缩状态，同时当滑杆42在第二腰型孔41上滑移时，插杆24持续将第一弹性件26进行压缩。连接板25的末端通过一根连接轴44与凸轮板23中部位置转动连接，连接轴44的位置高于定位轴45的高度。

参照图6、图7、和图8，缓冲定位件22设置在连接板25上端的开口处，包括定位杆27、第二弹性件29和滑移杆30。铰链座19向下冲压成型有一块定位板33，在定位板33上设置有一个供定位杆27插接的定位孔34。定位杆27前端插接在该定位孔34内，另一端设置有直径较大的定位座28，第二弹性件29套设在该定位杆27上，前端抵接在定位板33表面，末端定位在该定位座28上。定位座28上端还设置有一块竖立的滑移块35，该滑移块35定位在铰链座19上端开设的滑槽36内，确保定位做能够稳定滑移。

参照图5和图8，定位座28靠近铰链板20的一侧下方呈开口设置以供凸轮板23前端进入，同时在该侧前端设置有弧形限位槽31，滑移杆30定位在该弧形限位槽31内，同时两端定位在铰链座19的两个侧壁上开设的第一腰型孔32内。滑移杆30和定位板33将定位杆27进行定位，同时第一弹性件26自身的弹性势能将滑移杆30在平时状态下压紧在第一腰型孔32靠近铰链板20的一端，使得滑移杆30外壁能够抵接在凸轮板23的侧端面上。连接板25上端的两个避开靠近滑移杆30的一端开设有弧形槽43（参照图6），避免当连接板25位置升高时与该滑移杆30发生干涉。

参照图9和图10，铰链座19插接固定到柜体1下端，铰链板20上端插接在柜门2下端，其中柜门2下端开设有安装孔50，铰链板20上端可以过盈插接在安装孔50内。同时柜门2下端开设有一个插接槽51，转动连接在铰链板20上的限位板48能够在铰链板20插接到安装孔50时，限位板48上端的横板49远离插接槽51，而后铰链板20插接完成后，再次转动限位板48，将限位板48上的横板49插入到插接槽51内，确保铰链板20与柜门2的牢固安装。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。