一种高效门窗安装方法与流程

本发明涉及门窗安装技术领域，更具体的说，它涉及一种高效门窗安装方法。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

现有技术可参考公开号为cn109138781a的中国发明专利申请文件，其公开了一种具有声音反射隔音功能的铝合金门窗及安装方法，包括第一框体、第二框体和第二门窗体，所述第一框体表面的两侧皆通过合页活动安装有第一门窗体，所述第二框体表面的中间位置处固定安装有第二门窗体，且第一门窗体和第二门窗体的表面皆固定安装有隔音膜，所述第一门窗体的边缘处固定安装有隔音条，所述第二框体的表面设置有凹孔，且凹孔均匀分布于第二门窗体的四周，所述第一门窗体的表面固定安装有把手，所述第一框体和第二框体的两侧皆固定安装有安装机构；所述安装机构包括安装板以及开设于安装板的两个通孔。在对框体进行安装时，使用人员先将通孔与所需安装面预留孔对准，然后再将螺栓贯穿于通孔和预留孔内部，随后拧紧螺栓，达到将框体初步安装的目的；随后利用水泥对框体进行砌筑，从而便可对框体进行固定。

但是，通过上述方法对框体进行固定时，因为水泥干涸需要较长的时间，所以对框体的安装效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效门窗安装方法，其通过设置安装装置，便于对框体进行安装。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高效门窗安装方法，包括以下步骤：a.先将安装架固定至窗洞内：先在窗洞上开设多个螺纹孔，然后在螺纹孔里安装钢丝螺套，接下来通过沉头螺栓与钢丝螺套的螺纹连接对安装架进行固定；b.然后通过安装装置将框体安装到安装架内：所述安装装置包括固接于安装架远离室内一侧的环形板以及分别设置在安装架两侧的两组安装机构，两组所述安装机构对称设置；每组所述安装机构包括开设于安装架顶部内侧靠近室内一端的第一滑槽、沿安装架的长度方向滑移连接于第一滑槽的活动板以及螺纹连接于框体的多个把手；所述框体与活动板之间设置有用于驱动活动板移动的驱动组件，所述活动板上安装有用于使活动板复位的复位组件；在安装框体时，通过把手将框体提起，然后向安装架内推动框体，此时在两组驱动组件的作用下两个活动板做相背运动，从而便可将框体放置到活动板与环形板之间，随后在复位组件的作用下活动板复位，从而便可将框体安装到安装架内；c.随后通过两组阻挡装置分别对框体的上下两侧进行阻挡。

通过采用上述技术方案，通过设置安装装置和阻挡装置便于对框体进行安装，因而能够提高安装框体的效率。

本发明进一步设置为：所述步骤b中，所述驱动组件包括分别设置于活动板和框体相对内侧的两个斜面、沿竖向依次开设于第一滑槽远离框体一侧的多个第二滑槽以及固接于活动板远离框体一侧的多个导柱；多个所述导柱一一对应的沿框体的长度方向滑移连接于多个第二滑槽。

通过采用上述技术方案，在两个斜面的作用下，框体能够驱动活动板移动，从而便于将框体推到活动板与环形板之间，因而便于对框体进行安装。

本发明进一步设置为：所述复位组件包括一一对应的的套接于多个导柱的多个第一弹簧；每个所述第一弹簧的一端固接于活动板远离框体的一侧，另一端固接于第一滑槽远离框体的一侧。

通过采用上述技术方案，活动板移动对第一弹簧进行压缩，此时第一弹簧处于被压缩状态；当框体被推到与环形板抵接后，此时在第一弹簧的作用下活动板复位，从而便于对框体进行阻挡。

本发明进一步设置为：所述步骤c中，每组所述阻挡装置包括挡板以及分别安装于挡板的两端用于将挡板固定至安装架的两组固定机构；每组所述固定机构包括开设于挡板一端的第一安装槽、水平转动连接于第一安装槽侧壁的转杆、固接于转杆外侧壁且处于第一安装槽内的连接耳以及安装于安装架靠近转杆的一侧用于对连接耳进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，先使挡板与框体侧壁抵接，然后通过转动转杆转动连接耳，接下来通过固定组件对连接耳进行固定，从而便将挡板61安装到安装架上，因而便于对框体进行固定。

