一种用于炒锅的便于拆装的搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种用于炒锅的便于拆装的搅拌装置，属于食品加工设备领域。

背景技术：

在调味品比如豆瓣的加工过程中，炒制是最常见的工艺之一，炒制设备一般采用炒锅。因一次性炒制分量较多，采用常规锅铲翻动原料需要较快的速度，劳动强度较大，同时难以保证搅拌的均匀性，故常规锅铲难以满足需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于炒锅的便于拆装的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型搅动范围可调，拆卸方便，结构稳定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于炒锅的便于拆装的搅拌装置，包括炒锅、耳把一以及耳把二，所述耳把一和耳把二对称固定在炒锅外表面左右两侧，所述耳把一左端面开设通孔一，所述耳把二右端面开设通孔二，所述炒锅内部对称安装空心弧形板一和空心弧形板二，所述空心弧形板一内安插弧形条，所述弧形条另一端安插在空心弧形板二内，所述空心弧形板一上端面焊接支杆一，且空心弧形板一上端面左侧边缘处焊接连杆一，所述连杆一上端通过圆筒一连接伸缩杆一，所述伸缩杆一左端穿过通孔一延伸至耳把一左侧，所述空心弧形板二上端面焊接支杆二，且空心弧形板二上端面右侧边缘处焊接连杆二，所述连杆二上端通过圆筒二连接伸缩杆二，所述伸缩杆二右端固定内螺纹筒，所述内螺纹筒内通过螺纹啮合摇把，所述摇把另一端穿过通孔二延伸至耳把二右侧。

进一步地，所述支杆一和支杆二均安装有至少两组，至少两组所述支杆一等距焊接在空心弧形板一上端面，至少两组所述支杆二等距焊接在空心弧形板二上端面。

进一步地，所述伸缩杆一包括活动杆一、紧固螺栓一、套筒一以及限位环，所述活动杆一右端通过圆筒一与连杆一相连接，且活动杆一左端安插在套筒一内，所述套筒一左端穿过通孔一延伸至耳把一左侧，所述紧固螺栓一安装在套筒一右端外表面，所述限位环焊接在套筒一左端外表面。

进一步地，所述伸缩杆二包括活动杆二、紧固螺栓二以及套筒二，所述活动杆二右端安插在套筒二内，且活动杆二左端通过圆筒二与连杆二相连接，所述紧固螺栓二安装在套筒二左端外表面，所述套筒二右端与内螺纹筒固定连接。

进一步地，所述摇把一端加工有外螺纹，所述摇把通过外螺纹啮合在内螺纹筒内。

进一步地，所述耳把一和耳把二规格相同，所述空心弧形板一和空心弧形板二规格相同。

进一步地，所述圆筒一和圆筒二环形侧面上均安装紧固螺栓三。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于炒锅的便于拆装的搅拌装置，因本实用新型添加了弧形条、支杆一、空心弧形板一、通孔一、伸缩杆一、连杆一、伸缩杆二、内螺纹筒、通孔二、摇把、连杆二、空心弧形板二以及支杆二，该设计利用摇把转动弧形条、空心弧形板一以及空心弧形板二达到搅拌炒锅内原料的目的，通过改变伸缩杆一和伸缩杆二的长度便于调整空心弧形板一和空心弧形板二在炒锅内的搅动范围，将摇把从内螺纹筒上拆下实现整体便捷拆卸的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于炒锅的便于拆装的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于炒锅的便于拆装的搅拌装置中耳把一的立体图；

