一种汤料制作机器人的制作方法

本实用涉及食品科技技术领域，具体为一种汤料制作机器人。

背景技术：

几乎所有餐馆都要制作味道鲜美的汤料供顾客食用，制作汤料的原料可以是动物骨头或动物肉，或者是香菇、草菇等植物类原料，好汤料，其味自然。

现有的汤料制作工序中的各个制作器材分开独立，需要工作人员分开进行制作，不具备一体性，便捷性不足，现有的汤料制作机器人的面板上占用空间有限，往往相关的制作材料无处安放随意堆积，给工作人员的收束造成一定的不便，现有技术的汤料制作机器人在进行清洗时无法对蔬菜和肉类分开进行操作，容易造成串味，影响汤料口感。

所以，如何设计一种汤料制作机器人，成为当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汤料制作机器人，以解决上述背景技术中提出的汤料制作机器人不具备一体性，便捷性不足和容易串味影响汤料口感的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汤料制作机器人，包括机器人主体、自动切洗装置、汤料制作自动一体化装置和内嵌滑盒，所述机器人主体的一端固定连接有自动切洗装置，所述自动切洗装置的底端固定连接有汤料制作自动一体化装置，所述机器人主体的前面中间部位活动连接有内嵌滑盒，所述机器人主体的顶部固定连接有厨房灶台，所述自动切洗装置的顶部一侧固定连接有蔬菜料进料口，所述自动切洗装置的顶部另一侧固定连接有肉类料入料口，所述自动切洗装置的内部顶部一侧活动连接有切菜升降装置，所述自动切洗装置的内部顶部另一侧活动连接有绞肉片，所述绞肉片的底部一侧固定连接有肉类出料口，所述自动切洗装置的内部底部固定连接有清洗过滤隔板，所述自动切洗装置的底部一侧嵌入连接有清洗供水管，所述汤料制作自动一体化装置的一侧顶部固定连接有肉类下料板，所述汤料制作自动一体化装置的中间部位固定连接有翻炒炒菜装置，所述汤料制作自动一体化装置的底部活动连接有蔬菜传送板，所述汤料制作自动一体化装置的内部底部一侧活动连接有推出板，所述汤料制作自动一体化装置的底部另一侧嵌入连接有盛菜槽，所述盛菜槽的一侧固定连接有汤料煮制煲。

优选的，所述机器人主体的底端紧密贴合有防油污贴合膜。

优选的，所述汤料制作自动一体化装置的前面嵌入连接有内嵌装菜槽。

优选的，所述切洗观察窗的前面固定连接有切洗观察窗。

优选的，所述内嵌滑盒的内部内侧活动连接有内嵌活动储物屉。

优选的，自动切洗装置是由顶部一侧固定连接有蔬菜料进料口，顶部另一侧的肉类料入料口，内部顶部一侧的切菜升降装置，内部顶部另一侧的绞肉片，绞肉片底部一侧的肉类出料口，内部底部的清洗过滤隔板，底部一侧嵌入连接有清洗供水管共同组合而成，同时蔬菜料进料口，肉类料入料口，切菜升降装置，绞肉片，肉类出料口和清洗过滤隔板从上到下依次排列。

优选的，所述汤料制作自动一体化装置是由一侧顶部的肉类下料板，中间部位的翻炒炒菜装置，底部的蔬菜传送板，内部底部一侧的推出板，底部另一侧的盛菜槽和盛菜槽一侧的汤料煮制煲共同组合而成，同时肉类下料板，翻炒炒菜装置，蔬菜传送板，推出板，盛菜槽和汤料煮制煲从左到右依次排列。

与现有技术相比，本种发明的有益效果是:

1.该种汤料制作机器人，通过设置自动切洗装置，肉料通过绞肉片搅碎成肉沫，在肉类出料口等待传输出去，再通过清洗供水管对肉沫和切割后的菜料冲刷清洗后，从而很好的酱肉来哦和菜料分开进行操作，很好的保证了汤料制作的口感。

2.该种汤料制作机器人，切割清洗好的菜料通过推出板推出到蔬菜传送板进行传送，传送到盛菜槽处，工作人员便可从盛菜槽将菜料放入翻炒炒菜装置内进行翻炒，翻炒完成后将汤料煮制煲内的肉导入进行炒菜装置内煮熟待用，同时可通过测量杯按照需要的剂量放入面碗内，综上，该装置很好的体现了机器人的一体性。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明自动切洗装置的剖面示意图；