本发明进一步设置为：所述固定组件包括开设于安装架靠近转杆一侧的第二安装槽、固接于第二安装槽远离转杆一侧内壁的u形框、水平固接于u形框远离转杆一端内壁的转轴、固接于转轴的支撑块、沿转杆的轴向滑移连接于第二安装槽侧壁的插销、套设固定于插销外周面且处于第二安装槽内的挡块以及套接于插销的第二弹簧；所述插销的一端凸出安装架靠近室内的一侧设置且固接有手柄，所述插销远离手柄的一端依次贯穿安装架的侧壁以及u形框的侧壁与支撑块抵接，并且所述插销远离手柄的一端能够插接于连接耳的内孔；所述连接耳能够插接于u形框内；所述挡块处于u形框和手柄之间，所述第二弹簧的两端分别固接于挡块和第二安装槽的相对内侧；所述转轴上安装有用于使支撑块复位的弹性组件。

通过采用上述技术方案，支撑块处于u形框时，挡块在第二弹簧的作用下驱动插销与支撑块抵接；当需要对连接耳进行固定时，通过转动转杆转动连接耳，连接耳转动驱动支撑块转动，当连接耳将支撑块的一端推出u形框内后，此时插销在第二弹簧的作用下与连接耳的内腔插接，从而便可对连接耳进行固定，这样操作简单、方便。

本发明进一步设置为：所述弹性组件包括分别套接于转轴两端的两个扭簧；两个所述扭簧的相对端分别固接于支撑块的两侧，两个所述扭簧的相互远离端分别固接于u形框的相对两个内壁。

通过采用上述技术方案，支撑块转动对扭簧进行压缩，此时扭簧处于被压缩状态；当需要取下挡板时，通过拉动手柄拉动插销使插销与连接耳分离，然后通过转动转杆转动连接耳使连接耳与u形框分离，此时支撑块在扭簧的作用下复位，这样便于对挡板进行安装。

本发明进一步设置为：对应所述连接耳在转杆上固接有指示杆，所述指示杆凸出挡板靠近室内的一侧设置。

通过采用上述技术方案，指示杆与连接耳对应设置，从而通过指示杆便能得知连接耳的位置，因而便于观察连接耳是否被固定。

本发明进一步设置为：所述安装架的两侧壁内分别开设有竖直设置的条形槽，所述条形槽内安装有用于驱动多个导柱移动的传动机构；多个所述第二滑槽均与条形槽连通，所述传动机构包括一一对应的固接于多个导柱的多个齿条、转动连接于条形槽且竖直设置的竖轴、沿竖向依次套设固定于竖轴且与多个齿条一一对应啮合的多个齿轮以及安装于条形槽上用于驱动竖轴转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，通过传动组件驱动竖轴转动，竖轴转动带动多个齿轮转动，多个齿轮转动驱动多个齿条远离框体移动，多个齿条远离框体移动带动活动板远离框体移动，从而便于将框体从安装架上拆下。

本发明进一步设置为：所述传动组件包括转动连接于条形槽的侧壁且凸出安装架靠近室内一侧的水平轴、套设固定于水平轴处于条形槽内一端的主锥齿轮、套设固定于竖轴且与主锥齿轮啮合的从锥齿轮以及固接于水平轴远离主锥齿轮一端的握持部。

通过采用上述技术方案，通过转动握持部转动水平轴，水平轴转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动驱动从锥齿轮转动，从锥齿轮转动驱动竖轴转动，通过设置传动组件，便于驱动竖轴转动，从而能够降低操作人员的劳动强度。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过设置安装装置和阻挡装置便于对框体进行安装，因而能够提高安装框体的效率；

