一种蒸箱的排蒸汽处理装置的制作方法

文档序号:18895326发布日期:2019-10-18 21:07阅读:3253来源:国知局
一种蒸箱的排蒸汽处理装置的制作方法

本发明涉及一种蒸箱的排蒸汽处理装置。



背景技术:

当前微蒸烤一体机的排气方式分为后排气和前排气,后排气不可嵌入厨柜和蒸汽容易凝积在厨柜的缺陷。目前的微蒸烤一体机是在微波炉的基础上增加蒸烤功能,蒸汽量较少,纯蒸功能很弱,前排气没有完全密封结构,靠大风量强行前排,这种结构的缺陷是存在风道积水滋生细菌和影响产品寿命风险。

因此,如何克服上述存在的缺陷,已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。



技术实现要素:

本发明克服了上述技术的不足,提供了一种蒸箱的排蒸汽处理装置。

为实现上述目的,本发明采用了下列技术方案:

一种蒸箱的排蒸汽处理装置,包括有蒸汽处理腔1,所述蒸汽处理腔1中设有用于供蒸汽从下向上进入其中及便于蒸汽处理腔1中冷凝水下落的漏斗槽2、用于出气的出气口3、以及用于驱动进入蒸汽处理腔1中的气体从出气口3排出的风机4。

如上所述的一种蒸箱的排蒸汽处理装置,所述风机4和所述出气口3设置在所述漏斗槽2上方的相对两侧。

如上所述的一种蒸箱的排蒸汽处理装置,所述漏斗槽2上方的蒸汽处理腔1设有高度从所述风机4向所述出气口3方向逐渐降低的倾斜内顶壁11,所述倾斜内顶壁11与所述出气口3之间设有便于倾斜内顶壁11上的冷凝水向下掉落至所述漏斗槽2中的导向壁面12。

如上所述的一种蒸箱的排蒸汽处理装置,所述蒸汽处理腔1由下壳体101与上壳体102组成,所述漏斗槽2设置在所述下壳体101中,所述风机4设置在靠近所述倾斜内顶壁11高位的上壳体102上,所述下壳体101上端边缘设有开口向上用于供所述上壳体102卡合在其上的环形卡槽1011,所述出气口3横向设置在所述环形卡槽1011下侧的所述下壳体101壁体中,所述导向壁面12设置在靠近所述出气口3的所述下壳体101内侧壁体上。

如上所述的一种蒸箱的排蒸汽处理装置,所述蒸汽处理腔1安装在蒸箱的顶部,所述漏斗槽2的下端开口向下与蒸箱内腔5的蒸汽排出口51连通,所述蒸汽排出口51由若干个小气孔组成,该若干个小气孔位于一个下凹槽52中。

如上所述的一种蒸箱的排蒸汽处理装置,该若干小气孔都为直径小于8mm的圆孔。

如上所述的一种蒸箱的排蒸汽处理装置,所述下端开口与所述下凹槽52之间设有密封圈6。

如上所述的一种蒸箱的排蒸汽处理装置,所述蒸箱的上端设有上夹板7,所述上夹板7上设有上下相通的安装定位槽71,所述蒸汽处理腔1安装在所述安装定位槽71上,所述漏斗槽2的下端开口向下经过所述安装定位槽71后伸至所述下凹槽52。

如上所述的一种蒸箱的排蒸汽处理装置,所述蒸箱带有微波炉功能和/或烤箱功能。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本案结构简单易实现,所述蒸汽处理腔中设有漏斗槽,便于供蒸汽从下向上进入其中及便于蒸汽处理腔中冷凝水下落回蒸箱中,如此,不易在蒸汽处理腔中积水,而所述风机的设置,一方面便于驱动进入蒸汽处理腔中的气体从出气口排出,另一方面便于吹干所述蒸汽处理腔内壁面,从而不易滋生细菌。

2、所述风机和所述出气口设置在所述漏斗槽上方的相对两侧,如此,有利于风机从一侧鼓风而使进入所述蒸汽处理腔中的蒸汽向另一侧的出气口方向输出,其与风机和出气口设置在同一侧的技术方案相比,本案减小了风机与蒸汽的接触,有利于延长风机的使用寿命。

3、蒸汽从所述漏斗槽上来后向所述出气口方向运动时,随着倾斜内顶壁的逐渐降低,蒸汽更容易与所述倾斜内顶壁接触而冷凝到其上,然后通过导向壁面的导向而向下掉落至漏斗槽中,其一方面有利于冷凝水下落回蒸箱中,减小水份的排出,另一方面有利于避免在出气口处容易向外滴水的问题发生。

4、本案所述蒸汽处理腔由下壳体与上壳体组成,有利于降低开模生产所述蒸汽处理腔的难度,所述环形卡槽的设置,便于上壳体紧密卡合在下壳体上,所述导向壁面设置在靠近所述出气口的所述下壳体内侧壁体上,有利于使从所述倾斜内顶壁向所述出气口方向流动的冷凝水能够掉落至所述漏斗槽中,其实用性好。

