一种移动式货架的制作方法

本实用新型涉及货架技术领域，更具体地说，它涉及一种移动式货架。

背景技术：

随着电子商务的不断发展，物流技术和需求也日益提高，在物流运输过程中，为了方便运输和存储货物，货架是十分重要的。有时需要对货架本身进行移动，但是由于货架的底部距地面较近，无法使用叉车，而需要大型搬运车，费时费力，降低了生产效率。

为了解决上述问题，目前有一种物流货架，应用于流转重量较小的货物。这种物流货架的底部设置有滚轮，从而提高工作人员移动物流货架的便利性。

然而，在上述技术中，由于物流货架通过滚轮支撑于地面，在不需要移动物流货架时，滚轮很容易发生转动而使得物流货架容易发生移动，导致物流货架难以稳定保持立在所需要的位置处。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种移动式货架，当不需要移动货架本体时，工作人员可使货架本体稳定放置在所需要的位置处。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种移动式货架，包括货架本体以及设于货架本体底部并呈竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的底部转动安装有滚轮，所述支撑杆上套设有套筒，所述套筒可沿竖直方向滑移连接于支撑杆，所述套筒的外侧壁固设有至少两个可限制货架本体移动的刹车支杆，所述套筒的侧壁穿设有插销，所述插销滑移连接于套筒且所述插销可沿朝向或远离支撑杆的方向移动，所述支撑杆的侧壁对应开设有可分别与所述插销插接的上定位孔以及下定位孔，当所述插销与所述上定位孔插接配合时，所述货架本体可移动；当所述插销与所述下定位孔插接配合时，所述刹车支杆支撑于地面以限制货架本体移动。

通过采用上述技术方案，货架本体用于承载货物，插销与上定位孔、下定位孔配合使得套筒沿支撑杆滑移后可稳定保持在需要的位置处，当需要移动货架本体时，工作人员可使套筒往上移动，此时刹车支杆可随着套筒向上移动并将插销插入上定位孔，此时滚轮可转动从而带动货架本体移动，上定位孔与插销插接使得刹车支杆不会影响货架本体移动；当不需要移动货架本体时，工作人员将套筒往下移动并使用插销与下定位孔插接配合，此时刹车支杆支撑于地面且刹车支杆的底部紧贴地面，滚轮不容易转动，从而限制货架本体移动；当不需要移动货架本体时，套筒、刹车支脚、插销、上定位孔以及下定位孔配合设置，可使货架本体稳定放置在所需要的位置处。

优选的，所述套筒的内侧壁固设有导向块，所述支撑杆对应开设有供所述导向块滑移的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向块与导向槽配合设置，有利于提高套筒沿竖直方向移动的便利性。

优选的，所述上定位孔与所述下定位孔均设于所述导向槽背离其槽口的槽壁，所述插销的一端穿过所述导向块并可与所述上定位孔或下定位孔插接，所述插销的另一端延伸至所述套筒外。

通过采用上述技术方案，需要使货架稳定立在地面上时，工作人员可将套筒往下移使得刹车支杆支撑于地面，此时工作人员可移动插销使得插销沿套筒的侧壁滑移，且插销的一端从导向块穿出并与下定位孔插接配合，从而使得刹车支杆稳定支撑于地面。

优选的，所述插销位于套筒外的一端固设有握持块。

通过采用上述技术方案，握持块设置便于工作人员移动插销。

优选的，所述刹车支杆包括连接杆以及支脚，所述连接杆的上端固定连接于套筒的外侧壁，所述连接杆的下端与支脚的顶部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，刹车支杆包括连接杆以及支脚，且支脚与连接杆之间螺纹连接，便于工作人员更换支脚。

优选的，所述支脚底部的面积大于支脚顶部的面积。

通过采用上述技术方案，支脚底部的面积大于顶部的面积，有利于增大支脚与地面的接触面积，使得刹车支杆更加稳定支撑于地面。

优选的，所述支脚的底部固设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层设置可增强支脚底部与地面之间的摩擦力，有利于增强刹车支杆限制货架本体移动的效果。

优选的，所述橡胶层的底面固定设置有防滑凸块。

通过采用上述技术方案，防滑凸块设置有利于进一步增强橡胶层与地面之间的摩擦力。

优选的，所述刹车支杆为铁制的刹车支杆。

通过采用上述技术方案，这样设置有利于保证刹车支杆的结构强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当不需要移动货架本体时，套筒、刹车支脚、插销、上定位孔以及下定位孔配合设置，可使货架本体稳定放置在所需要的位置处；