2.支撑块处于u形框时，挡块在第二弹簧的作用下驱动插销与支撑块抵接；当需要对连接耳进行固定时，通过转动转杆转动连接耳，连接耳转动驱动支撑块转动，当连接耳将支撑块的一端推出u形框内后，此时插销在第二弹簧的作用下与连接耳的内腔插接，从而便可对连接耳进行固定，这样操作简单、方便；

3.通过传动组件驱动竖轴转动，竖轴转动带动多个齿轮转动，多个齿轮转动驱动多个齿条远离框体移动，多个齿条远离框体移动带动活动板远离框体移动，从而便于将框体从安装架上拆下。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显安装装置的结构示意图；

图3为实施例中凸显安装机构以及传动机构的局部剖视图；

图4为实施例中凸显阻挡装置的局部剖视图；

图5为实施例中凸显固定机构的结构示意图；

图6为实施例中凸显弹性组件的结构示意图。

图中：1、安装架；2、框体；3、安装装置；31、环形板；4、安装机构；41、第一滑槽；42、活动板；43、把手；44、驱动组件；441、斜面；442、第二滑槽；443、导柱；45、复位组件；451、第一弹簧；46、条形槽；5、传动机构；51、齿条；52、竖轴；53、齿轮；54、传动组件；541、水平轴；542、主锥齿轮；543、从锥齿轮；544、握持部；6、阻挡装置；61、挡板；7、固定机构；71、第一安装槽；72、转杆；721、指示杆；73、连接耳；74、固定组件；741、第二安装槽；742、u形框；743、转轴；744、支撑块；745、插销；746、挡块；747、第二弹簧；748、手柄；75、弹性组件；751、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种高效门窗安装方法，如图1和图2所示，包括以下步骤：

a.先将安装架1固定至窗洞内：先在窗洞上开设多个螺纹孔，然后在螺纹孔里安装钢丝螺套，接下来通过沉头螺栓与钢丝螺套的螺纹连接对安装架1进行固定；因为沉头螺栓沉在安装架1内，所以便于对框体2进行安装；

b.然后通过安装装置3将框体2安装到安装架1内：结合图3，安装装置3包括固接于安装架1远离室内一侧的环形板31以及分别设置在安装架1两侧的两组安装机构4，两组安装机构4对称设置；每组安装机构4包括开设于安装架1顶部内侧靠近室内一端的第一滑槽41、沿安装架1的长度方向滑移连接于第一滑槽41的活动板42以及螺纹连接于框体2的多个把手43；在框体2安装好后，可以将把手43拆下，把手43呈u形；框体2与活动板42之间设置有用于驱动活动板42移动的驱动组件44，活动板42上安装有用于使活动板42复位的复位组件45；在安装框体2时，通过把手43将框体2提起，然后向安装架1内推动框体2，此时在两组驱动组件44的作用下两个活动板42做相背运动，从而便可将框体2放置到活动板42与环形板31之间，随后在复位组件45的作用下活动板42复位，从而便可将框体2安装到安装架1内；

c.随后通过两组阻挡装置6分别对框体2的上下两侧进行阻挡。

如图2和图3所示，步骤b中，驱动组件44包括分别设置于活动板42和框体2相对内侧的两个斜面441、沿竖向依次开设于第一滑槽41远离框体2一侧的多个第二滑槽442以及固接于活动板42远离框体2一侧的多个导柱443；多个导柱443一一对应的沿框体2的长度方向滑移连接于多个第二滑槽442。在两个斜面441的作用下，框体2能够驱动活动板42移动，从而便于将框体2推到活动板42与环形板31之间，因而便于对框体2进行安装。

复位组件45包括一一对应的的套接于多个导柱443的多个第一弹簧451；每个第一弹簧451的一端固接于活动板42远离框体2的一侧，另一端固接于第一滑槽41远离框体2的一侧。活动板42移动对第一弹簧451进行压缩，此时第一弹簧451处于被压缩状态；当框体2被推到与环形板31抵接后，此时在第一弹簧451的作用下活动板42复位，从而便于对框体2进行阻挡。