图3为本发明汤料制作自动一体化装置的剖面示意图；

图4为本发明内嵌滑盒的剖面示意图。

图中：1、机器人主体，2、自动切洗装置，201、蔬菜料进料口，202、肉类料入料口，203、切菜升降装置，204、绞肉片，205、肉类出料口，206、清洗过滤隔板，207、清洗供水管，3、汤料制作自动一体化装置，301、肉类下料板，302、翻炒炒菜装置，303、蔬菜传送板，304、推出板，305、盛菜槽，306、汤料煮制煲4、内嵌滑盒，401、内嵌活动储物屉，5、防油污贴合膜，6、内嵌装菜槽，7、切洗观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种汤料制作机器人，包括机器人主体1、自动切洗装置2、汤料制作自动一体化装置3和内嵌滑盒4，机器人主体1的一端固定连接有自动切洗装置2，自动切洗装置2的底端固定连接有汤料制作自动一体化装置3，机器人主体1的前面中间部位活动连接有内嵌滑盒4，机器人主体1的顶部固定连接有厨房灶台5，自动切洗装置2的顶部一侧固定连接有蔬菜料进料口201，自动切洗装置2的顶部另一侧固定连接有肉类料入料口202，自动切洗装置2的内部顶部一侧活动连接有切菜升降装置203，自动切洗装置2的内部顶部另一侧活动连接有绞肉片204，绞肉片204的底部一侧固定连接有肉类出料口205，自动切洗装置2的内部底部固定连接有清洗过滤隔板206，自动切洗装置2的底部一侧嵌入连接有清洗供水管207，汤料制作自动一体化装置3的一侧顶部固定连接有肉类下料板301，汤料制作自动一体化装置3的中间部位固定连接有翻炒炒菜装置302，汤料制作自动一体化装置3的底部活动连接有蔬菜传送板303，汤料制作自动一体化装置3的内部底部一侧活动连接有推出板304，汤料制作自动一体化装置3的底部另一侧嵌入连接有盛菜槽305，盛菜槽305的一侧固定连接有汤料煮制煲306。

优选的，机器人主体1的底端紧密贴合有防油污贴合膜5，汤料制作过程中，翻炒菜料会产生一定的油污沾染渗入机器人内会对内部零件产生污染损害，通过设置防油污贴合膜5，防油污贴合膜5为很好的油污吸附材料，能够很好的吸附翻炒过程中产生的油污，使其与机器人相隔离，从而很好的体现了机器人的防油污性。

优选的，汤料制作自动一体化装置3的前面嵌入连接有内嵌装菜槽6，在进行汤料制作时，需要提取准备相关的蔬菜菜料，现有的机器人不具备很好的储存结构，使用时不方便工作人员进行拿取，通过设置内嵌装菜槽6，工作人员将相关的菜料放置入内嵌装菜槽6内，需要时直接从内嵌装菜槽内工进行拿取即可，很好的体现了机器人的可存储性。

优选的，切洗观察窗7的前面固定连接有切洗观察窗7，由于机器人装置为密闭结合，工作人员在切菜时无法很好的对内部的具体操作情况进行实时的观察，不利于使用者后期的调试与检修，通过设置切洗观察窗7，切洗观察窗7为很好的可视结构，工作人员可通过切洗观察窗7对内部的切菜清洗工作进行实时的观察，从而很好的体现了机器人的实时性。

优选的，内嵌滑盒4的内部内侧活动连接有内嵌活动储物屉401，现有的汤料制作机器人的面板上占用空间有限，往往相关的制作材料无处安放随意堆积，给工作人员的收束造成一定的不便，通过设置内嵌活动储物屉401，内嵌活动储物屉401为可活动的拉伸结构，工作人员可将相关的制作材料存入内嵌活动储物屉401内进行存放，从而很好的体现了机器人的收纳性。