图3为本实用新型一种用于炒锅的便于拆装的搅拌装置中伸缩杆一的剖面图；

图4为本实用新型一种用于炒锅的便于拆装的搅拌装置中伸缩杆二的剖面图；

图中：1-炒锅、2-弧形条、3-支杆一、4-空心弧形板一、5-耳把一、6-通孔一、7-伸缩杆一、8-连杆一、9-伸缩杆二、10-内螺纹筒、11-通孔二、12-摇把、13-耳把二、14-连杆二、15-空心弧形板二、16-支杆二、71-活动杆一、72-紧固螺栓一、73-套筒一、74-限位环、91-活动杆二、92-紧固螺栓二、93-套筒二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于炒锅的便于拆装的搅拌装置，包括炒锅1、耳把一5以及耳把二13，耳把一5和耳把二13对称固定在炒锅1外表面左右两侧，耳把一5左端面开设通孔一6，耳把二13右端面开设通孔二11，炒锅1内部对称安装空心弧形板一4和空心弧形板二15，空心弧形板一4内安插弧形条2，弧形条2另一端安插在空心弧形板二15内，弧形条2起到连接空心弧形板一4和空心弧形板二15的作用，空心弧形板一4上端面焊接支杆一3，且空心弧形板一4上端面左侧边缘处焊接连杆一8，支杆一3提高空心弧形板一4在转动时对炒锅1内豆瓣等原料的搅拌效果，连杆一8上端通过圆筒一连接伸缩杆一7，连杆一8用于连接空心弧形板一4和伸缩杆一7，伸缩杆一7左端穿过通孔一6延伸至耳把一5左侧，空心弧形板二15上端面焊接支杆二16，且空心弧形板二15上端面右侧边缘处焊接连杆二14，支杆二16提高空心弧形板二15在转动时对炒锅1内豆瓣等原料的搅拌效果，连杆二14上端通过圆筒二连接伸缩杆二9，连杆二14用于连接空心弧形板二15和伸缩杆二9，伸缩杆二9右端固定内螺纹筒10，内螺纹筒10内通过螺纹啮合摇把12，内螺纹筒10起到连接摇把12和伸缩杆二9的目的，摇把12另一端穿过通孔二11延伸至耳把二13右侧，当需要搅动炒锅1内的豆瓣等原料时，转动摇把12，进而摇把12带动弧形条2、空心弧形板一4以及空心弧形板二15在炒锅1内转动，从而达到搅拌的目的，当需要调整空心弧形板一4和空心弧形板二15的搅拌范围时，首先扩大或缩小空心弧形板一4与空心弧形板二15的间距，同时拉长或缩短伸缩杆一7和伸缩杆二9的长度，进而连杆一8沿着圆筒一滑动，连杆二14沿着圆筒二滑动，以此达到调整搅拌范围的目的。

支杆一3和支杆二16均安装有至少两组，至少两组支杆一3等距焊接在空心弧形板一4上端面，至少两组支杆二16等距焊接在空心弧形板二15上端面，至少两组支杆一3和支杆二16的设计提高搅拌效果。

伸缩杆一7包括活动杆一71、紧固螺栓一72、套筒一73以及限位环74，活动杆一71右端通过圆筒一与连杆一8相连接，且活动杆一71左端安插在套筒一73内，套筒一73左端穿过通孔一6延伸至耳把一5左侧，紧固螺栓一72安装在套筒一37右端外表面，限位环74焊接在套筒一73左端外表面，调整伸缩杆一7的长度时，将活动杆一71从套筒一37内抽出或压入套筒一37内，当活动杆一71与套筒一73共同形成的长度满足需要时，拧紧紧固螺栓一72，从而将活动杆一71固定在套筒一73内，继而伸缩杆一7的长度固定，限位环74与内螺纹筒10共同作用起到限位的作用。

伸缩杆二9包括活动杆二91、紧固螺栓二92以及套筒二93，活动杆二91右端安插在套筒二93内，且活动杆二91左端通过圆筒二与连杆二14相连接，紧固螺栓二92安装在套筒二93左端外表面，套筒二93右端与内螺纹筒10固定连接，调整伸缩杆二9的长度时，将活动杆二91从套筒二93内抽出或压入套筒二93内，当活动杆二91与套筒二93共同形成的长度满足需要时，拧紧紧固螺栓二92，从而将活动杆二91固定在套筒二93内，继而伸缩杆二9的长度固定。

摇把12一端加工有外螺纹，摇把12通过外螺纹啮合在内螺纹筒10内，外螺纹的设计便于摇把12与内螺纹筒10相连接，同时便于拆卸。

耳把一5和耳把二13规格相同，空心弧形板一4和空心弧形板二15规格相同，规格相同便于批量加工。

圆筒一和圆筒二环形侧面上均安装紧固螺栓三，通过拧紧圆筒一和圆筒二上的紧固螺栓三便于固定圆筒一在连杆一8上的位置以及固定圆筒二在连杆二14上的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。