安装架1内开设有竖直设置的条形槽46，条形槽46内安装有用于驱动多个导柱443移动的传动机构5；多个第二滑槽442均与条形槽46连通，传动机构5包括一一对应的固接于多个导柱443的多个齿条51、转动连接于条形槽46且竖直设置的竖轴52、沿竖向依次套设固定于竖轴52且与多个齿条51一一对应啮合的多个齿轮53以及安装于条形槽46上用于驱动竖轴52转动的传动组件54。通过传动组件54驱动竖轴52转动，竖轴52转动带动多个齿轮53转动，多个齿轮53转动驱动多个齿条51远离框体2移动，多个齿条51远离框体2移动带动活动板42远离框体2移动，从而便于将框体2从安装架1上拆下。

传动组件54包括转动连接于条形槽46的侧壁且凸出安装架1靠近室内一侧的水平轴541、套设固定于水平轴541处于条形槽46内一端的主锥齿轮542、套设固定于竖轴52且与主锥齿轮542啮合的从锥齿轮543以及固接于水平轴541远离主锥齿轮542一端的握持部544。通过转动握持部544转动水平轴541，水平轴541转动带动主锥齿轮542转动，主锥齿轮542转动驱动从锥齿轮543转动，从锥齿轮543转动驱动竖轴52转动，通过设置传动组件54，便于驱动竖轴52转动，从而能够降低操作人员的劳动强度。

如图4和图5所示，步骤c中，每组阻挡装置6包括挡板61以及分别安装于挡板61的两端用于将挡板61固定至安装架1的两组固定机构7；每组固定机构7包括开设于挡板61一端的第一安装槽71、水平转动连接于第一安装槽71侧壁的转杆72、固接于转杆72外侧壁且处于第一安装槽71内的连接耳73以及安装于安装架1靠近转杆72的一侧用于对连接耳73进行固定的固定组件74。先使挡板61与框体2侧壁抵接，然后通过转动转杆72转动连接耳73，接下来通过固定组件74对连接耳73进行固定，从而便将挡板61安装到安装架1上，因而便于对框体2进行固定。

固定组件74包括开设于安装架1靠近转杆72一侧的第二安装槽741、固接于第二安装槽741远离转杆72一侧内壁的u形框742、水平固接于u形框742远离转杆72一端内壁的转轴743、固接于转轴743的支撑块744、沿转杆72的轴向滑移连接于第二安装槽741侧壁的插销745、套设固定于插销745外周面且处于第二安装槽741内的挡块746以及套接于插销745的第二弹簧747；插销745的一端凸出安装架1靠近室内的一侧设置且固接有手柄748，插销745远离手柄748的一端依次贯穿安装架1的侧壁以及u形框742的侧壁与支撑块744抵接，并且插销745远离手柄748的一端能够插接于连接耳73的内孔；连接耳73能够插接于u形框742内，对应连接耳73在转杆72上固接有指示杆721，指示杆721凸出挡板61靠近室内的一侧设置；挡块746处于u形框742和手柄748之间，第二弹簧747的两端分别固接于挡块746和第二安装槽741的相对内侧；转轴743上安装有用于使支撑块744复位的弹性组件75。支撑块744处于u形框742时，挡块746在第二弹簧747的作用下驱动插销745与支撑块744抵接；当需要对连接耳73进行固定时，通过转动转杆72转动连接耳73，连接耳73转动驱动支撑块744转动，当连接耳73将支撑块744的一端推出u形框742内后，此时插销745在第二弹簧747的作用下与连接耳73的内腔插接，从而便可对连接耳73进行固定，这样操作简单、方便。

如图5和图6所示，弹性组件75包括分别套接于转轴743两端的两个扭簧751；两个扭簧751的相对端分别固接于支撑块744的两侧，两个扭簧751的相互远离端分别固接于u形框742的相对两个内壁。支撑块744转动对扭簧751进行压缩，此时扭簧751处于被压缩状态；当需要取下挡板61时，通过拉动手柄748拉动插销745使插销745与连接耳73分离，然后通过转动转杆72转动连接耳73使连接耳73与u形框742分离，此时支撑块744在扭簧751的作用下复位，这样便于对挡板61进行安装。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。