优选的，自动切洗装置2是由顶部一侧固定连接有蔬菜料进料口201，顶部另一侧的肉类料入料口202，内部顶部一侧的切菜升降装置203，内部顶部另一侧的绞肉片204，绞肉片204底部一侧的肉类出料口205，内部底部的清洗过滤隔板206，底部一侧嵌入连接有清洗供水管207共同组合而成，同时蔬菜料进料口201，肉类料入料口202，切菜升降装置203，绞肉片204，肉类出料口205和清洗过滤隔板206从上到下依次排列，现有技术的汤料制作机器人在进行清洗时无法对蔬菜和肉类分开进行操作，容易造成串味，影响汤料口感，通过设置自动切洗装置2，自动切洗装置2设置有两个投料口，工作人员可将菜料和肉料分别从蔬菜料进料口201和肉类料入料口202内放入，菜料掉落在清洗过滤隔板20的夹口处，通过切菜升降装置203进行上下切块，肉料通过绞肉片204搅碎成肉沫，在肉类出料口205等待传输出去，再通过清洗供水管207对肉沫和切割后的菜料冲刷清洗后，从而很好的酱肉来哦和菜料分开进行操作，很好的保证了汤料制作的口感。

优选的，汤料制作自动一体化装置3是由一侧顶部的肉类下料板301，中间部位的翻炒炒菜装置302，底部的蔬菜传送板303，内部底部一侧的推出板304，底部另一侧的盛菜槽305和盛菜槽305一侧的汤料煮制煲306共同组合而成，同时肉类下料板301，翻炒炒菜装置302，蔬菜传送板303，推出板304，盛菜槽305和汤料煮制煲306从左到右依次排列，由于汤料制作需要经过潮。煮转移等多道工序，现有的汤料制作工序中的各个制作器材分开独立，需要工作人员分开进行制作，不具备一体性，便捷性不足，通过设置汤料制作自动一体化装置3，切割清洗后的肉料通过肉类下料板301进入翻炒炒菜装置302进行初步的加热除沫，打捞后放入一侧的汤料煮制煲306内，切割清洗好的菜料通过推出板304推出到蔬菜传送板303进行传送，传送到盛菜槽305处，工作人员便可从盛菜槽305将菜料放入翻炒炒菜装置302内进行翻炒，翻炒完成后将汤料煮制煲306内的肉导入进行炒菜装置内煮熟待用，同时可通过测量杯按照需要的剂量放入面碗内，综上，该装置很好的体现了机器人的一体性。

工作原理：首先，通过设置防油污贴合膜5，防油污贴合膜5为很好的油污吸附材料，能够很好的吸附翻炒过程中产生的油污，使其与机器人相隔离，从而很好的体现了机器人的防油污性。

然后，通过设置内嵌装菜槽6，工作人员将相关的菜料放置入内嵌装菜槽6内，需要时直接从内嵌装菜槽内工进行拿取即可，很好的体现了机器人的可存储性。

接着，通过设置切洗观察窗7，切洗观察窗7为很好的可视结构，工作人员可通过切洗观察窗7对内部的切菜清洗工作进行实时的观察，从而很好的体现了机器人的实时性。

紧接着，通过设置自动切洗装置2，自动切洗装置2设置有两个投料口，工作人员可将菜料和肉料分别从蔬菜料进料口201和肉类料入料口202内放入，菜料掉落在清洗过滤隔板20的夹口处，通过切菜升降装置203进行上下切块，肉料通过绞肉片204搅碎成肉沫，在肉类出料口205等待传输出去，再通过清洗供水管207对肉沫和切割后的菜料冲刷清洗后，从而很好的酱肉来哦和菜料分开进行操作，很好的保证了汤料制作的口感。

最后，现有的汤料制作工序中的各个制作器材分开独立，需要工作人员分开进行制作，不具备一体性，便捷性不足，通过设置汤料制作自动一体化装置3，切割清洗后的肉料通过肉类下料板301进入翻炒炒菜装置302进行初步的加热除沫，打捞后放入一侧的汤料煮制煲306内，切割清洗好的菜料通过推出板304推出到蔬菜传送板303进行传送，传送到盛菜槽305处，工作人员便可从盛菜槽305将菜料放入翻炒炒菜装置302内进行翻炒，翻炒完成后将汤料煮制煲306内的肉导入进行炒菜装置内煮熟待用，同时可通过测量杯按照需要的剂量放入面碗内，综上，该装置很好的体现了机器人的一体性，这就是该种汤料制作机器人的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。