5、本案所述蒸汽排出口由若干个小气孔组成,一方面用于蒸汽的排出,另一方面有利于当蒸箱带有微波炉功能时防止微波泄漏,而所述下凹槽的设置,有利于避免从漏斗槽下来的冷凝水溢出所述下凹槽之外。

【附图说明】

图1是本案蒸箱的剖示图。

图2是图1中a处放大示图。

图3是本案蒸箱的爆炸示图。

图4是本案蒸箱内腔的蒸汽排出口处的局部示图。

图5是本案的下壳体。

【具体实施方式】

以下通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:

如图1至图5所示,一种蒸箱的排蒸汽处理装置,包括有蒸汽处理腔1,所述蒸汽处理腔1中设有用于供蒸汽从下向上进入其中及便于蒸汽处理腔1中冷凝水下落的漏斗槽2、用于出气的出气口3、以及用于驱动进入蒸汽处理腔1中的气体从出气口3排出的风机4。

如上所述,本案结构简单易实现,所述蒸汽处理腔1中设有漏斗槽2,便于供蒸汽从下向上进入其中及便于蒸汽处理腔1中冷凝水下落回蒸箱中,如此,不易在蒸汽处理腔1中积水,而所述风机4的设置,一方面便于驱动进入蒸汽处理腔1中的气体从出气口3排出,另一方面便于通过风力风干所述蒸汽处理腔1内壁面,从而不易滋生细菌。

如上所述,具体实施时,所述风机4和所述出气口3设置在所述漏斗槽2上方的相对两侧,如此,有利于风机4从一侧鼓风而使进入所述蒸汽处理腔1中的蒸汽向另一侧的出气口3方向输出,其与风机4和出气口3设置在同一侧的技术方案相比,本案减小了风机4与蒸汽的接触,有利于延长风机4的使用寿命。

如上所述,具体实施时,所述漏斗槽2上方的蒸汽处理腔1设有高度从所述风机4向所述出气口3方向逐渐降低的倾斜内顶壁11,所述倾斜内顶壁11与所述出气口3之间设有便于倾斜内顶壁11上的冷凝水向下掉落至所述漏斗槽2中的导向壁面12。

如上所述,蒸汽从所述漏斗槽2上来后向所述出气口3方向运动时,随着倾斜内顶壁11的逐渐降低,蒸汽更容易与所述倾斜内顶壁11接触而冷凝到其上,然后通过导向壁面12的导向而向下掉落至漏斗槽2中,其一方面有利于冷凝水下落回蒸箱中,减小水份的排出,另一方面有利于避免在出气口3处容易向外滴水的问题发生。

如上所述,具体实施时,所述蒸汽处理腔1由下壳体101与上壳体102组成,所述漏斗槽2设置在所述下壳体101中,所述风机4设置在靠近所述倾斜内顶壁11高位的上壳体102上,所述下壳体101上端边缘设有开口向上用于供所述上壳体102卡合在其上的环形卡槽1011,所述出气口3横向设置在所述环形卡槽1011下侧的所述下壳体101壁体中,所述导向壁面12设置在靠近所述出气口3的所述下壳体101内侧壁体上。

如上所述,本案所述蒸汽处理腔1由下壳体101与上壳体102组成,有利于降低开模生产所述蒸汽处理腔1的难度,所述环形卡槽1011的设置,便于上壳体102紧密卡合在下壳体101上,所述导向壁面12设置在靠近所述出气口3的所述下壳体101内侧壁体上,有利于使从所述倾斜内顶壁11向所述出气口3方向流动的冷凝水能够掉落至所述漏斗槽2中,其实用性好。

如上所述,具体实施时,所述蒸汽处理腔1安装在蒸箱的顶部,所述漏斗槽2的下端开口向下与蒸箱内腔5的蒸汽排出口51连通,所述蒸汽排出口51由若干个小气孔组成,该若干个小气孔位于一个下凹槽52中。

如上所述,本案所述蒸汽排出口51由若干个小气孔组成,一方面用于蒸汽的排出,另一方面有利于当蒸箱带有微波炉功能时防止微波泄漏,而所述下凹槽52的设置,有利于避免从漏斗槽2下来的冷凝水溢出所述下凹槽52之外。

如上所述,具体实施时,该若干小气孔都为直径小于8mm的圆孔,其防止微波泄漏的效果较好。

如上所述,具体实施时,所述下端开口与所述下凹槽52之间设有密封圈6。

如上所述,具体实施时,所述蒸箱的上端设有上夹板7,所述上夹板7上设有上下相通的安装定位槽71,所述蒸汽处理腔1安装在所述安装定位槽71上,所述漏斗槽2的下端开口向下经过所述安装定位槽71后伸至所述下凹槽52。

如上所述,具体实施时,所述蒸箱带有微波炉功能和/或烤箱功能。

如上所述,本案保护的是一种蒸箱的排蒸汽处理装置,一切与本案相同或相近的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

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