2、导向块与导向槽配合设置，有利于提高套筒沿竖直方向移动的便利性；

3、支脚底部的面积大于顶部的面积，有利于增大支脚与地面的接触面积，使得刹车支杆更加稳定支撑于地面。

附图说明

图1是本实用新型实施例中货架的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中套筒的局部结构剖视图；

图3是图2的a部放大图。

附图标记：1、货架本体；2、支撑杆；3、滚轮；4、套筒；5、刹车支杆；51、连接杆；52、支脚；6、插销；71、上定位孔；72、下定位孔；8、导向块；9、导向槽；10、握持块；11、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种移动式货架，一般应用于流转重量较小的货物。参见图1，货架包括货架本体1以及设于货架本体1底部的支撑杆2。支撑杆2呈竖直设置，且支撑杆2的底部转动安装有滚轮3，滚轮3设置便于工作人员移动货架本体1。支撑杆2上套设有套筒4，本实施例中的套筒4为中空设置的圆柱套筒4。套筒4可沿竖直方向滑移连接于支撑杆2。套筒4的外侧壁固设有至少两个可限制货架本体1移动的刹车支杆5，在本实施例中，刹车支杆5设置有三个，且这三个刹车支杆5等间距环设于套筒4的外侧壁，从而增强刹车支杆5限制货架本体1移动的效果。在本实施例中，刹车支杆5为铁制刹车支杆5，有利于保证刹车支杆5的结构强度。

参见图2和图3，刹车支杆5包括连接杆51以及支脚52。连接杆51自其上端沿下端的方向呈倾斜设置。连接杆51的上端固定连接于套筒4的外侧壁，连接杆51的下端与支脚52的顶部螺纹连接。支脚52基本呈圆台状，且支脚52的底部的面积大于支脚52顶部的面积，支脚52的底部固设有橡胶层11，橡胶层11的底面固定设置有多个防滑凸块（图中未示出）支脚52的底部面积大于其顶部的面积，有利于增强支脚52与地面的接触面积，同时，支脚52的底部固设有橡胶层11，橡胶层11的底面设置有多个防滑凸块，该防滑凸块为具有弹性的防滑凸块，该防滑凸块可由橡胶制作而成。有利于增强支脚52与地面之间的摩擦力，进一步提高刹车支杆5限制货架本体1移动的效果，使得货架整体能够稳定立在地面上。

使用套筒4套在支撑杆2上，通过套筒4沿竖直方向的移动来带动刹车支杆5上下移动，一方面便于工作人员使货架本体1移动或稳定立在地面；同时，当刹车支杆5支撑于地面上，由于刹车支杆5的上端均等间距连接于套筒4的外侧壁，使得三个刹车支杆5整体支撑于地面的效果更好，有利于提高货架整体立在地面上的稳定性。

参见图2和图3，套筒4的侧壁穿设有水平设置的插销6，在本实施例中，插销6为铁制的插销6。插销6滑移连接于套筒4且插销6可沿朝向或远离支撑杆2的方向移动，支撑杆2的侧壁开设有可分别与插销6插接的上定位孔71以及下定位孔72，上定位孔71位于下定位孔72的上方，当插销6与上定位孔71插接配合时，货架本体1可移动；当插销6与下定位孔72插接配合时，刹车支杆5的底部紧贴于地面，三个刹车支杆5底部与地面的摩擦力使得滚轮3不容易发生转动，以限制货架本体1移动。

参见图2和图3，为了提高套筒4沿竖直方向滑移的稳定性，套筒4的内侧壁固设有导向块8，支撑杆2对应开设有供该导向块8滑移的导向槽9，导向槽9呈竖直设置，且导向槽9的上下两端均为闭合端。上定位孔71与下定位孔72均设于导向槽9背离其槽口的槽壁，且上定位孔71、下定位孔72均与导向槽9相连通，插销6的一端穿过导向块8后并可与上定位孔71或下定位孔72插接，以限制套筒4沿竖直方向移动，插销6的另一端延伸至套筒4外并固设有握持块10，以便于工作人员移动插销6。

具体工作过程：

需要移动货架本体1时，工作人员使套筒4往上移动直至导向块8的顶部抵触于导向槽9的上端的闭合端，此时工作人员可握住握持块10并使插销6与上定位孔71插接配合，此时刹车支杆5的底部脱离地面，工作人员借助支撑杆2底部的滚轮3来移动货架本体1。

当需要将货架本体1稳定立在所需要的位置处时，工作人员可使套筒4往下移动直至导向块8的底部抵触于导向槽9下端的闭合端，此时工作人员可将插销6插入下定位孔72，此时刹车支杆5的支脚52支撑于地面，而且支脚52底部的橡胶层11以及防滑凸块均紧贴于地面，此时支脚52底部与地面之间的摩擦力使得滚轮3不容易转动，从而使货架整体稳定立在地面上。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。